設(shè)備點檢定修制基本概念-免費閱讀
【正文】 ? 單體試車驗收完成后，以生產(chǎn)操作方為主組織實施聯(lián)動或熱負(fù)荷試車，將設(shè)備完整交付生產(chǎn)投入使用后此檢修項目方可結(jié)束。 定修組織實施 ? 在設(shè)備停機前，我廠點檢人員、崗位人員和維護檢修人員要共同對停機條件進行檢查確認(rèn)，特別對設(shè)備所停位置、能源介質(zhì)的停運、安全條件要嚴(yán)格重視，只有當(dāng)所有的施工條件都滿足要求后，方可進行下一步的操作，避免由于條件不具備而盲目停機帶來的風(fēng)險和時間延誤。 定修平衡會 ? 設(shè)備停機時間的確定，必須兼顧生產(chǎn)平衡，否則將造成原材料和能源的浪費。定修計劃由點檢作業(yè)長提前 10～ 20天編制，在實施前 3天定修計劃表發(fā)至施工單位。 ? （ 2）要兼顧維修資材計劃。 定修缺陷來源 ? 專職點檢發(fā)現(xiàn)的缺陷 ? 專制點檢員的主要職責(zé)之一就是負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的運行狀態(tài)管理和設(shè)備的點檢實施，負(fù)責(zé)收集所管轄區(qū)域設(shè)備點檢缺陷信息，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求編制檢修計劃，組織日修、定修、自廠搶修、事故故障處理，是設(shè)備管理的直接責(zé)任者、第一責(zé)任者。 ? 參加設(shè)備狀態(tài)分析及 PDCA活動。 “5S”工作的主要內(nèi)容 ? 由于灰塵和污物造成設(shè)備的相對運動部位、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)磨損、阻塞、泄漏、動作失靈、通電不良和精度下降等，而引起的設(shè)備突發(fā)故障，叫做設(shè)備的強制劣化。 點檢定修制的特點 ? 點檢定修制實行了全員設(shè)備維修管理，從根本上改變了只有部分人參加設(shè)備維修管理的做法。即以設(shè)備壽命周期費用為目標(biāo)，因此對有些設(shè)備還得進行事后維修，加強故障管理也是節(jié)約維修費用的途徑之一。這套維修標(biāo)準(zhǔn)體系，是我們貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。點檢的精華在于通過對設(shè)備的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向問題，來預(yù)測設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修的項目及備件、材料需用計劃，提出改善措施，以便 “對癥下藥 ”， 使設(shè)備始終處理穩(wěn)定運行狀態(tài)，不斷提高設(shè)備利用率。 ? ●可均衡地使用檢修力量，提高檢修效率。 定修與定修制 ? 定修管理必須遵循的原則 ? ●要確保主要生產(chǎn)設(shè)備能在適當(dāng)?shù)臅r間里進行恰當(dāng)?shù)木S修，即防止為追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，造成設(shè)備因欠修而發(fā)生故障，也為防止設(shè)備不按計劃檢修而打亂生產(chǎn)計劃。 ? ●有現(xiàn)代化的施工機具和檢測儀表等手段。每次定修時間一般為 8—16小時。通常是對主要生產(chǎn)設(shè)備重要部位的點檢。 ? 操作、點檢、維修三方密切配合、共同掌控 設(shè)備狀態(tài)。 點檢定修制 ? 點檢定修制，就是以點檢為核心，實行預(yù)防維修體系的全員維修制度。它是設(shè)備發(fā)生故障或性能降低到合格水準(zhǔn)以下時采取的非計劃維修。其優(yōu)點是可把出現(xiàn)的故障和性能劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修。設(shè)備點檢定修制 提釩煉鋼廠 設(shè)備點檢定修制 ? 一、設(shè)備維修管理體系 ? 二、點檢定修制 ? 設(shè)備點檢制 ? 定修與定修制 ? 定修模型 ? 點檢定修制的特點 ? 自主維修 ? 三、設(shè)備定修流程 設(shè)備維修管理體系 （設(shè)備維修策略） ? 設(shè)備維修管理體系由設(shè)備計劃綜合維修、預(yù)防維修、故障維修、緊急維修、改進維修和維修預(yù)防等子系統(tǒng)構(gòu)成。其缺點是定期點檢工作量大。工業(yè)化生產(chǎn)初期直到本世紀(jì)二十年代，設(shè)備維修主要采取事后維修。其主要任務(wù)：一是維持設(shè)備性能，把設(shè)備故障降低到最低限度；二是針對存在問題，對設(shè)備實行改進維修。 ? 推行以作業(yè)長制為中心的基層管理方式。 專職點檢 ? 專職點檢主要由專職點檢員獨立承擔(dān)；主要生產(chǎn)設(shè)備解體點檢，由專職點檢員提出計劃，委托檢修單位承擔(dān)，專職點檢員現(xiàn)場參與。從安全角度考慮，定修原則上不安排在星期六、日進行。 ? ●推行以點檢作業(yè)長為中心的現(xiàn)代化基層設(shè)備管理方式。 ? ● 定修與定修制 ? 預(yù)先設(shè)定的檢修負(fù)荷（指各檢修工種需用人數(shù)）應(yīng)保證不因人力不足而削減檢修項目，但設(shè)定值也不宜過大，以免浪費勞力。 ? ●可作為計劃值管理的對象進行計劃平衡調(diào)整。 點檢定修制的特點 ? 就維修方針而言，點檢定修制之所以優(yōu)于過去的傳統(tǒng)管理，在指導(dǎo)思想上是以 “防 ”為主，而傳統(tǒng)管理體制實質(zhì)上是以 “修 ”為主，因此可以最大限度在減少事故和故障。 點檢定修制的特點 ? 在設(shè)備管理組織原則上，點檢定修制與我國傳統(tǒng)管理有著根本的不同。 點檢定修制的特點 ? 就檢修制度而言，定修制也不同于傳統(tǒng)的計劃檢修。即凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作，特別是生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、給油脂、小修理和日常點檢業(yè)務(wù)。為防止這種強制劣化，必須經(jīng)常干凈地擦去設(shè)備上的灰塵與污物。操作者參加設(shè)備狀態(tài)分析及 PDCA活動是提高個人素質(zhì)的最佳途徑。專職點檢出的設(shè)備缺陷應(yīng)具有代表性和完整性，是可以涵蓋操作和維護的點檢結(jié)果，所有點檢缺陷結(jié)果要完整地紀(jì)錄在點檢設(shè)備缺陷項目表中，選擇安排日修、定修處理。如果維修資材的供貨周期長，必須早作準(zhǔn)備，在提交維修計劃的同時，編制維修資材需求計劃。 ? 在今后實施設(shè)備信息化管理系統(tǒng)后，定修計劃根據(jù)定修周期、缺陷等自動生成。定修實行定修指揮制，定修前 2天由管理方召開檢修、點檢、操作三方參加的定修會，最終確定工程項目、進度以及相互配合事項，并確定最終定修日期和時間。做到三方確認(rèn)，停送電手續(xù)完畢后方可開始檢修。 ? 定修結(jié)束后，點檢員如果有需要，可以要
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