煉鋼-精煉-連鑄工藝簡介-免費(fèi)閱讀
【正文】 銅板高度為 1000mm，銅板材質(zhì)： CuCrZr合金，表面鍍鉻，有 NiFe或 NiCo鍍層。 連鑄工藝示意圖連鑄工藝的優(yōu)點(diǎn)? 簡化工藝流程，提高生產(chǎn)效率 連鑄省掉了脫模、整模、鋼錠均熱和開坯等工序。速度為：自動升；手動升降 。FeO 出鋼溫度可由下式計算： T出 =T凝 +△t 1+△t 2+△t 3+△t 4+△t 5+α 式中： △ t1— 出鋼過程溫降， ℃ △ t2— 出鋼完畢至精煉開始的溫降， ℃ △ t3— 鋼水精煉過程溫降， ℃ △ t4— 鋼水精煉完畢至開澆前的溫降， ℃ △ t5— 鋼水從鋼包至中間包的溫降， ℃ α— 連鑄要求的鋼水過熱度， ℃ 終點(diǎn)控制鋼水達(dá)到鋼種成分和溫度要求的時刻，稱之為 “ 終點(diǎn) ” 。供氧制度中的幾個工藝參數(shù) 氧氣流量與供氧強(qiáng)度、氧壓、槍位等 供氧操作 恒壓變槍操作 恒槍變壓操作 造渣制度氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝煉鋼的基本任務(wù)脫碳、脫硫、脫磷、脫氧法除有害氣體和夾雜；提高溫度；調(diào)整成分。2）噴吹法：用干燥的空氣或惰性氣體為載體將脫硫劑與氣體混合吹入鐵水中，同時也攪動了鐵水，達(dá)到脫硫目的，我廠采用以氮?dú)鉃檩d流的噴吹法進(jìn)行鐵水脫硫。 煉鋼用原料一般分為主原料、輔原料和各種鐵合金等。 裝入制度裝入制度內(nèi)容及依據(jù) 要有合適的爐容比 合適的爐池深度 與連鑄工藝相配合 裝入制度類型 定量裝入制度 定深裝入制度 分階段定量裝入制度我廠主要采用定量裝入制度和分階段定量裝入制度。 石灰有效 CaO% 鐵水含 Si% 堿度（ R） 鐵水量（ t）溫度制度 溫度制度主要是指過程溫度控制和終點(diǎn)溫度控制，過程溫度是確保終點(diǎn)溫度合格的關(guān)鍵。脫氧及合金化制度 鋼水中氧含量超標(biāo)，影響鋼坯質(zhì)量，降低鋼的性能，加劇鋼的熱脆，因此鋼水必須脫氧，并調(diào)整鋼水成分同時進(jìn)行脫氧合金化。RHTB的基本功能脫碳：在深真空狀態(tài)下促使了碳氧反應(yīng)的進(jìn)一步發(fā)生脫氣：可以有效地去除鋼水中的 [H]、 [N]、 [O]等氣體
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