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典型行業(yè)職業(yè)病危害案例分析講義-免費閱讀

2025-03-03 19:44 上一頁面

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【正文】 ? 混絲摻配加香 烘后葉絲在混絲摻配加香間進行加香工序,膨脹煙絲和梗絲在加香前摻入,殘煙絲在加香后摻入 混絲摻配加香 合格煙絲 ? 煙草業(yè)基本生產工藝 70 ? 卷接包工藝 ? 煙草業(yè)基本生產工藝 煙絲 卷煙 接棒 包裝 成品 輔料供給 濾棒成型 輔料供給 殘煙回收 ?將煙絲風送至各卷煙機,由卷接包機組實現(xiàn)煙支的卷制、煙支的接嘴、小包包裝、小包透明紙包裝、條包包裝、條包透明紙包裝 殘煙回收 ?卷接包機組剔除的不合格煙支、煙包,送至殘煙處理間進行集中處理。 63 ? 主要職業(yè)病危害因素識別 ? 生產輔助設施 ? 配電房采用工人巡檢,產生的職業(yè)病危害因素為變電器引起的工頻電場; ? 空壓機房為空壓機運作時產生的噪聲; ? 油漆庫房主要用于存放油漆,稀釋劑庫房主要用于存放稀釋劑等,工人巡檢時會直接接觸各類化學品,產生的職業(yè)病危害因素為 二甲苯和乙酸丁酯。膠黏劑種類繁多,各企業(yè)所用膠黏劑不同,不同種類的膠黏劑,其主要成分不同,其存在的職業(yè)病危害因素不同。 ?職業(yè)危害預防與控制-- 防噪聲、振動設施 45 ? 從事原料皮加工、貯存、運輸?shù)墓ぷ魅藛T作業(yè)時應穿防護服,并配戴相應防護口罩。 拔釘 修幫角 畫線 擦鞋乳 刷二次膠 刷一次膠 打磨 鞋面、大底處理 貼底 壓合 整理 檢驗 冷定型 38 ? 成型工序 ——制三車間生產(包裝組) ? 除皺整理 對鞋面瑕疵皺面進行熱風除皺; ? 清洗 用砂紙擦拭掉鞋面上多余的膠水(使用去漬油將鞋面污點,印水線,水解筆線洗干凈。 ? 準備階段常用 醋酸苯汞 、 五氯酚 、 對硝基酚 等 。 26 ? 職業(yè)病危害的預防與控制--印染 ? 高溫高濕的防護 ? 改革生產工藝,降低生產車間的溫度和濕度; ? 生產車間內以蒸汽 、 燃氣和燃油為主的傳 、 導熱設備和管網應經過嚴密的隔熱處理; ? 漂練 、 染色 、 印花 、 整理車間應有足夠的自然通風和機械通風,增加車間換氣次數(shù); 印染廠噪聲源主要在空壓機,送風機,引風機和高壓高速排氣等處,應根據(jù)不同情況采用隔聲,消聲,隔振,阻尼及綜合控制的措施,使之到達噪聲衛(wèi)生標準。 對 棉麻絲化學纖維紡織品 的加工成為 印染 ,對 毛紡織品 的加工稱為 染整。 8 ? 紡織業(yè)基本生產工藝--紡織 原料預處理 紡紗 機織準備 織造 整理 ? 原料預處理 清 棉 梳 棉 條卷 精梳 并條 ? 清棉 清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維 ; ? 梳棉 將棉塊分解成單纖維狀態(tài),改善纖維伸直平行狀態(tài); ? 條卷 即通過并合和牽伸,一般采用 21根予并進行并合、牽伸,提高小卷中纖維的伸直平等程度 ? 精梳 進一步分離纖維,排除一定長度以下的短纖維,提高纖維的長度整齊度和伸直度; ? 并條 一般用 68根棉條進行并合 ,做成圈條成型良好的熟條,有規(guī)則地盤放在棉條桶內; 9 ? 紡織業(yè)基本生產工藝--紡織 原料預處理 紡紗 機織準備 織造 整理 ? 紡 紗 粗紗 細紗 絡筒 捻線 搖紗 ? 粗紗 將熟條均勻地拉長抽細,加以適當?shù)哪砘?,使紗條具有一定的強力; ? 細紗 將粗紗拉細到所需細度,加捻后的卷繞在筒管上 ; ? 絡筒 通過卷繞和成形,將管紗(線)卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子; ? 捻線 通過加捻,即用兩根或多根單紗,經過并合,加拈制成強力高、結構良好的股線; ? 搖紗 絡好筒子的紗(線)按規(guī)定長度搖成絞紗(線); ? 成包 將絞紗(線)、筒子紗(線)按規(guī)定重量、團數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小 包、中包、大包、筒子包; ? 整經 將一定根數(shù)和長度的經紗,從絡紗筒子上引出,組成一幅紗片,使經紗具有均勻的的張力,相互平行地緊密繞在整經軸上 成包 整經 10 絡筒 整經 漿紗 穿經 直接緯 絡筒 卷緯 (有梭 ) (無梭 ) 濕熱定型 織造工程 間接緯 (管紗 ) (筒子 ) (經軸 ) 無梭 ) (織軸 ) (色織 ) (管紗 ) (管紗 ) (筒子 ) ? 紡織業(yè)基本生產工藝--紡織 經紗 緯紗 ?將經過準備工序加工處理的經紗與緯紗通過織布機根據(jù)織物規(guī)格要求,按照一定的工藝設計交織成織物。 27 28 ? 皮革制造行業(yè)概況 ? 主要生產工藝 ? 工作場所主要職業(yè)病危害因素 ? 職業(yè)危害因素預防與控制 二、皮革制造行業(yè) 28 ? 1. 皮革制造行業(yè)概況 ? 制革業(yè)是傳統(tǒng)的 勞動密集型 產業(yè) , 主要對天然動物皮張進行物化處理與機械加工 。 31 ? 鞣制工段 ? 包括 鞣制 和 鞣后濕處理 兩部分。不可使用甲苯清洗;反毛皮料不可粘到任何處理劑;水簾噴色:用噴槍對鞋面進行噴色( DC4354/2); ? 手工刷色 用刷子手工刷色( DC4354/2); ? 拋光打蠟 根據(jù)鞋款樣式來噴蠟水,再進行拋層次; ? 檢驗 對完成后的鞋進行嚴格檢驗,同雙外觀、尺瑪、針距、針線等必須一致,縫和處平服,剪去多余的線頭 后處理 拔楦 釘跟 放鞋 除皺整理 修內里 刷中底膠 貼中底皮 清洗 水簾噴色 刷色 拋光打蠟 檢驗 刷中底及貼填心 小包裝 大包裝 39 ? 以某鞋業(yè)制造廠為例 ——原輔材料 序號 名稱 年消 耗量 物態(tài) 主要成分 使用工序 1 布 16萬米 固態(tài) —— 裁條工序 等 2 牛皮、羊皮等 80萬米 固態(tài) —— 裁斷工序 等 3 AD86M鞋用 PU膠 3665桶 粘液 丁酮 44~55wt% 成型工序 4 AD101H鞋用粉膠 3050桶 粘液 白電油 70~80wt% 折邊工序 5 AD585特 鞋用藥水膠 299/2桶 粘液 丁酮 60~75wt%;甲基丙烯酸甲酯3~5wt% 包裝組、攀鞋組刷中底 膠工序 6 AD651W鞋用硬化劑 3506瓶 粘液 乙酸乙酯 70~80wt%;硫代磷酸三( 4苯基異氰酸酯) 20~30wt% 攀鞋組刷膠工序 7 ADR31鞋用(橡膠)處理 劑 601桶 粘液 丙酮 100wt% 成型組鞋面、大底處理工序 8 ADP19鞋用( PU/PVC)處理劑 159桶 粘液 丁酮 40~50%。從事消毒工作的人員還應配戴防毒面具、眼鏡、橡膠手套等防護用品 ? 原料皮加工、貯存、運輸部門的工作人員應有單獨的更衣室和個人專用的存衣柜,不得將防護用品隨意帶出生產區(qū)域 ?從事原料皮加工、貯存、運輸?shù)娜藛T應有專用的日常用品;班后應在指定地點洗澡,不得進入公共浴室;防護用品的洗滌應在指定地點進行,并定期消毒。大多數(shù)膠黏劑具有甲醛和苯酚危害因素,其余可能具有苯酐、乙二胺、三氯甲烷、二甲基甲酰胺、環(huán)已酮、氯苯等危害因素;另外膠黏劑的溶劑中還具有苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類物質,乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯類物質,丙酮、丁酮等酮類物質 , 烷烴類物質等。 64 職業(yè)危害因素的預防與控制原則 ? 抓住噴漆、涂膠和晾漆三個環(huán)節(jié),突出對噴漆環(huán)節(jié)的治理: ? 一是企業(yè)必須設置獨立的噴漆間,不得與其他工序混用; ? 二是噴漆間必須采用上進風下出風、正負壓相結合的通風方式,保證空氣新鮮通暢; ? 三是噴漆間必須使用水簾(水幕)降毒和流水排毒的措施,保證噴漆間毒物及時排出; ? 四是噴漆間內應設置沖洗設施,墻壁和地面的油漆污垢必須定期進行清理。 71 ? 煙草業(yè)主要職業(yè)病危害因素 ? 粉 塵 煙草粉塵 1 制絲 工藝各工序和 卷接包 工藝的卷接包工序 、 殘煙回收 工序生產過程中可能產生煙草粉塵
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