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【正文】 它利用數(shù)理統(tǒng)計原理，通過檢測數(shù)據(jù)的收集和分析，可以達(dá)到“事前預(yù)防”的效果，從而有效控制生產(chǎn)過程、不斷改進(jìn)品質(zhì)。 SPC的重點就在與“ P”（ Process，過程） 可判斷過程的異常，及時告警； 不能告知此異常是什么因素引起的 。 SPC的特點與發(fā)展 ? SPC不是用來解決個別工序采用什么控制圖的問題， SPC強(qiáng)調(diào)從整個過程、整個體系出發(fā)來解決問題。SPC的基本概念 SPC Statistical Process Control 統(tǒng)計過程控制，是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。 與全面質(zhì)量管理相同，強(qiáng)調(diào)全員參與，而不是只依靠少數(shù)質(zhì)量管理人員。 ? 第二階段 SPCD (Statistical Process Control and Diagnosis)，統(tǒng)計過程控制與診斷 SPCD既有告警功能，又有診斷功能 ? 第三個階段 SPCDA(Statistical Process Control , Diagnosis and Adjustment)， 即統(tǒng)計過程控制、診斷與調(diào)整 ,它能控制產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)異常并診斷導(dǎo)致異常的原因、自動進(jìn)行調(diào)整 ,目前尚無實用性成果 統(tǒng)計控制狀態(tài) 質(zhì)量變異分類： 偶然性原因（正常原因） 系統(tǒng)性原因（異常原因） 質(zhì)量數(shù)據(jù)的類型： 計數(shù)值 （離散型隨機(jī)變量） 計件值 計點值 計量值 （連續(xù)型隨機(jī)變量） 頻次 溫度 ℃ 質(zhì)量變異的規(guī)律 100 105 10 20 y x 3 2 x 1 +1 +2 +3 u=1 4 +4 u=0 u=+1 正態(tài)分布平均值的特性 ?=1 y x 3 2 x 1 +1 +2 +3 ?= ?=1.0 ?=1.5 4 +4 正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)差的特性 % % y x 3? 2? x 1? +1? +2? +3? % % 正態(tài)分布的“ 3 ?
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