【正文】 （意願或能力、短期或長期、效率或效果） 5. 確實執(zhí)行，並檢驗成果。 102 ? 售價 成本 利潤 售價 成本 利潤 底線 頂線 Six Sigma 的核心目標是改進 過程 的性能 1. 降低成本 (底線 Bottom Line ) 2. 提高售價 (頂線 Top Line ) 過程改善 如何進行品質改善 103 ? 面對問題的態(tài)度與企業(yè)文化 事情順利嗎？ So far so good, 但不要搞砸了！ 是 否 您有瓜葛嗎？ 是 會橫生麻煩嗎？ 忘掉它 實在很 不幸！ 否 否 是 有人知道嗎？ 是 否 藏起來 沒事 (No problem)！ 可有替罪 羔羊？ 否 是 想辦法脫身！ 104 ? 建構績效管理模式，可從投入 (input)、過程 (process)、產(chǎn)出 (output)與結果 (outes) 四個層面加以分析， (一 )投入：係指組織活動所需的資源，包括人員、設備與消耗品等。 101 ? 2，應用條件（什麼情況下可以應用管制圖） 1）管制物件可以是品質特性，品質指標或製程參數(shù)。(XCa σ6LS L)(USL σ6δ2 σ 6Toler ance capabil ityProcess Toler ance Cp==2/)=====C pk = min ( Cpu , Cpl ) C pu= (USL 181。倘抽取此樣 (點子 )，描點會在界內(nèi)，此乃犯了 第二 種錯誤 。 2 、小機率事件原理：小機率事件實際上不發(fā)生， 若 發(fā)生 即判斷 異常 。 組合圖： 圖右為條形圖與折線圖組合的圖例，由圖右條形圖可清楚知道各年度教育經(jīng)費為多少億元，而由折線圖可知這麼多錢是占多少政府歲出比率。 雖然有特性要因圖「不能作的很好」「很麻煩」等的意見，但是不可能一開始就十全十美，同時，特性要因圖並不是製作為目的，而是好好地加以 活用 才有真正的價值，所以最重要的是使其成為活用的結果為極顯明的特性要因圖。 2） 準備管理點，管理其工程 在管理活動，最重要的就是要經(jīng)常確認被指定的工作是否順利，若不順利就馬上加以修正。 7. 貼在工作現(xiàn)場，並追加原因 特性要因圖需貼在工作現(xiàn)場附近，以便於問題發(fā)生時，就近集合全員討論，追加過去未注意的要因。 4. 實施品管教育： 當所有相關人員參予討論，可以利用特性要因圖將每個人的經(jīng)驗及技術內(nèi)容整理出來，使大家獲得完整的觀念與思想，增進管制者的解析能力。 (4) M 有關士氣的特性 …… 出勤率、改善提案件數(shù)、團隊合作等。 層別法的應用 ， 主要是一種系統(tǒng)概念 ， 即在於要想把相當複雜的資料進行處理 ， 就得懂得如何把這些資料加以有目的的分類及統(tǒng)計。這個分布『 右偏』 (skew to the right)。在你 (或你的電腦 )畫完圖之後，一定要問：『我看到了什麼？』以下是審視圖形的一般策略： 型態(tài) (pattern)及 偏差 (deviation) 在任何一組資料的圖形裡，我們要找的是一般型態(tài)，以及有異於一般型態(tài)的顯著偏差。下圖就是我們的直方圖。 第 2 步 ：數(shù)一下每組中觀測值的個數(shù)，以下就是數(shù)出來的結果。 確定 過程特性和計量標準值 ； 167。 ?回應對組織品質考量面之關切與疑問。 ◎ 描述品質績效之資訊可經(jīng)由計算、最佳估算、統(tǒng)計方 法、圖表方法或用指引，加總或加權而得。尤其不昜量化的項目 ， “色澤、觸感、外觀 ”等不同公司標準不同 測量的概念和 技術困難 1. 在流程 多 的製程作業(yè)上測量某些變量是困難 或花費很高的。 ( G ) 選用適當統(tǒng)計方法處理並以圖示。 * 與目的相關 相關於目的，影響措施的。 ◎ 圖表顯示己發(fā)生之異?，F(xiàn)象，應確實找到根本原因，同時採取適當?shù)男? 動，否則各式各樣的圖表都只是表面文章。其次是資料無法配對，空有完整的各製程段落資料而無法互相配合使用。 18 ? ◎ 品質資訊系統(tǒng) 對一個以製造為主的企業(yè)而言，產(chǎn)品品質的好壞可說是其生存之命脈，而一個完整的品質資訊系統(tǒng) (Quality Information System，簡稱 QIS)，則關係到能否及時有效的掌握產(chǎn)品品質變化的狀況，進而追蹤並且改善之。 3. 折讓損失： 因品質欠佳而折價出售之損失 (庫存過久導致內(nèi)部拍賣或廉價出售 )。 9. 委託試驗： 委託檢驗局或其他機構之試驗費用。 12 ? 鑑定成本的組成內(nèi)容 1. 進料檢驗： 內(nèi)外購物料零件之驗收、場地設備、水電、搬運設備、人員、及其他文 具等必需品之費用。進一 步要求 增加預防 活動支出的 效益 ，將注意力集中在研究與發(fā)展費用的投 入，在設計階段便確保產(chǎn)品的品質，藉以減少鑑定瑕疵品的支出，失敗 成本也可因為品質問題獲得根本的解決而大量減少。 。 認定證據(jù)。◎ 具體實施主要是影響產(chǎn)品品質的各環(huán)節(jié)、各因素製訂相應的計劃 和程序，對發(fā)現(xiàn)的問題和不合格情況進行及時處理，並採取有效 的糾正措施。 。 (JIS Z8101)： 品質是所有特性的全部，包括決定商品或服務是否能滿足使用者之目的的績效。 (1979)： 品質是符合於要求的。 。 ◎ 產(chǎn)品的品質要求 (產(chǎn)品要求：過程要求、體系要求 )，必須反映顧客 的要求才能 給顧客以足夠的信任。 2. 要點： (1). 品質管理是下述管理職能中的所有活動。 2. 評鑑成本時期 (19351970) 因戰(zhàn)爭的影響，軍需品的品質要求大為提高，發(fā)展出 抽樣及檢驗 技術， 減少瑕疵品流出廠外的機會。 5. 品管訓練： 公司舉辦品管講習班，員工參與外界舉辦之品管訓練班，訂閱品管書 刊雜誌，以及前往技術合作公司品質實習所引發(fā)之成本。 13 ? 6. 材料、成品檢查損耗： 破壞試驗所損耗之物料成本。 4. 其他費用： 進料不良之損失、處理品質不良及矯正工程之費用、重檢驗費用、 失敗分析費用與產(chǎn)品降為次級品之損失。 8. 其他費用： 派往全省各區(qū)支援服務之損失、因售後品質不良引起之損失 (商譽損失 )。 三、統(tǒng)計化的資料分析。除了對生產(chǎn)線進行 恆常的監(jiān)控外，更需學習如何利用統(tǒng)計方法進行製程上的改良，真正 做 到 預防 不良 的發(fā)生，而非消極的追蹤既定之事實。而輸出檔案格式，亦需配合目前常用之格式如 HTML 或 GIF、 JPEG 等，或是未來無線傳輸器材所需如 WML 或通用之 XML 等 22 ? 收集數(shù)據(jù) ? 運用圖表 ? 歸納、演繹及解析 ? 持續(xù)改善 數(shù)據(jù) : 說出事實 圖表 : 一目瞭然 歸納 : 檢核表、柏拉圖、直方圖、管制圖、散佈圖 演繹 : 層別法、特性要因圖 持續(xù)改善 : find a better way 止於至善 : 照表操課 2. 層別法 : 抽絲剝繭 3. 柏拉圖法 : 擒賊擒王 4. 特性要因圖法 : 一網(wǎng)打盡 5. 直方圖法 : 明察秋毫 6. 管制圖法 : 瞭若指掌 7. 散佈圖法 : 關係分明 品管七大手法 23 ? ? 品質管制，乃依據(jù) 消費者之需求 為導向，掌握消費者及其要求，利用品管之技術，促使產(chǎn)品價廉物美、安全無虞、準時交貨的具體實現(xiàn)。 ( D ) 適當?shù)貙⒄Z文情報，轉換成數(shù)據(jù)。 數(shù)據(jù)管理 在許多公司，數(shù)據(jù)管理的基礎設施薄弱，數(shù)據(jù) 報告是支離破碎的。 D. 數(shù)據(jù)之收集可以從： E. 監(jiān)督與量測 面談與觀察 定期報告 盤點和生產(chǎn)記錄 F. 財務和會計記錄 採購記錄 環(huán)境審查、稽核或評估記錄 G. 環(huán)境訓練記錄 科學報告和研究 H. 政府單位、學術機構和非政府組織 供應商和承包商 I. 客戶、消費者和利害相關團體 產(chǎn)業(yè)公會 31 ? ◎ 收集之數(shù)據(jù)應加以分析並轉換成能夠描述品質績效之 資訊，以各類型 指標 之方式表示。 ◎ 品質績效之報告和溝通的好處包括： ?幫助組織達成其品質績效基準。 ?用在對現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今後作分析 ； ?對需調(diào)查的事件或情況， 明確專案名稱 ； ?確定資料 收集人、時間、場所、範圍 ； ?資料 匯總統(tǒng)計 ； ?必要時對人員進行 培訓 ； 39 ? ? 查檢表 是使用簡單昜於了解的標準化表格或圖形，作業(yè)時僅需填入規(guī)定之檢查記號，再加以統(tǒng)計彙整其數(shù)據(jù)，即可提供量化分析或比對檢查用。 怎麼畫直方圖 48 ? 第 l 步 ：將資料的數(shù)值範圍分成同樣寬度的 組 (class)。然後把計數(shù)的刻度標示在縱軸上。長條圖的長條寬度沒有意義。 53 ? 偏斜分布 (skewed distribution) 假如直方圖的右邊 (包含觀測值的上半部 )延伸出去比左邊 (包含觀測值的下半部 )遠很多，則這個分布是 右偏 ，假如直方圖的左邊延伸出去比右邊遠很多，稱這個分布是 左偏 (skew to the left)。 圖 3：離島型直方圖 圖 4 這一類的直方圖既與管理疏失所造成的數(shù)據(jù)混雜無關，又與技術原因造成的離島 問題無涉。 (1) Q 有關產(chǎn)品品質的特性 …… 尺寸、壽命、電氣特性、訴怨等。其功能可整理成下列 四點： 1. 改善解析： 為改善品質、提高產(chǎn)量、降低成本、增加工作效率，於進行現(xiàn)狀分析時，特性要因圖所考慮之各原因，將有何種程度影響，可配合柏拉圖分析並研究提出改善對策。發(fā)言需簡單扼要，勿批評或質詢別人，並整理各種意見，作成紀錄。特性要因圖並不是一定要用特定使用方法的固定的東西。 、熱誠。 國小、國中學生是減少趨勢，應為出生人數(shù)減少所致；國小、國中學生占人口千分比分別減少 。 落在 [? 3?， ? + 3?]範圍外的機率 1 % = %，而大於 ? + 3? 一側的機率為 % / 2 = %。 (2) 生產(chǎn)正常下而樣本 (點子 )偶而超出界限外，根據(jù)點子出界就判異，此乃犯了 第一種錯誤 。 ( ? = 0 則 UCL與 LCL之間隔將為無窮大 ， 從而 ? = 1， 即必發(fā)漏報 ) 。 3 X bar R 管制圖每組資料取 N=4 ~ 5 最合適。 2）按確定的時間間隔取樣，時間間隔的長短應根據(jù)過程中異常 因素出現(xiàn)的頻率確定。（如銷售流程、服務流程、決策流程等） 2. 檢討目前的績效表現(xiàn)。 由流程切入進行改善 1