qc七手法培訓(xùn)講義(ppt54頁(yè))-免費(fèi)閱讀
【正文】 51 ?有效的統(tǒng)計(jì)技術(shù)需要對(duì)各種方法進(jìn)行綜合運(yùn)用，方能真正解決問(wèn)題，并能看到統(tǒng)計(jì)技術(shù)的管理實(shí)效。 。 。 。 。 。 。實(shí)際使用時(shí)分為： ㈠ XR：平均值與全距控制圖 ㈡ XR：中位數(shù)與全距控制圖 ㈢ Xσ ：平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 ㈣ XRm:個(gè)別值與全距移動(dòng)控制圖 47 QC 七手法講義 ●計(jì)數(shù)值控制圖： 用于產(chǎn)品特性非可量化時(shí)，如以不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)。 ； ，提供或變更方法； ，提供或變更檢驗(yàn)方法及允收方法； ； ； ； 。 直方圖有用呀！ 43 QC 七手法講義 手法 6： 散布圖 ★ 定義： 用以?xún)蓚€(gè)變數(shù)或兩個(gè)品質(zhì)特性之間是否存在相互對(duì)應(yīng)關(guān)系。 表示已產(chǎn)生部分超出規(guī)格 下限要求的不良品。 6 8 10 12 14 規(guī)格上限（ 318） 33 QC 七手法講義 ，以下是 100個(gè)數(shù)據(jù)，用直方圖進(jìn)行分析。 ★ 制作方法： ，一般要求數(shù)據(jù)至少要 50個(gè)以上，并記錄數(shù)據(jù)總數(shù)（ N）； ，定出組數(shù)（ K=1+） 可采用以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 組 數(shù) 數(shù)據(jù) N ～ 50 50～ 100 5～ 7 100～ 250 250以上 6～ 10 7～ 12 10～ 20 還 不 懂 29 QC 七手法講義 （ L）和最小值（ S），計(jì)算出全距（ R）。 應(yīng)盡可能利用方便的記號(hào)，易于記錄。 不良分析表 項(xiàng)目 不良數(shù) 作業(yè)員常不在 80 作業(yè)員技術(shù)不足 50 原料品質(zhì)欠佳 22 機(jī)器故障 18 作業(yè)流程不當(dāng) 14 其他 16 合計(jì) 200 22 QC 七手法講義 步驟 2：計(jì)算累計(jì)不良數(shù)（累計(jì)次數(shù)、累計(jì)損失額）、百分比及累計(jì)百分率 。 ， 。 ，將未入重要的要因去除，畫(huà)圈數(shù)越多的越 優(yōu)先處理。 實(shí)施腦力激蕩的四原則： ㈠禁止批評(píng)他人 ㈡容許異想天開(kāi) ㈢意見(jiàn)愈多愈好 ㈣擯棄尊卑貴賤的觀念 腦力激蕩實(shí)施方法 ：（如何開(kāi)好會(huì)） 主席應(yīng)履行的注意事項(xiàng)： ㈠不要“一言堂”；㈡不要延遲會(huì)議時(shí)間； ㈢指定專(zhuān)人記錄； ㈣不比較兩人意見(jiàn)孰好孰壞； ㈤留意不講話(huà)的人，讓其發(fā)表意見(jiàn)；㈥隨時(shí)烘托氣氛。 繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。如果對(duì)本月份的生產(chǎn)量和合格 率進(jìn)行層別分析，請(qǐng)問(wèn)可以有幾種層別法？ 能從層別數(shù)據(jù)中得到些那些啟示？ 10 QC 七手法講義 ★ 應(yīng)用實(shí)例： 實(shí)例 2：某公司生產(chǎn)真空管，每條真空管由原料投入到成品產(chǎn)出共 5個(gè)工 序，如下圖，這樣的設(shè)備共計(jì) 5條。 他們隨時(shí)聽(tīng)候你 的調(diào)命。 2）方法計(jì)劃：決定達(dá)成目標(biāo)所必須遵守的作業(yè)順序或方法 a）設(shè)備、治工具標(biāo)準(zhǔn) b）原料、材料標(biāo)準(zhǔn) c）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) d）操作標(biāo)準(zhǔn) e）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) f）測(cè)定標(biāo)準(zhǔn) g）管制標(biāo)準(zhǔn) ? 2. 實(shí)施（ DO） 命令現(xiàn)場(chǎng)人員依照標(biāo)準(zhǔn)工作 1）管理者必須下決心使部署明白必須遵守標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)的決心。 特點(diǎn)：品質(zhì)管理只限于技術(shù)、制造、檢查部門(mén)，其他 部門(mén)對(duì)品質(zhì)并不關(guān)心 ? 時(shí)間：六十年代開(kāi)始 背景：科技發(fā)展，產(chǎn)品越來(lái)越精密，復(fù)雜，客戶(hù)要求 更高，競(jìng)爭(zhēng)更激烈，成本和服務(wù)都成為產(chǎn)品好 會(huì)的一部分，只靠品管部門(mén)不合時(shí)代要求。 ? （ ACTION） 依據(jù)調(diào)查結(jié)果去除異常原因，采取修正標(biāo)準(zhǔn)的措施。 ，一般工廠影響品質(zhì)特性的 原因?yàn)橐韵聨追N：時(shí)間、原料零件、作業(yè)人、設(shè)備等。 ★ 制作方法： 問(wèn)題點(diǎn)：不良率、回修率、客戶(hù)投訴、尺寸不符、外觀不良等。將各個(gè)要因繪 制于中骨上，小原因一般與中骨成 60176。 ㈡廢舊的汽車(chē)輪胎如何處理。通過(guò)柏拉圖得出著名的“二八分配” 原則，既 20%的富人卻占有 80%的國(guó)民收入。 請(qǐng)按照柏拉圖繪制方法，制出柏拉圖，從圖中能否發(fā)現(xiàn)造成本周客訴的 主要原因是哪些？能否找出主要原因。 ㈠作為數(shù)據(jù)的記錄用紙； ㈡用作不良（缺點(diǎn)）發(fā)生狀 況的報(bào)告或記錄； ㈢作為調(diào)查發(fā)生不良的要因 分析。 C 散熱器 通風(fēng)流暢、風(fēng)扇正常 自動(dòng)排水 自動(dòng)正常 排污 無(wú)污水 注：正?！? 異?！? 空壓機(jī)運(yùn)行檢查表 檢查人 異常處理 設(shè)備檢查表的檢查應(yīng)用是設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)。 8g，今抽驗(yàn) 50罐數(shù)據(jù)如下： 308 317 306 314 308 315 306 302 311 307 305 310 309 305 304 310 316 307 303 318 309 312 307 305 317 312 315 305 316 309 313 307 317 315 320 311 308 310 311 314 304 311 309 309 310 309 312 316 312 318 ?確定基本內(nèi)容： N=50 ?組數(shù)： K=7（參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)值） ?最大值 L=320 最小值 S=302 全距 R=320302=18 ?計(jì)算組距 H H=R/K 18247。 我明白直方圖的外觀形態(tài)了！ 40 QC 七手法講義 ?中心偏左的直方圖 直方圖偏向規(guī)格的下限， 并伸展至規(guī)格下限左側(cè)。 表現(xiàn)為人員技術(shù)能力強(qiáng)。 ★ 常見(jiàn)散布圖分析： Y X (a)正相關(guān)（強(qiáng)） X (b)正相關(guān)（中） X (c)正相關(guān)（弱） 看相關(guān)程度和相關(guān)方向 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
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