煉鋼-精煉-連鑄工藝簡介(文件)
【正文】 [Si]+[O]→ (SiO2) Fe+[O]→ (FeO) [Mn]+[O]→ (MnO) (FeO)+(SiO2)+CaO→ (CaO? 真空泵 :為四級蒸氣噴射泵，所使用的蒸氣為飽合蒸氣由轉爐余熱鍋爐供應，為確保 RH真空處理裝置生產用汽要求，由一發(fā)電中壓管網供應一路備用汽源。? 電極升降裝置， 最大行程 。同時采用底吹氬攪拌鋼液，在鋼液表面造還原渣脫硫，等對鋼液進行加熱的爐外精煉處理方式。鑄坯經彎曲進入弧形段，再經矯直成水平狀態(tài)，由切割機切割成一定長度的鑄坯，輸送至軋鋼廠。? 勞動條件好，易于實現(xiàn)自動化 操作安全、污染小、自動化程度高、操作人員數量少。結晶器：冷卻水縫設在背板上的可鑄中自動調寬的平直結晶器。窄邊液壓缸（ 4個 /每臺結晶器）調整傳動；結晶器振動裝置（伺服液壓振動，板簧垂直導向）；振動曲線為正弦及最大系數 ； 澆注過程中鋼水凝固過程示意圖扇形段：包括彎曲段、弧形段、矯直段和水平段彎曲段 為 0段，其設計型式為連續(xù)彎曲型，輥數 17對，輥徑 150mm，輥型為三分節(jié)輥；弧形段為 13段，弧形半徑 5m，輥數 7對，輥徑和矯直段、水平段相同，均為 200mm，輥型為三分節(jié)輥；矯直段為 45段，弧形半徑為 5m， 7對自由輥， 1對驅動輥；水平段為 610段，其中 6段和 10段為 6個自由輥， 2個驅動輥，其它為7個自由輥， 1個驅動輥。夾緊方式：彈簧夾緊，液壓放松。幾乎所有鋼種都可以用連鑄生產。? 提高金屬收得率 連鑄的切頭、切尾損失為 1％ 2％，可提高金屬收得率 10％ 14％。喂線工藝在 RHKTB工位和 LF工位都設有喂線裝置，線的種類為 CaSi線和 CaAl線。 ? 加熱橋架及爐蓋提升機構和水冷爐蓋，水冷爐蓋行程 600mm。RHTB的基本功能脫碳：在深真空狀態(tài)下促使了碳氧反應的進一步發(fā)生脫氣：可以有效地去除鋼水中的 [H]、 [N]、 [O]等氣體加熱：利用 Al和 O2的化學反應熱來加熱鋼水合金化：成份微調均勻鋼液：鋼液的循環(huán)，起到強化攪拌的作用生產組織中的緩沖：平衡轉爐和鑄機之間的生產組織節(jié)奏LF爐（ Ladle Furnace)是 70
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