【正文】 如果 2號窯的產(chǎn)量為 9萬噸熟料，則企業(yè)可節(jié)省資金 。） 貴州勇達咨詢 案例 4 技術革新 — 機立窯鼓風機節(jié)能改造 ? 企業(yè)名稱： 浙江建豐集團有限公司金松水泥廠 ? 問題分析： 羅茨鼓風機適用輸出一定數(shù)量的空氣，不能根據(jù)立窯的操作方式進行調(diào)整。因此，必須降低出磨物料細度，重新級配。 此外，工廠還引進了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，明確責任、任務和目標，對日常生產(chǎn)操作進行監(jiān)督檢查，提高和保持生產(chǎn)管理績效。生產(chǎn)工藝主要特點是：礦渣和熟料分別細磨，然后均勻混合。這樣的合作伙伴關系是加快項目進程和降低成本必不可少的條件。 (3)工藝過時：熱效率低的水泥窯，磨機效率低下，熟料、水泥質量底劣，原料變化，收塵器性能難以達到環(huán)境標準等等，可能造成生產(chǎn)成本高昂，并使工廠出現(xiàn)嚴重問題。 貴州勇達咨詢 技術的發(fā)展和現(xiàn)狀 今天，伴隨著這些進步，水泥工業(yè)產(chǎn)生了許多的工藝方案。發(fā)展的目標主要是降低水泥的生產(chǎn)成本和節(jié)約能源。 貴州勇達咨詢 磨機維護 磨機的維護應覆蓋下面兩個方面： ? 磨機外殼和內(nèi)部配件； ? 磨機耳軸，耳軸軸承和大齒輪。這種情況通常是不允許的。 貴州勇達咨詢 改進設計 ? 所有的輸送機都應有足夠的承載能力，確保在最大承載量的情況下沒有溢出。 ? 細料應在有覆蓋的情況下進行傳輸和儲存以防止風擾動引起的揚塵。應直接通知到相關人員，以便采取補救措施。 貴州勇達咨詢 5 清潔生產(chǎn)操作 貴州勇達咨詢 改進操作 ? 水泥窯是連續(xù)操作的，因此，窯的開機和停機相對不頻繁。當水泥窯處于穩(wěn)定工作狀態(tài)時，窯中氣體停留時間長、窯內(nèi)溫度高且氧氣過量，這種情況下， VOC的排放量較低。這些 SO2隨著窯中的高溫氣體排出窯，通過煙囪排入大氣中。所謂低 NOx排放的燃燒器也屬于這一行列，但許多水泥廠的實踐表明，相對優(yōu)化的傳統(tǒng)燃燒器而言，這種低排放的燃燒器僅能適度減少 NOx的排放。無組織排放中顆粒物的排放總量是相當大的，據(jù)粗略估計，一個水泥廠其無組織粉塵排放量占其粉塵排放總量的 1030％。因此，依據(jù)設計、安裝和運行高效收塵器在經(jīng)濟上是十分可取的。 ? 水泥生產(chǎn)的主要污染源是窯系統(tǒng)，污染物主要來自于原料的物理化學反應和燃料的燃燒。 貴州勇達咨詢 簡要清潔生產(chǎn)分析 1 ? 粉塵產(chǎn)生部位： 水泥磨的電收塵器粉塵排放量大 ? 原因分析： 使用的礦渣濕度較大，造成電收塵器的性能變差 ? 清潔生產(chǎn)方案： 用烘干機將礦渣烘干 貴州勇達咨詢 簡要清潔生產(chǎn)分析 2 ? 能效低的部位： 閉路水泥磨系統(tǒng)的能耗高、效率低 ? 原因分析： 水泥磨系統(tǒng)的操作工人技術水平低；選粉機參數(shù)設置不當，導致功能失常，能耗高，效率低 ? 清潔生產(chǎn)方案： 對操作工人進行培訓，使他們掌握閉路水泥磨系統(tǒng)的操作規(guī)程；監(jiān)測磨機和選粉機的運行狀況，優(yōu)化操作 貴州勇達咨詢 簡要清潔生產(chǎn)分析 3 ? 能效低的部位： 水泥磨冷卻水直接排放 ? 原因分析： 管理層缺乏節(jié)水意識 ? 清潔生產(chǎn)方案： 建造蓄水池，循環(huán)使用冷卻水 貴州勇達咨詢 水泥貯存 將水泥輸送到儲存庫中，可采用氣力輸送和機械輸送。 貴州勇達咨詢 水泥粉磨 在經(jīng)過計量及與添加劑 (如石膏 )混合之后，熟料庫中的水泥熟料進入水泥磨。 貴州勇達咨詢 熟料冷卻器 在熟料進入下階段處理之前，熟料冷卻器將熟料冷卻。一個部位是窯燃燒區(qū)域，第二個部位是窯和預熱器之間的燃燒室。理論上，接觸面積越大，熱交換越完全。 ? 添加一級或二級預熱器，改進冷卻器和水泥窯通風系統(tǒng)。 貴州勇達咨詢 長窯 目前，回轉窯在現(xiàn)代化水泥廠中廣泛采用。 貴州勇達咨詢 簡要清潔生產(chǎn)分析 1 粉塵產(chǎn)生和能效低的部位： 大量廢氣從爐門中排出，導致粉塵排放量增大，同時生產(chǎn)的熟料燒成不均勻。在熟料煅燒過程中，生料（在濕法工藝中為生料漿）被送入水泥窯系統(tǒng)中經(jīng)歷干燥脫水、預熱、分解、煅燒、燒結、冷卻的過程，生成水泥熟料。在濕法工藝中，含水量在 2840％的生料通常用泵打入儲存池，加以攪拌以防止沉降，并有助于均化。 長寧紅獅咨詢 原材料配料和混合 水泥生產(chǎn)中配料方案的設計和實施相當關鍵。而閉路系統(tǒng)可減少過粉磨現(xiàn)象，可以調(diào)整產(chǎn)品細度，并且閉路系統(tǒng)一般比開路系統(tǒng)（同規(guī)格磨機）可提高產(chǎn)量 1550％，降低電耗日 830％，缺點是流程相對復雜、設備投資大、操作維護較復雜。因此，改進粉磨作業(yè)，提高粉磨效率，提高有效功的利用是非常重要的。 烘干是干法工藝原料制備所必需的一個步驟。 ? 原因分析： 當石灰石送入破碎機時有粉塵產(chǎn)生，未安裝合適的收塵器。 長寧紅獅咨詢 原材料破碎 生料制備包括以下幾個步驟： ? 破碎； ? 烘干； ? 粉磨； ? 配比和混合。露天采石場，需要經(jīng)過開鑿、爆破、挖掘、運輸、破碎的過程 水泥生產(chǎn)主要的原材料如石灰石、白堊、泥灰?guī)r、頁巖和粘土等都取自距離水泥廠較近的采石場。 ? 在 半濕法 工藝中，泥漿首先過濾脫水，而后濾餅直接送入濾餅烘干機，或被壓制成料球，送入爐排預熱器。盡管生產(chǎn)線上安裝了許多收塵器，但是大量的粉塵仍然排放到大氣中，導致空氣的嚴重污染。但是先進窯系統(tǒng)在我國水泥生產(chǎn)構成中比例很小，例如采用新型干法窯系統(tǒng)生產(chǎn)的水泥僅占水泥總產(chǎn)量的 10％，而采用立窯進行生產(chǎn)的中小企業(yè)數(shù)量占水泥廠總數(shù)的 90％而且產(chǎn)量也占到總產(chǎn)量的 80％，從而導致整個行業(yè)物耗能耗大，環(huán)境污染嚴 長寧紅獅咨詢 咨詢 水泥工業(yè)的主要環(huán)境問題是 空氣污染 ，主要污染物是粉塵。 ? 在 干法 工藝中，原材料經(jīng)過粉磨烘干制成粉末，即生料。窯系統(tǒng)則是水泥廠最主要的污染源，排放大量的粉塵、 CO2和少量 NOx， SOx， CO， VOC(揮發(fā)性有機物 )等。 原因分析： 下雨或刮風時，原料細粉容易被沖走或刮走；地表裸露，道路為土路，易起塵，不易清掃。顎式破碎機、回轉破碎機、沖擊破碎機、輥式破碎機等類型的破碎機都有其特殊的用途，這取決于石料的硬度、濕度等。 長寧紅獅咨詢 原材料烘干 烘干過程在各類水泥生產(chǎn)工藝中都要應用 (不止?jié)穹üに?，在干法工藝如回轉窯中也有烘干過程 )，以去除原料中的水分。 長寧紅獅咨詢 生料粉磨 生料粉磨對于保證水泥窯系統(tǒng)進料的均質性，進而保證原材料的徹底化學反應是必需的。 磨機的選型在很大程度上決定于原料的特性。 貴州勇達咨詢 簡要清潔生產(chǎn)分析 2 ? 粉塵產(chǎn)生部位： 生料磨的進料口和出料口。預均化是在堆料和取料過程中在堆場或庫內(nèi)實現(xiàn)的。 ? 原因分析： 機械倒庫法本身的缺陷。 立窯產(chǎn)量在 300噸／天熟料以下，這個產(chǎn)量僅對小型水泥廠來說是經(jīng)濟的。 貴州勇達咨詢 簡要清潔生產(chǎn)分析 2 ? 粉塵產(chǎn)生部位： 窯煙囪的粉塵排放超過排放標準。 這種長窯工藝熱能消耗量大，導致排氣量也很大。該項技術首次實現(xiàn)了使熟料生產(chǎn)過程的某個階段發(fā)生在窯外的一個裝置中，從而使回轉窯變得更短，同時減少了窯的熱損失，提高了能效。若在適當條件下安裝第六級預熱器，則生產(chǎn) 1公斤熟料可進一步削減 15千卡熱耗。盡管入窯的生料有 7590％預先已被煅燒，但大多預分解窯系統(tǒng)仍然配備了帶有煅燒區(qū)的回轉窯。所有這些改變可使冷卻器的熱能回收效率提高 70％。 如今粉磨技術的發(fā)展更加側重減少粉磨過程的能耗，包括預粉磨、輥壓、高效選粉機及輥式磨的使用等。 貴州勇達咨詢 簡要清潔生產(chǎn)分析 1 ? 粉塵產(chǎn)生的部位： 單嘴包裝機存在粉塵的無組織排放和泄漏 ? 原因分析： 包裝機、卸料端等布局不合理 ? 清潔生產(chǎn)方案： 調(diào)整包裝系統(tǒng)的布局，在適當?shù)牟课辉鲈O吸塵罩，更新包裝機等 貴州勇達咨詢 簡要清潔生產(chǎn)分析 2 ? 粉塵產(chǎn)生的部位： 水泥包裝和發(fā)運區(qū)域有粉塵堆積 ? 原因分析： 破損包裝袋中水泥的溢出和包裝機的撒落；包裝袋質量較差，裝卸工人粗放操作 ? 清潔生產(chǎn)方案： 更換質量好的包裝袋；用獎懲機制規(guī)范工人勞動；使用工業(yè)真空收塵器對這些區(qū)域撒落的水泥進行回收；改為散裝發(fā)運 貴州勇達咨詢 4典型污染物和最佳可行污染物控制技術 貴州勇達咨詢 典型污染物 ? 水泥廠的運行中，對環(huán)境污染的貢獻以及污染控制技術的焦點主要集中在三種污染物上，即粉塵、 NOx和 SOx ? CO CO、揮發(fā)性有機物 (VOC)污染物、金屬及金屬化合物等也是水泥行業(yè)污染控制所關注的方面。 貴州勇達咨詢 粉塵的分類 由于粉塵對人類的影響主要取決于粉塵的來源，因此按照粉塵的來源對粉塵進行分類是很必要和重要的。 基于上述因素，表 段對收塵器的選擇。 影響燃料 NOx生成的主要參數(shù)是燃燒器中過量空氣的數(shù)量和燃料中氮的含量。 在預熱和煅燒過程中，原料中的硫化物和大多數(shù)硫酸鹽分解生成 SO2。水泥生產(chǎn)中 60％的 CO2來自煅燒過程，其余 40％也與燃料燃燒有關。為確保一氧化碳的低排放濃度，燃料和空氣的數(shù)量必須進行嚴格的配比，