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【正文】 n 您的主管要繪制 X 和 R 控制圖以監(jiān)控此品質(zhì)特性，于是您在一個(gè)月中從工廠使用的所有 供應(yīng)商 2凸輪軸收集共 100 個(gè)觀測值（ 20 組樣本，每組樣本中 5 個(gè)凸輪軸），Xbar 圖 UCL Xbarbar+A2Rbar =+* CL Xbarbar = LCL XbarbarA2Rbar =* R 圖 UCL D4Rbar =* CL Rbar = LCL D3Rbar =0 0供應(yīng)商 2的控制圖，控制限計(jì)算方法制作 XbarR圖n Xbar 控制圖上的中心線在 處，但是有兩點(diǎn)在控制限制以外，表明該過程不穩(wěn)定。作直方圖的數(shù)據(jù)一般應(yīng)大于 50個(gè)n 確定數(shù)據(jù)的極差 (R)。n 規(guī)格界限 是區(qū)分合格與不合格的科學(xué)界限n 控制界限 是區(qū)分偶波與異波的科學(xué)界限，二者完全是兩碼事，不能混為一談。SPC的產(chǎn)生n 工業(yè)革命后n 大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)生， 如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量 成為一個(gè)突出問題n 英、美等國開始著手研究用統(tǒng)計(jì)方法代替事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法n 1924年，美國的 休哈特博士 提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的 “控制圖法 ”，對過程變量進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。下限 控制圖上根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算出來的一條線，代表數(shù)據(jù)的控制下限。Surpassing customer’s expectationAmperex Technology Limited169。數(shù)據(jù)超過此限則說明過程有異常。SPC 術(shù)語n SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制n 控制圖n 以隨時(shí)間推移而變動著的樣品號為橫坐標(biāo) ,以質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量為縱坐標(biāo)的平面坐標(biāo)系質(zhì)量特性SPC 術(shù)語n 正常波動n 原料，溫度，批次間的微小變化導(dǎo)致的波動，稱為正常波動。規(guī)格界限與控制界限建圖SPC 趨勢圖8條判異原則① 1個(gè)點(diǎn)落在 A區(qū)以外② 連續(xù) 6點(diǎn)遞增或遞減③ 連續(xù) 9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)④ 連續(xù) 14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下⑤ 5連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在中心線⑥ 連續(xù) 5點(diǎn)
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