qc七大手法的精神與用途-免費閱讀
【正文】 :散布看相關 . (找出兩者的關係 )216。 :柏拉抓重點 . (找出 “ 重要的少數(shù) ”)216。例治工具的鬆動或磨損也會出現(xiàn)拖尾巴的情形 兩種不同的分佈相混合 ,例如兩臺機器或兩種不同原料間有差異時 ,會出現(xiàn)此類情形 ,因測定值受不同的原因影響 ,應予層別后再作直方圖5. 離島型 測定有錯誤 ,工程調(diào)節(jié)錯誤或使用不同原材所引起 ,一定有異常原因存在 ,只要去除 ,即可制造出合格的產(chǎn)品不同平均值的分配混合在一起造成 往往為加工習慣造成 .直方圖的應用 : ,作為制程改善依據(jù) . 標準差 S愈小愈好 ,平均值越接近規(guī)格中限越好 . 兩邊無限延伸 ,當 3S= 時 ,其分布規(guī)格範圍占總數(shù)據(jù)分布範圍的 %.規(guī)格下限 規(guī)格上限2TNX1+X2+….+XnX =平均值 代表集中趨勢 .n1(X1X) +(X2X) +….+(XnX)2 22標準差 S= 代表分散程度 . 正態(tài)分布 :三個重要指標 : Ca(Capability of Accuracy).0 %25% 50% 100%A級B級C級D級規(guī)格中心(u) 規(guī)格上下限實績中心值 規(guī)格中心值規(guī)格容許差XUT/2Ca= (%)= (%) Cp(Capability of precision)6σ6σ6σ6σD級C級B級A級SL U SU規(guī)格下限 規(guī)格中心 規(guī)格上限Cp≦ Cp≦ Cp≦ Cp6σT 規(guī)格容許差6倍標準偏差CP= = CPK(制程能力指數(shù) ): 它是 Ca與 Cp的綜合體現(xiàn) ,既考慮了平均值偏離、規(guī)格中心的情形 ,又考慮了分布範圍與規(guī)格範圍的比較 .它反映了一個制程在一定的因素與正常管制狀態(tài)下的品質(zhì)作業(yè)能力 ,在規(guī)格確定后 ,平均值不偏離規(guī)格中心的情形幾乎不存在 ,因此 ,就有了 CPK. CPK=(1 Ca )*Cp=[(USLLSL)2*ABS(SLCL)]/6σ 制程能力指數(shù)判定表:NO. Cp 分布與規(guī)格之關係 制程能力判斷 處 置 1 Cp≧ Sl Su 太佳制程能力太好 ,可酌情縮小規(guī)格 ,或考慮化管理與降低成本 . 2 Cp≧ Sl Su 合格理想狀態(tài) ,繼續(xù)維持 . 3 Cp≧ Sl Su 警告使制程保持於管制狀態(tài) ,否則產(chǎn)品隨時有發(fā)生不良品的危險 ,需注意 . 4 Cp≧ Sl Su 不足產(chǎn)品有不良品產(chǎn)生 ,需作全數(shù)遷別 ,制程有妥善管理及改善之必要 . 5 Cp Sl Su 非常不足應採取緊急措施 ,改善品質(zhì)並追究原因 ,必要時規(guī)格再作檢討 .sssss6σPPM制程介紹 : 6σ制程 :(零缺陷的質(zhì)量管理 ). 制程精密度 Cp= 制程能力指數(shù) CPK≧ 即 :規(guī)格範圍為數(shù)據(jù)分布範圍的 2倍 . 6σ訂為品質(zhì)缺點的基準理由 : 在無制程變異情況下 (Cp=CPK=),產(chǎn)生之缺點 n率
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