【正文】 一個 QCDS專案案例： 電腦線外觀不良的改善 （ 1） .研究理由 客戶對電腦線的不良率要求非?？量蹋娔X線外觀不良率占電腦線總不良率的 80%以上。 11 6．下一流程就是客戶 ? 每一位員工都在經(jīng)營自已的“小企業(yè)”。 下一流程就是顧客?！? “為什么會滴油？” “因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。 4）發(fā)掘真正原因并將之排除。 目標的追蹤及檢討 3)、對策 ？？？ 2)、原因何在 ？？ 1)、何項目標未達成 ？ （含業(yè)績、人力、主管育成） ① 適當?shù)氖跈?quán) ②提高部屬的工作意愿 ③給予部屬支援與協(xié)調(diào) ④適時適地的交換意見 ⑤適當?shù)目刂? ?4 主管如何協(xié)助部屬執(zhí)行目標 部屬本身要如何執(zhí)行目標 ① 要了解整體目標，上級目標、個人目標 ②自我管理 ③自由裁量 ④權(quán)限委讓 ⑤自我啟發(fā)的作用 ?6 追蹤的目的： ① 發(fā)現(xiàn)目標執(zhí)行過程之偏差，以做適時、及時的修正 ； ②以考核的手段來激發(fā)員工的責任意識； ③可提供上司與部屬間定期的正式聯(lián)系機會。 與企業(yè)利益相關(guān)者共享利潤。 工安事故現(xiàn)象：及時發(fā)現(xiàn)，及時處理， 火災最關(guān)鍵的是前 3－ 5分鐘。 8. 成 本 執(zhí) 行 要 點 ? 不該花的錢堅決不花，可花可不花的錢 ? 盡量不花，必須花的錢盡量少花！ ? 全員控制費用。 ? ? “第一目標清楚嗎？能不 能完成？授權(quán)夠不夠？資金有沒有問題？” 既要看相應的資源條件具不具備又要看能力怎么樣，包括現(xiàn)實能力與挖掘潛力后的能力。 。 β； β是大于 α。換一句話來說 N+ N+2月的市場銷售同生產(chǎn)計劃之間的 “ 游戲規(guī)則 ”也就十分重要了。 ③若 N+1月能力不足，必須在 N月月底前解決。 短期計劃 （月、周、日） 對最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要確保準時出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。 ? 計劃是為完成一定的目標而 事前 對措施和步驟作出的 部署 。 ?與標準化、愚巧化結(jié)合。修正措施須在權(quán)限內(nèi)， 如在權(quán)限外，須向上級管理者報告。 ?最好以具體表格來查檢。 ? 配合人員與單位須充分教育。 ? 針對重點或重要要因、思考達成目標的方案。 4)、要把最終目標和目前目標分別清楚。 PDCA的含義如下： P（ PLAN） 計劃； D（ Do)執(zhí)行； C（ CHECK)檢查； A（ Action)行動，對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標準化；失敗的教訓加以總結(jié)，未解決的問題放到下一個 PDCA循環(huán)里。 明確目的、目標 1)、使問題（事情）的狀況清楚、以掌握現(xiàn)狀。 ? 究明因果關(guān)系。 ? 不可只告訴他怎樣做，并須使了解做的意義、必然性，依據(jù)和理由等，以策動其責任感和使命感。 透過調(diào)查，使問題顯在化， 并掌握偏差不合理的原因 , 使用查核、觀察、測定、檢查、 確認、分析、判斷等手段使計劃 能如期達成目的 。 ?須客觀、誠實地面對自已。 5)、須掌握時效。 ? 做好全公司品質(zhì)管理的基礎(chǔ)，所有制度體系才能活性化，而避免形式化。 ? 第四象限： 不值得做之事。 α） ③大致提供 N+2月計劃（可變動范圍為 Y 177。 α ）③ N+3月計劃（可變動范圍為Y 177。同 N月計劃制定的區(qū)別在于：市場銷售部門的編制 N+1月、 N+2月的市場需求量是可變的，變化的幅度有上下限，而且N+1月、 N+2月變化的幅度不同。 14. 生產(chǎn)量計算： 生產(chǎn)公式 P=銷售計劃 +庫存計劃 — 結(jié)轉(zhuǎn)庫存 第三講、 Do: 執(zhí)行 和執(zhí)行力 “ 三講四化 ” 方法論 三講：講平衡，講結(jié)果，講危機 四化 :1)、把復雜的過程簡單化 2)、把簡單化的東西量化 3)、把量化的因素流程化 4)、把流程化的因素框架化 ? 怎樣執(zhí)行 簡化、量化、流程化 完全執(zhí)行 達成率 實際達成效果 簡化 80% 90% 72% 復雜化 100% 60% 60% 目標本身一定要清晰，可量化，就是可度量，可 考核，可檢查，本身不能模棱兩可，因為目標是 KTI(Key Technology index)關(guān)鍵技術(shù)指標； 要有明確的時間表：一是要有開始的時間，一定要知道什么時候開始做。下屬也要確認領(lǐng)導是不是這個意思，得到確認之后再去執(zhí)行 ，會減少很多偏差。 7. 質(zhì) 量 執(zhí) 行 要 點 ? 真正的實行“ ISO9000”而不是走過場。 ? 以更少的人力物力，獲取更高的品質(zhì)、產(chǎn)量、價值。 ? 善待員工和善待客戶同等重要。 ?怎樣與經(jīng)銷商合作追求雙贏。 案例：（ 1）高考 （ 2）工業(yè)安全檢查 1）當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。 13.“問 5次為什么” 挖掘問題方法 “為何你將鐵屑灑在地面上？” “因為地面有點滑，不安全。 遵循 PDCA循環(huán) / SDCA循環(huán)。 工作品質(zhì) 最佳狀況 注重品質(zhì) 業(yè)務(wù)品質(zhì) 成本最低 服務(wù)品質(zhì) 競爭力強 產(chǎn)品品質(zhì) ? 解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。 ? 提案建議制度。 朱副理：上周無 A類問題， B類：外模料與非移料混用，原因倉庫進料時，將普通料與非移料的標簽寫錯，導致發(fā)生錯誤。 （ 3） .現(xiàn)狀掌握 :電腦線外觀不良查檢表 日 期 不良項目 10/8 10/9 10/10 10/11 10/12 10/13 10/14 10/15 10/16 10/17 合計 尺寸不良 16 15 14 15 18 13 14 15 15 14 149 表面不良 7 6 8 6 8 6 9 6 7 6 69 SR露銅絲 1 2 1 3 4 2 1 3 2 3 22 開 口 1 0 0 1 1 0 1 1 0 1 6 碰 傷 2 0 1 0 1 0 2 0 1 0 7 其 它 1 0 1 2 3 2 2 1 1 2 15 合 計 28 23 25 27 35 23 29 26 26 26