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光寶現(xiàn)場管理與改善ie手法1-1-免費(fèi)閱讀

2025-03-08 03:55 上一頁面

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【正文】 2023v 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。 一月 勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 16:08:5316:08:5316:081/28/20232023v 1空山新雨后,天氣晚來秋。 一月 一月 21一月 2116:08:5316:08:53January 16:08:5316:08:5316:081/28/20232023v 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 一月 一月 21一月 2116:08:5316:08:53January 16:08:5316:08:5316:081/28/2023運(yùn) A1B0G1最初的松開或最終的鎖緊時(shí),需要以手指最初的松開或最終的鎖緊時(shí),需要以手指 CRANK )。值內(nèi)。 (( 如圖)如圖) ≦ 5cm例:例: 使用螺絲起子,鎖緊使用螺絲起子,鎖緊 2個(gè)距離個(gè)距離 ≦≦ 51+I0秒的程序時(shí)間??p紉機(jī)操作者,使用踏板操縱機(jī)器,縫紉機(jī)操作者,使用踏板操縱機(jī)器, 物M這個(gè)物件的移動(dòng) ,因與其它物件或至少有一面的接觸或連結(jié) ,而受到限制。(6+3+1+0P1G1(6+0+1+0MOTIONACTION般 電動(dòng)起重機(jī)搬運(yùn)順序手動(dòng)起重機(jī)搬運(yùn)順序=(小時(shí) )UNIT)平衡效果 — 為達(dá)成系統(tǒng)準(zhǔn)確性,在某種目標(biāo)的需求程度。BritishS減少應(yīng)用者的錯(cuò)誤。工作的工程數(shù)。及工廠規(guī)劃。揭發(fā)浪費(fèi)。利用馬錶測時(shí)法,以決定工作所需的時(shí)間。具有現(xiàn)狀工作之辨識(shí)、建議和忠告改善的能力。量 Factor   ( Ready量 進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 將工程切割成最小的分工單位進(jìn)行分析 ,掌 握基本要素的作業(yè)概要及其問題點(diǎn)。1/28/2023 Page121四、生產(chǎn)線平衡效率的計(jì)算TIME提高生產(chǎn)線的作業(yè)率 (工作比率 )。一、何謂生產(chǎn)線平衡1/28/2023 Page117二、生產(chǎn)線平衡的目的 1/28/2023 Page110管理寬放 寬放時(shí)間 案例1/28/2023 Page104難度調(diào)整係數(shù)表1/28/2023 Page105重量難度調(diào)整係數(shù)表1/28/2023 Page106六 、 何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 1/28/2023 Page107(W量 (5%)(3)兩手工作 G第一次調(diào)整係數(shù)(速度評(píng)比)為 60%第二次調(diào)整係數(shù)(工作困難度)為:(1)身體之使用部位 慢,其工作時(shí)間約增加 30% 。表示困難調(diào)整係數(shù)(第二次調(diào)整)平準(zhǔn)化法的評(píng)比係數(shù)表工作環(huán)境係數(shù) (Condition)理想 A +優(yōu) B +良 C +平均 D 可 E 欠佳 F 一致性係數(shù) (Consitency)理想 A +優(yōu) B +良 C +平均 D 可 E 欠佳 F 1/28/2023 Page96?Stegemerten   正常時(shí)間 Tn可由下式計(jì)算得     Tn=P?O但 P表示速度評(píng)比系數(shù)  O表示觀測時(shí)間之平均值(1)速度評(píng)比 (speed步驟五:正常時(shí)間決定 (運(yùn)用評(píng)比 )三、碼表測時(shí)法 碼表測時(shí)法的步驟1/28/2023 Page89四 、 時(shí)間觀測實(shí)例(攝影法測定)?1/28/2023 Page90  評(píng)比為時(shí)間研究人員以其具有的正常速度感覺,比較觀測對(duì)象的工作速度。100%( >25%)3. 事前將目的告訴全體人員取得配合非常重要。三、碼表測時(shí)法 碼表測時(shí)法的步驟1/28/2023 Page85步驟三:看動(dòng)作讀記碼表●事先記入欲觀測的要素作業(yè)、及必要記入事項(xiàng)。作為成本分析與管理依據(jù) 例1/28/2023 Page79第四部份時(shí)間測定 例1/28/2023 Page77實(shí) 例1/28/2023 Page75實(shí) 例1/28/2023 Page73實(shí) 例1/28/2023 Page71實(shí) 例1/28/2023 Page69實(shí) 例1/28/2023 Page67實(shí) 例1/28/2023 Page65實(shí) 例1/28/2023 Page63實(shí) 例1/28/2023 Page61實(shí) [操作應(yīng)著適當(dāng)?shù)姆b或護(hù)具,避免可能的意外傷害 ]二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容1/28/2023 Page59實(shí) [儘量利用重力方法墜送裝配零件、物 定點(diǎn)放置 [儘量利用工具作業(yè),長時(shí)間支持的動(dòng)作, [利用物體之慣性及重力或自然力 ]R9[手指的操作分配與負(fù)荷要按其本能分配 ]手指5.★ 人體動(dòng)作左右均衡★ 投入最少的「功」力★ 減少人的體力消耗與精神疲勞 二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容1/28/2023 Page511. 關(guān)於人體動(dòng)作方面的,主要以提升人的 2. W活用 5H 挖掘問題(7).活用 5WH 挖掘問題(1).(5) 什麼人最適合去做 ? ( Who ) 從熟練、經(jīng)驗(yàn)、體力等來檢討最適任 的人 。H 挖掘問題自問或詢問 : (1) 為什麼需要這樣做 ? ( Why ) 檢討是否可以不做。H 法 是什麼?1/28/2023 Page31應(yīng)用 5W1H 使事實(shí)關(guān)係 明確化現(xiàn)狀的事實(shí)現(xiàn)狀的事實(shí) Why?理由是理由是 替替 代代 案案 最最 適適 解解What?(目的 ) 做什麼 ? 為什麼做 ?沒有其他要做的事嗎 ? 應(yīng)該做什麼 ?How?(方法 ) 怎麼做 ?為什麼用那種方法 ?沒有其他的方法嗎 ?應(yīng)該用什麼方法做 ?When?(時(shí)機(jī) ) 何時(shí)做 ?為什麼在那個(gè)時(shí)機(jī)做 ?不能在其他的時(shí)機(jī)做嗎?應(yīng)該在何時(shí)做 ?Where?(場所 ) 何處做 ?為什麼在那個(gè)場所做 ?不能在其他的場所做嗎?應(yīng)該在何處做 ?Who?(誰 ) 誰做 ?為什麼由那個(gè)人 (那些人 )做沒有其他會(huì)做的人嗎 ? 應(yīng)該由誰做引用自 : 日本能率協(xié)會(huì)1/28/2023 Page32二 、 生產(chǎn)的結(jié)構(gòu) 5(主要指標(biāo) :搬運(yùn)活性分析EFFlClENCY)案 工作抽查、工時(shí)測定、生產(chǎn)線平衡法(主要指標(biāo) :STUDY)時(shí)間 (TIME)(MATERIALS)機(jī)械 流動(dòng)的觀察法 1. 愚巧法2. 動(dòng)作分析3. 流程分析法4. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理5. 5●商品製造體質(zhì)的改革商品製造體質(zhì)的改革產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)及材料附帶作業(yè)不生產(chǎn)附加價(jià)值的作業(yè)、材料、設(shè)計(jì)、動(dòng)作、系統(tǒng)、物流配置現(xiàn)狀的生產(chǎn)體系排除的作業(yè)零件、材料( 40~50%)附帶作業(yè)產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)及材料簡單化新生產(chǎn)體系的開發(fā)設(shè)計(jì)綜合性的運(yùn)用 IE、 VE、 QC、生產(chǎn)技術(shù)、製造技術(shù)、生產(chǎn)管理等技法次期商品的展開改善案實(shí)施以 “0” 為 BASE的想法指向 → 排除圖上構(gòu)成現(xiàn)狀分析1/28/2023 Page14五 、 精實(shí)方針展開矩陣圖產(chǎn)品族D組*產(chǎn)品族E組*改善職能小組*產(chǎn)品族 A組*產(chǎn)品族 B組*產(chǎn)品族C組*一年內(nèi)轉(zhuǎn)型成精實(shí)企業(yè)體*產(chǎn)品線重組*在六個(gè)月內(nèi)成立產(chǎn)品小組****每月做六項(xiàng)大改善活動(dòng)*人工成本降三千萬*品質(zhì)成本降一千五佰萬*存貨降三千萬*大幅改善品質(zhì)引進(jìn)連續(xù)暢流化及后拉式依產(chǎn)品別確認(rèn)價(jià)值流與協(xié)力廠成立精實(shí)企業(yè)體***?jiǎng)?chuàng)設(shè)生產(chǎn)力及品質(zhì)改善機(jī)能*依產(chǎn)品族重組*選定的主題目標(biāo)節(jié)省金額 (當(dāng)年 )改善標(biāo)的目標(biāo)1/28/2023 Page15   組成現(xiàn)場的因素,具有不合理、不均勻、浪費(fèi)的現(xiàn)象都是浪費(fèi),如: 改善就是把問題徹底解決,消除現(xiàn)有的不良或缺失。 :前述的情況下,不知或一時(shí) 察覺不出的。1/28/2023 Page6? 前 言三、經(jīng)營體質(zhì)的強(qiáng)化 ◎ 經(jīng)營力 = 開發(fā)力 製造力 營業(yè)力 ◎ 製造力 = 品質(zhì)力 成本力 對(duì)應(yīng)力 ( Q) ( C) ( D)1/28/2023 Page7壹 、 現(xiàn)場的管理與改善四、總合生產(chǎn)力的矩陣圖1/28/2023 Page8第一部分 :現(xiàn)場管理與改善報(bào)告人 :何信貴1/28/2023 9◆ 管理 就是 PDCA?!? 2. 企業(yè)面臨愈來愈劇烈的競爭 現(xiàn)代企業(yè)處於科技不斷進(jìn)步、產(chǎn)品因應(yīng)多樣化、 品質(zhì)要求不斷提升、成本愈來愈高、競爭愈來愈劇 烈。製造體質(zhì)改革 (RIAL)研修何信貴現(xiàn)任: ?手法的活用報(bào)告人 :何信貴1/28/2023 1 講師簡介 臺(tái)灣松下電器、友訊電子公司、臺(tái)灣山葉企業(yè)公司、百稼企業(yè)、百塑企業(yè)、九德松益電機(jī)、天立電機(jī)、上光公司、臺(tái)松工業(yè)等 ◎ ◎ 。改善就是從低水準(zhǔn)的 PDCA邁向高水準(zhǔn) IE( IndustrialIE手法概要IE手法的目的: ( 1)有效的準(zhǔn)確掌握生産活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài); ( 2)儘快發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 、 不合理 、 不均勻的事物 ; ( 3)對(duì)生産活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理; IE手法的特徵: ( 1)分析程式方法--客觀性; ( 2)對(duì)實(shí)現(xiàn) 狀態(tài)能定量分析--定量性; ( 3)用相同的符號(hào)及圖表分析--通用性;1/28/2023 Page19【 新 七大手法 】 6. 生產(chǎn)線平衡法 解剖的觀點(diǎn) 因素指標(biāo)( 4M1E) 成果指標(biāo) :時(shí)間、效率 )LAYOUT)人機(jī)配合、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、人因工程(主要指標(biāo) :時(shí)間、效率、舒適、安全可靠 )●作業(yè)效率 案 5活用 5W活用 522活用 5?1/28/2023 Page46?。 [雙臂及雙手之動(dòng)作,應(yīng)對(duì)稱反向?yàn)橹?]R31手臂 [儘量避免急劇停止或改變方向的動(dòng)作 ]節(jié)奏輕鬆 關(guān)於工作場所佈置的主要在 :以提升人與作業(yè)的效率。使用容器 [作業(yè)布置、設(shè)施、環(huán)境、作業(yè)及方法,不得使人員擔(dān)心受到傷害 ]R22照明通風(fēng) 決定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與寬放  (真正作業(yè)所需的時(shí)間、寬放時(shí)間 )3.●要素作業(yè)時(shí)間需在 5DM以上。三、碼表測時(shí)法 碼表測時(shí)法的步驟1/28/2023 Page86步驟四:算出實(shí)際時(shí)間●注意事項(xiàng):1. 如果是為了訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),測時(shí)的對(duì)象要選擇平均、良好的作業(yè)者觀測。100%( >30%)●判定是否> 25% 或> 30%●忘記記入時(shí)可用平均值三、碼表測時(shí)法 碼表測時(shí)法的步驟1/28/2023 Page88正常時(shí)間為一個(gè)合格的工人,在正常的工作速度下 , 完成作業(yè)所需要的時(shí)間。評(píng)比時(shí),將各因素之係數(shù)相加,即得評(píng)比係數(shù)。此兩種方法均需靠主觀的判斷??陀^評(píng)比 (objective此步驟係建立於客觀基準(zhǔn)上,將影響工作的困難分成六種因素,每種再依實(shí)驗(yàn)結(jié)果細(xì)分,並賦予適當(dāng)
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