【正文】 ? 全員參與改善活動(dòng) 29 程序分析 程序分析是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進(jìn)行記錄、分析和改善的必要 IE手法。 價(jià)值革新活動(dòng)的基本理念 (一 )不是容忍而是否定現(xiàn)狀沒有一個(gè)作業(yè)是十全十美地，再怎么優(yōu)秀的作業(yè)員的 方法都仍有改善的余地。以 V為價(jià)值程度， F為要求的機(jī)能， C為成本，則 F V＝ ── C 此式不一定能定量地計(jì)算出來，卻能幫助了解價(jià)值、 機(jī)能與成本三者的關(guān)系。 生產(chǎn)方法或程序變更。由成本會(huì)計(jì)部門會(huì)同采購部及驗(yàn)收部來擬定。 每批產(chǎn)品由于需特殊設(shè)計(jì)并作特殊生產(chǎn)計(jì)劃，所以產(chǎn)品之生產(chǎn)成本較高。 ......參考制造商獨(dú)自設(shè)定提出的規(guī)格品價(jià)格，算出單價(jià)的方法。 本自材料之支給方法 (有償、無償、由對(duì)方自理 )之不同 的成本變動(dòng)。 來自加工方法之選擇、制程數(shù)之設(shè)定方法不同所引起之成本變動(dòng)。譬如提供供貨商生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，資金的融通 ，尋找〞替代品〞的可能性，以藉此降低成本。 本期營業(yè)收入－上期營業(yè)收入 營業(yè)成長率＝ ───────────── 100％ 上期營業(yè)收入 本期附加價(jià)值－上期附加價(jià)值 附加價(jià)值成長率 ＝ ───────────── 100％ 上期附加價(jià)值 本期凈利－上期凈利 凈利增加率＝ ───────── 100％ 上期凈利 本期總資本－上期總資本 總資本增加率＝ ─────────── 100％ 上期總資本 附加價(jià)值為稅前純利 ,人工 ,租金 ,利息 ,折舊 ,課稅的合計(jì) 成本的含義 每個(gè)處于不同崗位的人對(duì)于成本會(huì)有不同的認(rèn)識(shí)，但很多時(shí)候，只說出了成本的一部分。企業(yè)的速動(dòng)資產(chǎn)與流動(dòng)負(fù)債之間的比率 ? 速動(dòng)資產(chǎn)的計(jì)算通常有兩種方法： ? 一種方法是將流動(dòng)資產(chǎn)中扣除存貨后的資產(chǎn)統(tǒng)稱為速動(dòng)資產(chǎn)； ? 一種方法是將變現(xiàn)能力較強(qiáng)的貨幣資金、短期投資、應(yīng)收票據(jù)、應(yīng)收款項(xiàng)等加總稱為速動(dòng)資產(chǎn)。 ? 速動(dòng)比率可用于衡量企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)中可以立即用于償還流動(dòng)負(fù)債的能力，它是對(duì)企業(yè)流動(dòng)比率的重要補(bǔ)充說明。 你是如何定義成本的呢？ 成本的概念 ? 銷售價(jià) =成本 +利潤 ? 成本 =銷售價(jià) 利潤 ? 試問 ,這兩個(gè)概念有何不同呢 前者以實(shí)際成本來定價(jià) — 被動(dòng)接受 后者以成本控制為重點(diǎn) 主動(dòng)控制 管理 成本 的意義 ? 成本含義的深化 利潤 =(單價(jià) *數(shù)量 )(可變成本 +不可變成本 +不確定成本 ) 增加利潤的方法 ? 利潤 =銷售額 成本 ? 利潤 =銷售額 成本 ? 利潤 =銷售額 成本 開 源與節(jié)流 提高單價(jià) ,增加銷量 ,降低成本 成本的意義 成本的管控不僅可以增加利潤空間，而且成本的優(yōu)勢(shì)，可以成為一種競爭優(yōu)勢(shì)， 成本降低百分之一，相當(dāng)于銷售額提 高百分之二十 如果我們公司的損益結(jié)構(gòu)中，銷貨收 入為 10000萬 ，營業(yè)利潤為 500萬，材料費(fèi)及采購費(fèi)用為 6000萬，制造及管銷費(fèi)用為 3500萬，假如能設(shè)法 使材料及采購費(fèi)用降低 5％，營業(yè)利益將增加 60％而成為 800萬，如果該公司能使制造及管銷費(fèi)用亦降低 5％，則 營業(yè)利益將增至 975萬 如依原先之營業(yè)利潤率，該公司欲達(dá)到 975萬元營業(yè)利益，則必須做到 19500萬的銷貨收入，即營業(yè)額必須成長一倍左右，但如果能將成本降低 5％，亦可得 到同樣的利潤。 ，整理，以提供有關(guān)決策如協(xié)議價(jià)格等的重要憑據(jù)，并憑之預(yù)估將來市場情況。 采購成本的變化 ? 來自支付條件不同之成本變動(dòng)。 來自加工精度之協(xié)定方法或賠償方法之不同的成本變動(dòng)其它由資本參加之情形、與訂貨對(duì)象之歷史過程所引起之成本變動(dòng)。 ........作業(yè)完成后，按實(shí)際成本之檢討，算出單價(jià)。 因生產(chǎn)需配合顧客訂貨情形，故產(chǎn)量極具季節(jié)性變化 2. 其基本形態(tài)有下列二種 ： 純粹分批制 按批分步制 分步成本 其成本系依每一制造步序 (部門 )予以收集，定結(jié)算各步序之產(chǎn)品成本。根據(jù)規(guī)定之材料質(zhì)量、大量采購經(jīng)濟(jì)之程度，及預(yù)算期間之市場趨勢(shì)等因素來估定。 生產(chǎn)因素或其價(jià)格有重大變更。 價(jià)值分析的目的 ? 價(jià)值分析目的 ，在以最少的成本達(dá)到消費(fèi)者所要求的機(jī)能，亦即價(jià)值的提升。 (二 )浪費(fèi)，對(duì)誰都不好 浪費(fèi)，對(duì)作業(yè)人員也罷，管理者也罷，督導(dǎo)者也罷，公司也罷，都沒有好處，甚至于對(duì)整體社會(huì)也都沒有好處。 程序分析就是消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費(fèi)和不合理，從而提高效率！ 按照分析對(duì)象不同，程序分析的種類： 以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析 以人為中心的作業(yè)流程分析 聯(lián)合作業(yè)分析 30 產(chǎn)品工藝分析 對(duì)產(chǎn)品在經(jīng)過材料、零件加工、裝配檢驗(yàn)直到完成品為止的工序流程狀態(tài)。 21 避免七大浪費(fèi)的基本對(duì)策如下 ? 創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的 5S）； ? 推行短時(shí)矩管理法 ? 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)； ? 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)進(jìn)程或指導(dǎo)生產(chǎn)； ? 推行“一目了然的管理”等視覺管理手法。 (三 )留下必要的業(yè)務(wù)（開發(fā)業(yè)務(wù)，銷售促進(jìn)業(yè)務(wù)，降低成本的業(yè)務(wù)）保持余力并且把業(yè)務(wù)活性化。 價(jià)值尺度 ? 價(jià)值分析所指的價(jià)值尺度，是指該貨品應(yīng)具備的機(jī)能及其成本 (Cost)的相對(duì)關(guān)系。 ? 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之制造費(fèi)用總額 ? 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)偮?(不同產(chǎn)品產(chǎn)量的權(quán)重 )： ? 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用總額 ? 標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用分?jǐn)偮剩?─────────────────── ? 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之直接人工小時(shí)（或其它分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)） ? 標(biāo)準(zhǔn)成本的制定 上列各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)確定后，據(jù)以編制標(biāo)準(zhǔn)成本卡 各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)每年檢討修訂一次，但遇下列情形，得做期中修正： 生產(chǎn)或產(chǎn)品規(guī)格變更。 確定最有效之工作方法及標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間 產(chǎn)品所用之材料、機(jī)器設(shè)備及工具均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)成本的制定 ? 材料用量標(biāo)準(zhǔn)： 坯布的縮率，正常的損耗率 原紙的正常損耗率 ? 材料價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)： 材料價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括采購價(jià)減去折扣，加上運(yùn)費(fèi)、驗(yàn)收費(fèi)、保險(xiǎn)及倉儲(chǔ)等，可供生產(chǎn)領(lǐng)用前之一切成本。 產(chǎn)品種類眾多，大部份按照顧客需要訂貨分批生產(chǎn)者實(shí)行之。 ........采購原材料、市場規(guī)格品時(shí)，參考報(bào) 紙上的價(jià)格版或其它數(shù)據(jù)，研究算出欲購價(jià)格。 來自設(shè)備、模子、治具等費(fèi)用之負(fù)擔(dān)的決定方