【正文】 14 、對于過去、現(xiàn)在及未來的查檢記錄，應適當保管，并比較其差異性。 事實現(xiàn)物的觀察要細心、客觀。五、檢查表記載的項目 5H1W 1 標題：目的何在 …………………What 2 對象、項目：為什么 ……………Why 3 人員：由誰做？ …………………Who 4 方法：何種方法 ? ………………How 5 時間：什么時間 ?時間間隔多久 ?………When 6 制程別、檢驗別：在什么地點？什么場 所？ …………Where 7 結(jié)果之整理：合計、平均、統(tǒng)計分析 8 傳遷途徑：誰需要了解 ?要報告給誰 ?六、檢查表制作要點 查驗表的制作，可任意配合需求目的而作更改，故沒有特定之形式，但仍有幾項重點是制作時間特別留意的： 1 、并非一開始，即要求完美，可先行參考 他人的例，模仿出新的，使用時如有不 理想，再行改善。(4) 如可行僅可能將機械別、種類別、人員、 工程別 …… 等加以層別，利于解析。 4 決定查驗的人員及方法。 Check list)一、定義 檢查表是使用簡單易于了解的標準化圖形，人員只需填入規(guī)定之檢查記號，再加以統(tǒng)計匯整其數(shù)據(jù)，即可提供量化分析或比對檢查用者謂之，亦稱為點檢表或查核表。 優(yōu)點：（ 1）能明確掌握作業(yè)的相互關系。由圖可以看出： （ 1）每日或每月的數(shù)量大小。 （ 3）繪一圖，并以時鐘之十二時正順著時針， 由大數(shù)值至小數(shù)值，根據(jù)各部分所占的 變數(shù)，用量度器在圓周上劃出界限值。正確范例美國日本西德法國蘇聯(lián)加大拿意大利英國其它0 10 20 30 40 50 60 70 9080(%)100總 產(chǎn)量： 42,224臺1978年世界主要國家汽車生產(chǎn)量比例圖說 明：（ 1）將不重要項目，歸于其它項目容易觀察。 （ 3）易于表現(xiàn)步驟。4 甘特圖（ Gann Chart）；又稱進度表、順序表、日程進度 表） 用以表示日程計劃與其它進度的圖形優(yōu)點： 1 計劃內(nèi)容一目了解。 （ 4）可了解各項目與平均的關系。 計算不良率或每單位缺點數(shù)。作圖者及日期：張三， A公司各部門 83年 1月份提案件數(shù)比較圖正確范例說明A B C D部 部 部 部門 門 門 門16015014013012010縱軸及橫軸說明清楚。橫式條形圖范例外銷比例 （ %）（ %）80604020230406080100 100內(nèi)銷比例加拿大 日本 54 46法國 意大利 美國 英國 西德 西班牙 1983年各主要車輛制造國家外銷比例形圖其他范例%252015105022%5%%改善前（ 83年 5月）改善后（ 83年 8月）A件改善前、后條形圖比較不良率兩個以上條形圖并用范例 （ 1）易犯錯誤： C零件 D零件 E零件 F零件 G零件100806040200整 修 率沖壓工場 ，改善前、中、后條形圖比較（ 2）正確范例： C零件 D零件 E零件 F零件 G零件100806040200整 修 率沖壓工場 ，改善前、中、后條形圖比較□改善前 □改善后一個月 □改善后三個月易犯錯誤A B C D部 部 部 部門 門 門 門16014012010080604020問題點說明：縱軸未說明，且刻 度線分割于縱軸。為使全圖 得到平衡，予人以明確的印象，繪圖 時應注意。 （ 4）縱橫尺度上之數(shù)值，不必逐一寫出，方 不致因排列過密而看不清楚。 （ 3）字體不宜過大或過小。6 劃線（ Ruling） （ 1）零線或零點基線，必須比其它邊線為粗。4 尺度（ Scale） （ 1）橫軸尺度不必一定與縱軸尺度相等。 （ 5）凡用于制版印刷之圖形，其原圖應較 其復印品為大。 （ 5）圖表所表示數(shù)值的限度，一般取 3 位數(shù)。 （ 7）實用第一，美觀次之。 （ 4）正確的判斷 —— 不論刻度標法、 線的大小或虛實、點的大小，都 應刻意講求，俾使正確判斷。（ 3）對于專門知識不足的人，亦可得到了解。 3 依表現(xiàn)內(nèi)容分（ 1）系統(tǒng)圖表 —— 如工廠組織圖。如二項機 率紙。三、圖表的種類 1 依使用目的分 （ 1）解析用圖表 將過去的數(shù)據(jù)或現(xiàn)狀，作成圖表加以解析，從 中發(fā)現(xiàn)問題點來加以改善。貳、圖 表（ Graph）一、前 言 身為一個現(xiàn)場管理者，必須隨時掌握現(xiàn)狀，了解其單位的績效，與訂定之目標有無差距，再依據(jù)現(xiàn)狀，擬訂新的工作計劃，做到 PDCA的管理循環(huán)。另外如市面上常 見之 QC管制圖軟體，亦是機器整理之一 例，自數(shù)據(jù)分類至結(jié)果分析，可一舉而 成。以此數(shù)據(jù)，于經(jīng) 濟技術層面上加以研究，應用管制圖、推定、 檢定、變異數(shù)分析 …… 等統(tǒng)計手法，當可獲 致極有用之情報。二、數(shù)據(jù)的分類 1 依特性可分為：（ 1）定性數(shù)據(jù)：利用人的感官判斷而來的 數(shù)據(jù)。 （ B）變異數(shù)分析 /回歸分析。 過去，僅拿幾張管制圖即可稱之為統(tǒng)計，亦將成為絕響；而對于統(tǒng)計技術之應用，才是 ISO述求的真正重點，為何要管制制程參數(shù)？制程參數(shù)的品質(zhì)貢獻度占多少 %？如何決定制程參數(shù)之管制范圍？再者，如何運用統(tǒng)計手法來幫助決策，也是ISO的管理重心，根據(jù)精確的統(tǒng)計，來降低失敗冒險率，進而提升決策品質(zhì)。柏拉圖 散布圖 直方圖首先采取緊急處置消除該現(xiàn)象，其次防止再發(fā)生（消除原因），回饋到其次循環(huán)。進行改善活動之后，一定要維持效果，如此才能再一步的改善，也才可以提高工作之質(zhì)。 所謂改善，就是要打破現(xiàn)狀。而在 QC活動中所采取的統(tǒng)計手法，均極為簡易，即一般所謂的 “QC 七大手法 ” 。二、管理循環(huán) 目前產(chǎn)業(yè)界，無論是公司、部門或制造現(xiàn)場，都非常重視管理，也經(jīng)常在強調(diào)管理的重要性。亦即為一種改變目前的作業(yè)方法，使效果更好的活動。 全部部門 (竣工 )采取修正處置營業(yè)營業(yè)售后服務制品移交客戶(移交 )處 置 A 計 劃 P企劃 3 以 1 之（ 3）所定之評估基準查核實施之結(jié)果[目標 — 實施結(jié)果 = + 差 ] 對自己現(xiàn)場的工作的品質(zhì)、業(yè)務的品質(zhì)、制品的品質(zhì)、服務的品質(zhì) …… 等，都能做最有效的改善，同時對有關的質(zhì)量、成本能以最經(jīng)濟有效的方法達到最佳效果的管理者，才是成功的管理者；而其除了具備固有法管理（經(jīng)驗、直覺、膽識）的條件之外，尚需有能運用 QC手法的能力。 XR效果確認采取對策標 準 化管 理殘留問題步驟 4步驟 5步驟 6步驟 7層別 相關 管制圖圖表 (推移圖 )改善前改善后改善后改善前時間柏拉圖XR管制圖1 2 3 4 5 6+3+2 / /+1 // / / / //0 / //// // /// // ///1 / / //23查 檢 表圖： QC改善步驟與 QC手法何謂統(tǒng)計手法QC七大手法三現(xiàn)主義QC改善步驟三不政策1 根據(jù)事實，讓數(shù)據(jù)說話2 考慮層別3 重點管理以現(xiàn)實的眼光，觀察現(xiàn)場與現(xiàn)物。 現(xiàn)代統(tǒng)計技術，可應用范圍除了制程及檢驗結(jié)果外，一般尚可應用于： （ A）市場分析、調(diào)查。 （ C）安全性評估 /風險分析。例如：布料的質(zhì)感及陳年美酒 的香醇。（ 2）日常數(shù)據(jù)：由于以往所搜集之數(shù)據(jù)，并不完 全符合現(xiàn)有需求，因而就現(xiàn)有狀況隨時搜集 數(shù)據(jù)，繪制管制圖，并加以分析或?qū)觿e，而 用于檢討或其它用途者謂之。2 人工整理法：（ 1）卡片法：利用質(zhì)地較堅硬的紙，做 成大小相同的卡片，將每一單位之 事實，轉(zhuǎn)錄于卡片上，并依特定之標 準分類后，加以確認至無誤為止，最 后將卡片計數(shù)登錄在整理表上。 然而，如果報表所呈現(xiàn)的結(jié)果，是一大堆的文字敘述或繁雜的數(shù)字，隨著時間的推移，勢將很難掌握問題的整體概念。適于工廠作業(yè)分析 或研究之用。 （ 6）說明用圖表 用以描述事物之組織與流程等之圖表。（ 2）預定圖表 —— 如品管圈實施計劃表。（ 4）表示事務間的關系時，圖表較文章可以 使閱者印入腦海。 （ 5）浮現(xiàn)對策 —— 最高明的圖表，是 能夠從圖上看出解決問題的對策。 （ 8）出現(xiàn)異常，要追查原因并注明。六、圖表制作要領 1 圖名（ Title） （ 1）一幅圖形之內(nèi)容應在圖名 (圖之標題 ) 中很清楚的顯示出來。3 座標軸（ Coordinate） （ 1）當將資料繪為線圖時，線上各點是 由兩線成直角交叉而得。 （ 2）由于不同尺度之利用，圖形可以擴大或 縮小。 （ 2）在圖上組成方格之座標線或指導線，應以較 細之線繪成。 （ 4）避免使用雕琢過分文字書寫。9 圖例 （ 1）圖例是為說明幾種不同圖示線或分段影線（或不同顏色）之用，應置于圖內(nèi)空白位置上，如無適當之空白位置，則應置于圖之下方。 （ 1）基線、分寸線要以明確表示。各條形間隔過寬。條形未依大小順序排 列，系因依部門別順 序排列。橫軸表示時間，縱軸表示統(tǒng)計事項 之數(shù)值。 問題點說明：① 縱軸刻度相應在內(nèi)側(cè)。( 5 )易犯錯誤 4 3 2 1 0不良率（ %） 4 3 2 1 0不良率 雷達圖之作法：（ 1）先決定評價項目： 評價項目到底有幾項，就在 圓周上分為幾等分，再與圓 心劃一直線。 2 計劃時，可得知每一時段之工作負擔輕重，而作適 當之修正，以利如期達成。 （ 4）在計劃階段，可正確掌握工作的步 驟。（ 2）將主要項目加上各種線條或色彩使其更 加醒目。 （ 4）將圓心與圓周上的分界點用直線連結(jié)，將 圓分成若干個扇形。 （ 2）累積數(shù)量的大小。 （ 2）能管理整體作業(yè)的進行狀況。二、檢查表的分類 一般而言檢查表可依其工作的目的或種類分為下述兩種。 5 相關條件之記錄方式，如作業(yè)場所、 日期、工程 … 等。(5) 先用看看，如有不符需求處，加以改善后， 才正式付印。 2 、愈簡單俞好，容易記錄、看圖，以最短 的時間將現(xiàn)場的資料記錄下來。 由使用的記錄即能迅速判斷，采取行動。 15 、查檢表完成后可利用柏拉圖加以整理，以便掌握問題重心。 13 、數(shù)據(jù)的搜集應注意樣本取得之隨機性與代表