qc7大手法課件-免費閱讀
【正文】 所謂「客觀的事實」在 QC手法上指的就是「數(shù)據(jù)」。控制圖可展示 過程變異 并發(fā)現(xiàn)異常變異 ,是對工序特性進行研究和控制的重要工具，并進而成為采取預防措施的重要手段 。 較直觀地傳遞有關過程質(zhì)量狀況的信息；167。 傷痕不良人基盤碰撞圈出最重要的要因，記錄制作過程。4. 因果關系的層次要分明，最末層次的原因應尋求至可以直接采取具體措施為止。4. 對于主要的、關鍵的要因，分別用顯著符號標記出來，以示突出和重要。3. 枝干：把全部要因同質(zhì)量特性聯(lián)系起來的是 主干 ，將個別要因與主干聯(lián)系起來的是 大枝 ；將逐層細分的要因與各個大枝聯(lián)系起來的是 中枝、小枝和細枝。要有效地解決質(zhì)量問題，首先必須 不遺漏 地找出這些原因，由 粗至細 追究到最原始的因素。（ a）：若 x增加時 ， y有增加的趨勢。*視具體情況，首先解決緊迫問題，*在采取措施后，為驗證其效果還要重新畫出排列圖，以進行比較。累積頻率在 95%~100%的那些因素，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很小。3. 將數(shù)據(jù)按一定分類標志進行分類 /層整理，填入數(shù)據(jù)統(tǒng)計表中，計算各類項目的累計頻數(shù)、頻率、累計頻率。 ： (主要問題 ) 。? 8.)收集的數(shù)據(jù)必須 真實 ,不可作假或修正 。2.) 點檢用 檢查表 目的主要在檢查事物、機械等的運作狀況，或檢查問題用 。v 七大手法簡介 : 作解析 . (按層分類 ,分別統(tǒng)計分析 ) : 抓重點 . (找出 “ 重要的少數(shù) ” ) : 找異常 . (了解制程變異 ) : 看相關 . (找出兩者的關系 ) : 顯分布 .(了解數(shù)據(jù)分布與制程能力 ) : 追原因 . (尋找因果關系 ) : 集數(shù)據(jù) . (調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析 )一、檢查表檢查表（數(shù)據(jù)采集表）定義： 系統(tǒng)地 收集資料 和 累積資料 ，確認事實并對資料進行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計圖表。作用： 了解現(xiàn)狀收集數(shù)據(jù)以作分析之用 .注意點：167。檢查表應用步驟：? 1.)明了制作檢查表的目的。 9.)傳遞途徑： 誰需要了解，要報告給誰。 一般情況下排列圖的前 2項 3項是主要因素，對它們采取改進措施，可望收到事半功倍 的效果。4. 按一定的比例，畫出兩個縱坐標和一個橫坐標?？蓮呐帕袌D獲取的信息 ：各項不良個數(shù)、缺陷數(shù)、損失金額等的數(shù)量占全體的多少？各分類項目的大小及其占有率是多少？各分類項目的大小排列順序如何 ？可以確認不良對策或改善措施的效果。 MINITAB 作 Pareto圖 MINITAB 作 Pareto圖柏拉圖測試題 （與增加有關， 強正相關 ）（ b）：若 x增加時， y增加的趨勢。 (cause and effect diagram): 又叫特性因果圖、 因果分析圖、石川圖 (由日本專家石川馨首先提出 )、樹枝圖、魚刺 /骨圖等，就是把對質(zhì)量特性具有影響的各種主要因素加以歸類和分解，并在圖上用箭頭表示其關系的一種工具。：? 結果分解型 (見圖 )? 沿著 “為什么會發(fā)生這種結果 ”這一主題，進行層層解剖。 要因，以 35個為宜，用圓圈 “○” 或方框 “□” 框起來，作為制訂質(zhì)量改進措施的重點考慮對象。5. 熟悉工藝過程?；P碰撞材料不良 RACK空間狹小基盤彎曲設備產(chǎn)品生銹傳送帶間隔過大方法過度接觸基盤 移動時插件互相碰撞產(chǎn)品名 ： XXX 題目 ：傷痕不良的原因分析 分管人：紅魔 制作人： XXX 制作時間 ：０８年７月 27日因果圖示例： 當人們研究了質(zhì)量數(shù)據(jù)波動狀況之后，就能掌握過程的狀況，從爾在什么地方集中力量進行質(zhì)量改進工作；直方圖應用步驟：（ 1）收集數(shù)據(jù)（作直方圖數(shù)據(jù)一般應大于 20個） .（ 2）確定數(shù)據(jù)的極差（ R=XmaxXmin).（ 3）確定組數(shù) K（ 一般可依據(jù) K=1+*lg n) 數(shù)據(jù)數(shù) 組數(shù)150 5751100 610101250 7
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