6σ品質(zhì)管理方法論述(ppt30頁)-免費(fèi)閱讀
【正文】 *生產(chǎn)計劃 與實(shí)效分析 *生產(chǎn)計劃電腦化 *實(shí)施品管教育： QFD、 SPC、 TM、FMEA *利用 PERT 來掌控整個開發(fā)流程 *FMEA來修 訂現(xiàn)有設(shè)計系統(tǒng) *協(xié)助生產(chǎn)建 立穩(wěn)定製程*配合年度目標(biāo)計劃推動 *全面人員教育訓(xùn)練 計劃推動，以改善人員品質(zhì) *持續(xù)改善： QIT、 ZD、 QCC、 5S推行及製程改善 *源流管理：預(yù)防和 FOOLPROOF措施*嚴(yán)格執(zhí)行品管系統(tǒng)： ISO900 BABT *專案管理：利用團(tuán) 隊力量、突破瓶頸*公司長期品質(zhì)策略規(guī)劃與推展 *按需求訂定訓(xùn)練與實(shí)施計劃 *建立品質(zhì)績效評估，以了解品質(zhì)執(zhí)行狀況 *提昇品質(zhì)年度計劃*做好新產(chǎn)品品質(zhì)評估，使 FTY在 95%↑ *建立工廠 Best In Class，讓彼此競爭、觀摩、學(xué)習(xí) *確實(shí)執(zhí)行品質(zhì) 政策目標(biāo)與成果，並宣導(dǎo) *定期檢討品質(zhì)問題與改進(jìn) *分析製程能力，即時回饋 *人員教育訓(xùn)練：提昇檢查正確率 *QC工程圖製訂，並執(zhí)行定期檢查 *實(shí)施教育訓(xùn)練：QFD、 SPC、 TM、 FMEA *加入 FUNCTION TEAM掌握新 產(chǎn)品機(jī)能及生產(chǎn)關(guān)鍵因素 *協(xié)助生產(chǎn)自動化，測試電腦化 *協(xié)助建立 QC工程圖 *流程順暢與協(xié)助改善製程能力 *人員流 動分析 及掌握 同業(yè)動況 *ISO作 業(yè)辦法 電腦化 之協(xié)助1996 1998 *顧客滿意 度提昇* JIT *訂定製程能 力有計劃性成長 (FTY 95%↑) *根據(jù)市場與 客戶反應(yīng)， 擬定設(shè)計策略推行 *提昇產(chǎn)品可靠度 *SPC推動與管理系統(tǒng)建立 (Cp、 Cpk分析 ) * FMEA 推行 *推展 方針管理*推展 ISO 14000*推展 ISO 90003*協(xié)助推展 SPC*推展 ISO 9001*推展 6σPPM*推展 TQM*實(shí)施廠商輔導(dǎo)，提昇 DTS 比率 *推展 SPC建立 品質(zhì)資訊 *落實(shí) EXTENDC TEST *落實(shí)材料 DTS*做好試產(chǎn)，使 FTY達(dá)到 95%↑*做好專案改善，消滅製程瓶頸 *落實(shí)生產(chǎn)自動化 、測試電腦化 *建立訓(xùn) 練制度 績效管 理系統(tǒng) 、工作 環(huán)境改 善、員 工派訓(xùn)*ISO 9000 文件電 腦化*SPC 電腦化 作業(yè)1998 2023 *運(yùn)用評估資料，追求產(chǎn)品與服務(wù)之世界級領(lǐng)導(dǎo)地位 * WIP2 *ONTIME DELIVERY*善用同步工 程，縮短 CYCLE TIME*6σ產(chǎn)品之設(shè) 計、零缺點(diǎn) 產(chǎn)品開發(fā) *TPM 推行*利用即時回饋系統(tǒng) 改善製程能力，使 Cpk*MONITOR各系統(tǒng)推展與其成效 *協(xié)助提昇製程能力 ，使 Cpk，而達(dá)到 6σ 品質(zhì) *落實(shí) SPC，做 到預(yù)防性即時回饋 *協(xié)助導(dǎo)入 TPM 並落實(shí) *協(xié)助提昇製程 能力，使 Cpk *員工發(fā) 展計劃 *品質(zhì)資 訊化 ~ T Q ASQAQSA DQA VQA MQA SSQATRAINING EDUCATIONSOPTQA→SQA→SSQA→MQA→VQA→DQA→QSA→SOP→TOTAL QUALITY ASSURANCESTRATEGY QUALITY ASSURANCEDESIGN QUALITY ASSURANCEVENDOR QUALITY ASSURANCEMANUFACTURING QUALITY ASSURANCESALES/SERVICE QUALITY ASSURANCE ST’D OPERATION PROCESSQUALITY SYSTEM AUDITManagement Responsibility 管理責(zé)任Quality system 品質(zhì)制度Contract review 合約審查Design control 設(shè)計管制Document data control 文件及資料管制Purchasing 採購Control of CustomerSupplied product 客戶供應(yīng)品之管制Product Identification Tractability 產(chǎn)品之鑑別與追溯性Process control 製程管制Inspection Testing 檢驗(yàn)與測試Control of INSP Measuring and Test Equipment 檢查量測與測試設(shè)備之管制INSP and Test status 檢驗(yàn)與測試狀況Control of nonconforming product 不合格品之管制Corrective Preventing action 矯正及預(yù)防措施Handling ,Storage ,Packaging ,Preservation Delivery 搬運(yùn) ,儲存 ,包裝 ,保存與交貨(G) TOTAL QUALITY ASSURANCE SYSTEM (ISO 9001)五、 INTERNAL BENCHMARKING PROGRAM： (A)產(chǎn)品設(shè)計 BENCHMARKING (1)產(chǎn)品： H/ H P/T ORG FAX SCN 、(2)方法： (以平均數(shù) ) b. FTY 計算 FTY計算 DPU = LN FTY DPU和零件數(shù)計算其 DPMO = DPU x 10 ／ PARTS DPMO最小者為 BEST IN CLASS(3)舉例說明： PRODUCTS PARTS FTY DPU DPMO σ GRADE H／ H 50 90 % 2,107 2 P／ T 60 80 % 3,719 4 ORG 80 78 % 3,106 3 FAX 452 % 730 1
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