設(shè)備潤滑知識-免費閱讀
【正文】 設(shè)備潤滑管理工作應包括下列的基本內(nèi)容： ? （ 1）根據(jù)國家和企業(yè)的管理方針和目標確定設(shè)備管理的具體方針與目標； ? （ 2）建立切實可行的潤滑管理機構(gòu)和規(guī)章制度。潤滑劑的存在，主要功能是減小摩擦；減少或消除兩個運動表面的直接接觸，從而減少摩擦表面的磨損。 潤滑和油液分析在工業(yè)設(shè)備管理中的意義 ? 現(xiàn)代設(shè)備管理是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)順利進行的前提。液體潤滑劑可提供穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，低的可壓縮性，特別是粘度低的液體潤滑劑更能有效地從摩擦表面帶走熱量，保證相對運動部件的尺寸穩(wěn)定和設(shè)備精度。這種潤滑劑的基本性能在機械設(shè)備啟動和低速重載荷的工況中更體現(xiàn)出重要性。潤滑劑還能起到減緩沖擊、吸收機械振動噪聲的作用。摩擦面間具有潤滑膜，這個潤滑膜能夠支承負荷，避免或盡量減少摩擦表面的直接接觸，從而可減輕接觸表面的塑性變形，熔化焊接，剪斷再粘接等各種程度的粘著磨損。 ? 顯示機器的運行狀況。 ? 合理更換液壓油 （ 1）固定周期換油法： 規(guī)定液壓油使用時間為半年，一年，或者工作 1000~2023h(新系統(tǒng) 500h首次換油，以后 5000h)后更換液壓油的方法。 種類： ? （ 1）固體顆粒污染： 危害：閥件卡緊；增加泄漏；濾器堵塞；油液氧化等。磨損金屬流入潤滑油中循環(huán)流動，在一定部位取樣分析，可測出機器磨損元素的濃度（含量）。液體潤滑條件下可減少摩擦阻力，提高系統(tǒng)效率，減少發(fā)熱量。 由圖 31（ a）或圖 31（ b）可見，曲線分三個區(qū)段： 早期故障期，也稱機器磨合期（ T1） – 在此階段，機器裝配后進行試驗或磨合使用，由于各摩擦表面峰谷不平，故磨損速率 W在一開始較大然后逐漸下降（圖 31（ a）），或磨損量 Q由小向大增長（圖 31（ b）），當達一定運行時間后，無論是 W或 Q轉(zhuǎn)折到逐漸平緩變化。是指以點、線接觸的摩擦副在滾動或同時兼有滑動時的磨損，例如齒輪嚙合、滾動軸承中鋼球與內(nèi)外滾道的接觸中，都會產(chǎn)生這種疲勞磨損。 ? （ 4）微動磨損 兩接觸表面之間在外載荷作用下產(chǎn)生切向往復振動（振幅一般不超過 ）由此發(fā)生的磨損稱微動磨損。 磨損分類 一般認為磨損可按其表面物質(zhì)損耗的不同機理去分類。干摩擦、半于摩擦、邊界摩擦、半液體摩擦和液體摩擦。硬質(zhì)材料的凸峰會嵌入較軟材料中，相互滑動時，硬凸峰將在較軟材料上切削出一條溝槽，這種切削阻力也構(gòu)成摩擦力。機器摩擦磨損與潤滑的基本知識 一、摩擦磨損有關(guān)知識 各種運轉(zhuǎn)的機器，都有各種摩擦副組成的運動副，必然產(chǎn)生摩擦和磨損，是零件產(chǎn)生故障和失效的主要模式。 產(chǎn)生分子引力。為使機器可靠地正常運行，減少故障，要盡量保證在液體潤滑狀態(tài)下工作。 ? （ 1）粘著磨損 摩擦副接觸面發(fā)生粘著作用而產(chǎn)生磨損，有熱粘和冷粘磨損之分。它通常發(fā)生在宏觀上相對靜止（靜配合）的零件上，如花鍵聯(lián)接、過盈配合的軸與孔、機座的固定處等。 。因在此階段，有可能出現(xiàn)故障，故稱早期故障期，但只要制造、裝配、潤滑良好，一般是故障率很低或不出現(xiàn)。 ? 幫助冷卻。磨損濃度大小標志磨損的程度，包含豐富的磨損狀態(tài)的信息。 據(jù)實踐表明： 5~15 μm的固體最易使閥卡緊， 10~30μm顆粒會造成動力元件的磨損，軸向柱塞泵配油盤處對于 10~15μm的固體顆粒最為敏感，徑向泵與馬達對 15~25μm的固體顆
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1