qc七大手法及應用培訓課件-免費閱讀
【正文】 ? 控制圖原理 常規(guī)控制圖是由被控制對象（產品質量特性）在正常狀態(tài)下實際分布的正態(tài)分布曲線轉換而來的。 控制圖 ? 定義 ： 控制圖是用于 區(qū)分由異?；蛱厥庠蛩鸬牟▌雍瓦^程所固有的隨機波動 的一種統(tǒng)計工具 。表中之次數(shù)總和應與測定值之總數(shù)相同。 ? 制作直方圖的步驟 步驟 1：搜集數(shù)據并記錄（所搜集的數(shù)據應大于 50以上） 步驟 2：找出數(shù)據中之最大值（ L ）與最小值（ S ） 步驟 3：求全距（ R） 全距（ R ）＝數(shù)據最大值（ L ） —最小值（ S ） 步驟 4：決定組數(shù) 一般的數(shù)據分組可參照下表： 步驟 5：求組距（ h) (1 )組距＝全距 247。 ? 目的 ： 了解 數(shù)據間的關系程度 ；為質量改善提供參考依據 。 案例分析 ? 目的 ： 全員參與 討論 找出問題的主要原因， 減少遺漏問題的機率。 。使用時，只做 是非或選擇的注記 ， 主要是 確認檢核作業(yè)過程中的狀況 ， 以防止作業(yè)疏忽或遺漏 。 ?解決問題需要有恰當?shù)姆椒?，而質量管理（ QC）手法就是能協(xié)助我們迅速且正確解決問題的利器之一。 如果能夠充分了解 QC手法且運用得宜，就能搜集到正確有效的信息，并作出精準的判斷。 列出每一個需要點檢的項目 2. 確定必須點檢的項目。 根據數(shù)據統(tǒng)計，造成一個質量問題的 前 5項原因一般都占 80%以上 。 劃向干線 ，劃時應留意 較干線稍微細一 些。 曲線相關：原因（ X）與結果（ Y）的變化呈曲線變化。若有數(shù)字小于最小一組下組界或大于最大一組上組界值時，應自動加一組。在每一組上畫成矩形，則完成直方圖。 1） 3 σ原理： 若變量 X服從正態(tài)分布 ,那么在 177。 步驟 3：預備數(shù)據的取得 決定取 n=5的子組，以 1小時為時間間隔，共取 25組數(shù)據為作分析用控制圖的預備數(shù)據。 ? 控制 ：決定某一過程何時需要調整，何時需要保持原有狀態(tài)。再將各組之組界分別標在橫軸上，各組界應為等距離。 步驟 6：求各組上組界，下組界（ 由小而大順序 ） 計算方法： 第一組：下組界＝最小值 —（最小測定單位 / 2 ) 上組界＝第一組下組界＋組界 第二組：下組界＝第一組上組界
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1