【正文】 項目 日程 1 2 3 4 5 6 7 預定 實施 A B C D E 其他 65 常用圖表的種類與主要用途 圖表種類 圖形 主要用途 雷達圖 主要用來觀察某些項目間的平衡。橫軸取年、月、日時間等，縱軸取數(shù)或量，數(shù)量的推移時間上的變化可一目了然。 、條件的層別 ； 手續(xù)別、順序別、作業(yè)方法別、人工機械 別、溫度別、濕度別、壓力別、濃度別。 組數(shù) (k) = 1+ log n 組距 = 全距 / 組數(shù) 組距通常是 5 或 10 的倍數(shù)。 ，呈現(xiàn)特殊排列現(xiàn)象，也要採取行動。距組的計算應以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值，原因與結果兩個數(shù)據(jù) 都必須計算出來，將組距除以軸長即得每一刻度的數(shù)值。 ； 張貼在工作現(xiàn)場附近，如果發(fā) 現(xiàn)新的問題，可 就這些 要因 再一次檢查。 各項累計數(shù) 總數(shù) 50 (元 ) 30000 伙食費 零用錢 瓦斯 教育費 交際費 其他 水電費 三月份家庭支出柏拉圖 (結果分析 ) 100 (%) 76 0 累 計 比 率 25000 20230 15000 10000 5000 0 51 特性要因圖 ?定義 一個問題的特性 (結果 )受到一些要因 (原因 )的影響時，將這些要因加以 整理，成為有相互關係而有條理的圖形，這圖形稱為特性要因圖又稱做 魚骨圖。 。 47 ? 製作方法 。 II. 已掌握要因時 擬定對策。 40 實施標準化與維持管理的要點 A. 提高作業(yè)員的品質(zhì)意識。 VIII. 作業(yè)員的安全性增加。 34 4 M法 1. 作 業(yè)員 ?是否遵守標準？ ?工作效率是否良好？ ?是否具有問題意識？ ?是否具有旺盛的責任感？ ?是否掌握技能？ ?是否掌握經(jīng)驗？ ?是否具有上進心？ ?安排是否適當？ ?健康狀況是否良好？ ?人際關係是否良好？ 3. 材料 、 零件 ?是否有數(shù)量錯誤？ ?是否有品牌錯誤？ ?是否有等級錯誤？ ?是否有不同材質(zhì)混入？ ?庫存量是否適當？ ?是否有浪費？ ?在製品是否置之不理？ ?使用狀況是否良好？ ?配置是否恰當？ ?品質(zhì)水準是否良好？ 2. 機械 、 設備 ?是否符合製程能力？ ?是否符合生產(chǎn)能力？ ?注油是否適當？ ?點檢是否充分？ ?是否故障停止？ ?精確度是否足夠？ ?是否出現(xiàn)異音？ ?配置是否適當？ ?數(shù)量是否適當？ ?是否實施整理、整頓？ 4. 作業(yè)方法 ?作業(yè)標準的內(nèi)容是否良好？ ?作業(yè)標準是否修訂過？ ?是否為安全的作業(yè)方法？ ?是否為高效率的方法？ ?是否為做出良好物品之方法？ ?作業(yè)安排是否良好？ ?程序是否適當？ ?照明、通風是否良好？ ?溫度、濕度是否適當？ ?前後製程之聯(lián)繫是否良好？ 35 5W1H 1. 何時 ?何時要作？ ?何時做的？ ?何時做比較好？ ?沒有其他可以做的時間嗎？ ?沒有其他該做的時間嗎？ ?時間上是否浪費、不均勻、不合理？ 4. 何事 ?要做何事？ ?做了何事？ ?做何事比較好？ ?沒有其他可以做的事嗎？ ?沒有其他該做的事嗎？ ?何事有浪費、不均勻、不合理？ 2. 何處 ?在何處做？ ?何處做的？ ?何處做比較好？ ?沒有其他可以做的場所嗎？ ?沒有其他該做的場所嗎？ ?某處是否有浪費、不均勻、不合理？ 5. 如 何 ?如何做？ ?怎麼做的？ ?怎麼做比較好？ ?其他可否使用該方法？ ?沒有其他該做的方法嗎？ ?方法上是否有浪費、不均勻、不合理？ 3. 何人 ?由何人做？ ?何人做的？ ?何人做比較好？ ?沒有其他可以做的人嗎？ ?沒有其他該做的人嗎？ ?何人有浪費、不均勻、不合理？ 6. 為何 ?為何由該人做？ ?為何做該事？ ?為何在該處做？ ?為何在該時做？ ?為何那麼做？ ?想法上是否有浪費、不均勻、不合理？ 36 3現(xiàn)象 (浪費、不均勻、不合理 )查檢表法 現(xiàn)象 製程 因素 浪費 不均勻 不合理 人員 ?是否按工作量配置人員？ ?等待時間是否過多？ ?是否適材適所？ ?是否有浪費的動做？ ?工作分配上是否浪費？ ?是否因計畫、安排不當而發(fā)生浪費？ ?共同作業(yè)時，是否有一方連休息時間也沒有 ，而另一方卻很悠閒的現(xiàn)象？ ?熟練者與非熟練者之配置是否良好？ ?是否發(fā)生有時太忙或太閒的現(xiàn)象？ ?對工作的人力分配是否不足？ ?是否以機器加工即可而確有人力加工的情形？ ?是否因不合理的姿勢而增加疲勞？ ?工作人員對於工作是否持有必要的知識、技能、經(jīng)驗？ 材料 ?產(chǎn)率 (yield)是否過低？ ?是否扔掉可使用的材料？ ?是否有使用便宜材料即可而卻使用高價材料即可？ ?是否出現(xiàn)過多的廢品？ ?是否因整理不好而遭致?lián)p失，必須重做？ ?防腐是否良好？ ?是否浪費油、電等能源？ ?設計上是否浪費？ ?材料零件等品質(zhì)是否均勻？ ?材質(zhì)上是否均勻？ ?完工狀態(tài)均勻否？ ?品質(zhì)、性能、強度等是否安全？ ?進料或外包是否勉強 (品質(zhì)、交期 ) ？ ?設計上是否不合理？ 37 3現(xiàn)象 (浪費、不均勻、不合理 )查檢表法 (續(xù) ) 現(xiàn)象 製 程因素 浪費 不均勻 不合理 設 備 ?是否未充分始使用機械能力？ ?機械工具是否有效利用？ ?是否配置不當發(fā)生浪費？ ?是否閒置設備？ ?各設備的生產(chǎn)能力是否平均？ ?設備的使用方法是否有時太勉強，有時太浪費？ ?是否因使用方法超出機械能力而縮短其壽命？ ?是否對精度較低的機械要求高精度的加工？ 方 法 、 環(huán) 境 ?工作現(xiàn)場是否實施整理整頓，有無時間或物品的浪費？ ?是否可用更簡單的方法來達成同樣的目的？ ?是否因計畫、安排不當而使工作的性質(zhì)量產(chǎn)生不均衡？ ?工作方法是否標準化？ ?標準化的實施，各工作崗位是否步調(diào)一致？