【正文】 核心小組應(yīng)從所有來源中識(shí)別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中，此外制造者可將 控制計(jì)劃（續(xù)） 2023/3/12 109 ? 在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)。如果有多零件編號(hào)存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過程編號(hào)。 ? 供主代碼 ? 根據(jù)采購機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)（ Duns,Z Code GSDB,……. ） ? 主要聯(lián)系人 /電話 ? 負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話。 ? 3 控制計(jì)劃?rùn)谀空f明 ? 下圖為 APQP手冊(cè)推薦的控制計(jì)劃表格，為便于說明，給每一欄目編號(hào)，對(duì)應(yīng)說明如下。定期維護(hù)為應(yīng)監(jiān)控的過程特性。 ? 過程分析：經(jīng)分析，影響罩蓋承受沖擊載荷能力的主要因素有：原材料的成分、混合比、材料存儲(chǔ)時(shí)間以及混合過程的溫度，它們都是對(duì)產(chǎn)品（耐沖擊能力） 控制計(jì)劃（續(xù)） 2023/3/12 102 ? 有重要影響的過程特性。 ? 以操作人員為主的過程 ? 零件 /過程：前照燈 /校準(zhǔn) ? 技術(shù)要求：前照燈光束圖形應(yīng)符合 FMVSS法規(guī)要求。只要沖孔正常，零件質(zhì)量有保證。焊料濃度定期或按進(jìn)料批次作試驗(yàn)檢驗(yàn)，采用 X—MR圖。 ? 過程分析實(shí)例 ? 以裝備設(shè)定為主的過程 ? 零件 /進(jìn)程：汽車網(wǎng)格塑料件 /注塑 ? 技術(shù)要求：尺寸合格、表面無傷痕、流痕和縮痕 ? 過程分析：對(duì)產(chǎn)品特性能力研究表明，如果設(shè)備高速適當(dāng)，過程具備很高的能力和穩(wěn)定性。 ? ——交流 ? 動(dòng)態(tài)文件，識(shí)別并傳遞產(chǎn)品 /過程特性、控制方法和測(cè)量方法的變化。前一個(gè)控制計(jì)劃是后一個(gè)控制計(jì)劃的基礎(chǔ)。 ? ——某單個(gè)控制計(jì)劃適用于相同過程、相同原材料生 控制計(jì)劃（續(xù)） 2023/3/12 91 ? 產(chǎn)出來的一組或一個(gè)系列的產(chǎn)品。 ? ——其途經(jīng)是通過一種結(jié)構(gòu)化的方法為總系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性的控制方法。 ? ——注意與 的關(guān)系。 ? 生產(chǎn)試運(yùn)行 減少變差 ? 測(cè)量系統(tǒng)分析 ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 顧客滿意 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 包裝評(píng)價(jià) ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃 交付和服務(wù) ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 生產(chǎn)、反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 86 ? 減少變差 ? ——應(yīng)用控制圖和其他技術(shù)識(shí)別過程的變差，分析原因，采取措施來減少變差。 ? 5 生產(chǎn)、反饋、評(píng)定和糾正措施 ? 本過程的任務(wù)與要點(diǎn)： ? ——質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止，在制造階段，所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來，我們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)，出是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候。將過程指導(dǎo)書、過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較。 ? ——在顧客規(guī)定裝的情況下，小組仍應(yīng)對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 初始過程能力研究 ? ——應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過程能力研究。并應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)問題的研究和解決。 ? 包裝規(guī)范 ? ——小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝。作業(yè)指導(dǎo)書以下面的資料為依據(jù)進(jìn)行制定： APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 73 ? FMEA； ? 控制計(jì)劃； ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； ? 過程流程圖； ? 場(chǎng)地平面布置圖； ? 特性矩陣圖； ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)； ? 過程參數(shù)； ? 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí)； ? 搬運(yùn)要求； ? 過程的操作者。 ? ——推薦的方法是：對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào)。 ? 過程流程圖 ? ——在初始過程流程圖基礎(chǔ)上，完成過程流程圖。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 66 ? 對(duì)于無設(shè)計(jì)責(zé)任的供方，原則上是不需要，但不完全是，考慮： ? 顧客的要求，如 、 、 、 、 、 、 ? 為把工作做得更好，供方對(duì)自己的要求。 ? 小組可行性承諾和管理者支持 ? ——小組應(yīng)評(píng)定設(shè)計(jì)的可行性，顧客設(shè)計(jì)也不排除供 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 65 ? 方評(píng)審設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。 ? ——小組應(yīng)強(qiáng)調(diào)增加這些項(xiàng)目對(duì)進(jìn)度的影響，它很可能影響總計(jì)劃的按時(shí)實(shí)施。 ? 考慮工程規(guī)范時(shí)，應(yīng)考慮 、 。 ? ——對(duì)圖紙進(jìn)行評(píng)審。 ? ——樣件的制造為小組和顧客提供極好機(jī)會(huì)來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。 ? ——設(shè)計(jì)評(píng)審不僅是技術(shù)檢驗(yàn)，而且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，至少應(yīng)包括下列的評(píng)價(jià)： ? 設(shè)計(jì) /功能要求的考慮； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 56 ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo)； ? 零部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán)； ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果； ? DFMEA（ S）； ? 可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)結(jié)果的評(píng)審； ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE）和裝配產(chǎn)生變差的結(jié)果（裝配產(chǎn)品的變差分析：一種模擬裝配過程并檢查公差積累，統(tǒng)計(jì)參數(shù)、敏感性和“假如 —怎么辦”的調(diào)查分析技術(shù)。 ? 可制造性和裝配性設(shè)計(jì) ? ——可制造性和裝配性設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。 ? ——產(chǎn)品保證計(jì)劃的格式建議： ? 項(xiàng)目要求概述； ? 可靠性、耐久性的確定，目標(biāo)和要求的分配； ? 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求、以及其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估； ? FMA的制訂； ? 制訂初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求。它為策劃、開發(fā)活動(dòng)和制造過程提供交流和分析的工具。 ? ——質(zhì)量目標(biāo)是以持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ)。詳見有關(guān)參考書。 ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營(yíng)銷策略 ? ——業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營(yíng)銷策略將設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架； ? ——業(yè)務(wù)計(jì)劃將提出限制性要求（進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、 RD資源等）； ? ——營(yíng)銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 2023/3/12 24 ? 這里列出 QSR中直接寫出“應(yīng)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)”的段落： ? 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 ? 可行性評(píng)審 ? 控制計(jì)劃 ? 過程監(jiān)視和作業(yè)指導(dǎo)書 ? 維持過程控制 ? 修改的過程控制要求 ? 統(tǒng)計(jì)工具的選擇 ? 9 APQP與防錯(cuò) ? 整個(gè) APQP的過程是采取防錯(cuò)措施 ,降低產(chǎn)品 /服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問題的風(fēng)險(xiǎn) ,這是 APQP的核心 . 概述（續(xù)） 2023/3/12 25 概述（續(xù)） 風(fēng) 險(xiǎn) APQP進(jìn)程 2023/3/12 26 ? 美國(guó)三大汽車公司提出：在 APQP中對(duì)于特殊特性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是： ? 設(shè)計(jì)文件； ? FMEA； ? 控制計(jì)劃； ? 作業(yè)指導(dǎo)書； ? PPAP； ? 貫穿始終的防錯(cuò)。 APQP的過程是采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程； ? 缺陷預(yù)防依靠 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的同步工程； 2023/3/12 15 概述（續(xù)） ? 策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品策劃計(jì)劃以滿足顧客期望； ? 策劃小組的責(zé)任 確保進(jìn)度滿足或超出顧客的要求。 ? 控制計(jì)劃 ? 控制計(jì)劃 控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述。 ? 顧客和供方參與 2023/3/12 10 概述（續(xù)） ? 主要顧客可以和一個(gè)供方開始質(zhì)量策劃過程 。 ? 理解顧客的要求和期望 。 ? 要點(diǎn) ? 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法； ? 使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； ? 團(tuán)隊(duì)的努力，橫向職能小組是重要方法； 2023/3/12 5 概述 (續(xù) ) ? 從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)； ? 不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程； ? 持續(xù)改進(jìn)； ? 制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法； ? 控制計(jì)劃是重要的輸出； ? 制訂和實(shí)施時(shí)間表 2023/3/12 6 概述（續(xù) ) 2 APQP的益處 ? 引導(dǎo)資源 ,使顧客滿意 。 ? 確定范圍 ? 最重要的指：識(shí)別顧客需要、期望和要求。 ? 聯(lián)系的程度根據(jù)需要 。 2023/3/12 11 概述（續(xù)） ? 取替以往逐級(jí)轉(zhuǎn)遞的方法 。 ? 可使用附錄 B中的分析技術(shù)。顧客對(duì)具有設(shè)計(jì)責(zé)任供方產(chǎn)品的批準(zhǔn)并不改變供方具有設(shè)計(jì)責(zé)任的狀態(tài)。這些問題應(yīng)考慮作為設(shè)計(jì)補(bǔ)充的要求，這樣將有助于識(shí)別顧客關(guān)注的問題和需要，以優(yōu)選解決方案。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 37 ? 圖示 1 t R（ t） F（ t） APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 38 ? 什么是可靠度？ ? 可靠度 R（ t） = ? 可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。 ? ——顧客需要和期望的例子可能是：無安全性失效，維修性好。 ? 初始過程流程圖 ? ——應(yīng)使用過程流程圖描述預(yù)期的制造過程圖。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 47 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? ——產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)要求。 ? ——管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功至關(guān)重要。 ? 根據(jù) QSR（也是 ISO9001的內(nèi)容），設(shè)計(jì)驗(yàn)證除實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審處，還可包括下列活動(dòng)： ? 變換方法進(jìn)行計(jì)算； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 55 ? 將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)比較； ? 進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí)； ? 對(duì)發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件進(jìn)行評(píng)審。 ? 樣件制造 ——控制計(jì)劃 ? ——樣件控制計(jì)劃是在樣件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料、功能、試驗(yàn)的描述，小組要確保制定樣件控制計(jì)劃。供方必須盡可能使用與正式生產(chǎn) APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 60 ? 中相同的分承包方、工裝和過程。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 61 ? ——評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和與工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 ? 圖樣和規(guī)范的更改 ? 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí) ,小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域 ,并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。 ? ——注意 QSR第 Ⅱ 部分顧客特殊要求中有關(guān)特殊特性的規(guī)定。 A— 2檢查清單將提供該表格中未決議題的基礎(chǔ)。 ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評(píng)審 ? _小組應(yīng)對(duì)工廠的“質(zhì)量體系手冊(cè)”進(jìn)行評(píng)審 ,所有增的控制和程序的更改都應(yīng)體現(xiàn)在“手冊(cè)”中和控制計(jì)劃中。 ? ——使用附錄 A— 6 檢查表 ? 場(chǎng)地平面布置圖 ? ——制訂和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖，確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)。 ? ——詳見 FMEA手冊(cè) ? ——使用附錄 A — 7PFMEA 檢查表 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? ——試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測(cè)量和材料、功能試 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 72 ? 驗(yàn)的描述。 ? ——該計(jì)劃至少應(yīng)包括確保量具以下特性的職責(zé)：線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性以及備用量具的相關(guān)性。 ? ——評(píng)審的目的是通報(bào)情況，獲得高層管理者的承諾，并協(xié)助解決未決問題。 ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? ——在試生產(chǎn)之前或之中，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法來檢查控制計(jì)劃中計(jì)劃識(shí)別的特性是否符合工程規(guī)范。 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? ——生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是：確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。建議在制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此進(jìn)行評(píng)審并做出正式認(rèn)定。評(píng)審的目的是將項(xiàng)目狀況通知高層管理者，取得他們的承諾，幫助解決未決議題。 ? 特殊特性必須滿足顧客規(guī)定的指數(shù)要求。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客的環(huán)境下應(yīng)用，在這一階段供方和顧客可以共同學(xué)到很多 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 2023/3/12 87 ? 東西，可以進(jìn)一步評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃工作的有效性。 ? ——本階段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需的知識(shí)，提出建議，通過減少過程、庫存和降低質(zhì)量成本核算達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 ? ——描述了過程的每個(gè)階段（包括進(jìn)貨、加工、出廠）所需的控制措施，保證過程輸出受控。 ? ——控制計(jì)劃要求包括原材料及零件制造過程。 ? 制訂并實(shí)施控制計(jì)劃的益處： ? ——質(zhì)量 ? 減少缺陷，提高質(zhì)量； ? 對(duì)產(chǎn)品