qs9000質(zhì)量保證體系培訓(xùn)(1)-免費(fèi)閱讀
【正文】 跟蹤措施 應(yīng)保證所有的建議措施已被實(shí)施或已妥善落實(shí)。 （ 12）建議措施的責(zé)任 指建議措施的責(zé)任組織的名稱和個(gè)人的姓名以及目標(biāo)完成日期。 （ 7）頻度（ O） 是指特定的起因 /機(jī)理在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)出現(xiàn)、發(fā)生的可能性。如果該項(xiàng)目 /過程有多種功能 /工序，且有不同的失效模式，應(yīng)把所有的功能 /工序單獨(dú)列出。 第三章 FMEA FMEA—— 潛在失效模式及后果分析。 測量系統(tǒng)分析研究 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)的測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。 ≤ Cpk ≤ 該過程目前可以接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。 初始過程研究 初始過程能力研究的目的是了解過程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。這 16類資料如下： 設(shè)計(jì)記錄 ； 包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。 （ 2）交付和服務(wù) 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)改進(jìn)。 福特動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃 （ DCP）示例如下頁 （ 8）質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 在保證遵循了所有的控制計(jì)劃和過程流程圖之后，首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審： ? 控制計(jì)劃； ? 過程指導(dǎo)書； ? 量具和實(shí)驗(yàn)設(shè)備。試生產(chǎn)的產(chǎn)品用來進(jìn)行如下工作： ? 初始過程能力研究； ? 測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)； ? 最終可行性； ? 過程評(píng)審； ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)； ? 包裝評(píng)價(jià)； ? 首次能力（ FTC）； ? 質(zhì)量策劃評(píng)定。 （ 10）管理者支持 在過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，以增強(qiáng)管理者的承諾。 （ 6）過程指導(dǎo)書 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制定，依據(jù)以下資料： ? 失效模式及后果分析（ FMEA）； ? 控制計(jì)劃； ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； ? 過程流程圖； ? 車間平面布置圖； ? 特性矩陣圖； ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)； ? 過程參數(shù)； ? 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)； ? 搬運(yùn)要求； ? 過程的操作者。 （ 2）過程流程圖 過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程。 （ 8）圖樣和規(guī)范的更改 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。 （ 5）工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審工程圖樣的職責(zé)。 （二）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 本階段是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的主要階段，其結(jié)果是產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和資料的完成。 ? 小組間的聯(lián)系 ? 培訓(xùn) ? 同步工程 ? 控制計(jì)劃 單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段： 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) ? 問題的解決 建議使用多方論證的解決方法，在適當(dāng)?shù)那闆r下，應(yīng)使用 分析技術(shù) ? 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃（適當(dāng)時(shí)可用 關(guān)鍵路徑法 ） ? 與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)一切策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。 這樣有如下預(yù)期的收獲： ? 對(duì)顧客和供方減少產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性； ? 便于供方向分承包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。 需要輸入的內(nèi)容 ? 顧客的呼聲； —— 市場研究 —— 保修記錄和質(zhì)量信息 —— 小組經(jīng)驗(yàn) ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷戰(zhàn)略； ? 產(chǎn)品 /過程設(shè)想； ? 產(chǎn)品可靠性研究； ? 顧客輸入。 設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)： ? 設(shè)計(jì) /功能要求的考慮； ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo)； ? 部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán)； ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果； ? 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（ DFMEA）； ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審； ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE）和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果； ? 試驗(yàn)失效； ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展； ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證； ? 通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。 （ 6）工程規(guī)范 樣本容量、頻率和功能、耐久性、外觀要求這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程試驗(yàn)只予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中。 （三）過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 這一階段的任務(wù)是為了保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)應(yīng)保證滿足顧客的要求、需要和期望。 PFMEA表格與 DFMEA表格完全相同只不過前者注重過程分析，而后者注重產(chǎn)品分析。適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。 本階段的重點(diǎn) （ 1）試生產(chǎn) 試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者）、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行。 （ 6）包裝評(píng)價(jià) 所有的試裝運(yùn)和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對(duì)包裝方法的評(píng)價(jià)。應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括成本、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。因此， PPAP的相關(guān)資料基本上都是在APQP中直接調(diào)用。 以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)顧客，且 在任何提交之前 ，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。 （ 4）單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)的
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1