spc過程能力分析(ppt33頁)-免費閱讀
【正文】 本例分析結(jié)論： P=＞ ，數(shù)據(jù)為正態(tài)分布，具備進行過程能力分析條件。 鋸齒型： 數(shù)據(jù)過于分散或者數(shù)據(jù)不準(zhǔn)（測量方法不當(dāng)、量具精度較差）造成的；也可能是分組太細(xì)引起的。 平頂型： 生產(chǎn)過程中某種緩慢的傾向起作用所致，如風(fēng)機的老化導(dǎo)致 S82B強度的變化；有可能是指標(biāo)在某個區(qū)間均勻變化造成的；或多個總體數(shù)據(jù)混淆。 Ppk和 Pp應(yīng)該總是一起進行評價和分析。 ?過程能力指數(shù)表述僅存在普通原因變差時的過程能力。如操作技能、設(shè)備精度、工藝方法、環(huán)境條件。 ? 變差的特殊原因 ：指的是造成不是始終作用于過程的變差的原因，當(dāng)原因出現(xiàn)時，將造成過程的分布的改變，即 特殊的，偶然的，斷續(xù)的，可以避免的 影響產(chǎn)品特性不一致的原因。 Pp：過程均值 與規(guī)范中值一致時的過程性能指數(shù)。如果 Pp值遠(yuǎn)大于對應(yīng)的 Ppk值，表明有機會通過使過程趨中來改進。 正常型： 形狀： 中間高、兩邊低，左右基本對稱 。應(yīng)重新收集、整理數(shù)據(jù)。 29 、控制圖分析： 30 、直方圖分析： 31 、過程能力分析： 數(shù)據(jù)正態(tài)， 過程不受控，無法直接分析 Cp、 Cpk；過程性能指數(shù) Pp=， Ppk=， 過程能力不足，且趨中性存在偏差 ；導(dǎo)致過程性能指數(shù)低的主要原因是鋁含量控制偏高，波動大以及特殊原因的波動較多。 28 、數(shù)據(jù)正態(tài)概率圖分析： 目的：分析數(shù)據(jù)是否正態(tài)分布及影響因素； 判斷原則： P＞ ，則數(shù)據(jù)為正態(tài)分布。 偏態(tài)原因很多，有時是剔除了不合格品后作的圖形，有時是習(xí)慣“寧
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