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20xx年昆侖鋼鐵百萬噸鋼廠工程質(zhì)量檢測計劃書-免費閱讀

2025-08-14 17:33 上一頁面

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【正文】 c. 鋼管應(yīng)在其材料特性允許范圍內(nèi)冷彎或熱彎。當采用氧乙炔火焰切割時,必須保證尺寸正確和表面平整。 ② 辦理工程驗收手續(xù)。 ,應(yīng)立即作下列各項工作: a)切斷電源和其他動力來源。 c)空負荷試運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行下列各項檢查,并應(yīng)作實測記錄: ? 技術(shù)文件要求測量 的軸承振動和軸的竄動不應(yīng)超過規(guī)定。 ? 安全裝置(安全聯(lián)鎖)、緊急停機和制動(大型關(guān)鍵設(shè)備無法進行此項試驗者,可用模擬試驗代替)、報警訊號等經(jīng)試驗均應(yīng)正確、靈敏、可靠。 e)應(yīng)按說明書規(guī)定調(diào)整安全閥、保壓閥、壓力繼電器、控制閥、蓄能器和溢流閥等液壓元件,其工作性能應(yīng)符合規(guī)定,且動作正確、靈敏和可靠。系統(tǒng)在公稱壓力下應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。 8)基礎(chǔ)二次灌漿 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的質(zhì)量達到設(shè)計要求。 b)裝設(shè)T形頭地腳螺栓的主要尺寸,應(yīng)符合 GB50231— 98 表 的規(guī)定。 、防塵迷宮密封見 GB50231— 98(圖 )的裝配,應(yīng)符合下列規(guī)定: a)防塵節(jié)流環(huán)間隙、防塵迷宮縫隙內(nèi)應(yīng)填滿潤滑脂(氣封除外)。當橡膠密封圈用于固定密封和法蘭密封時,其預(yù)壓量宜為橡膠圈條直徑的 20%~ 25%;當用于動密封時,其預(yù)壓量宜為橡膠圈條直徑的 10%~ 15%。 ,蝸桿與蝸輪裝配后應(yīng)盤動檢查,轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無異常聲響。 ,鉛條直徑不宜超過間隙的3倍,鉛條的長度不應(yīng)小于5個齒距;對于齒寬較大的齒輪,沿齒寬方向應(yīng)均勻放置至少2根鉛條。當無規(guī)定且鏈條與水平線夾角α小于 60176。 ,預(yù)拉力宜為工作拉力的 ~ 2 倍;預(yù)拉持續(xù)時間宜為 24h。 、滾針軸承、螺旋滾子軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。當設(shè)備技術(shù)文件有規(guī)定時,可按規(guī)定留出間隙。 的配合應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。節(jié)油器、軸承間隙不應(yīng)堵塞。 f)配制的瓦口墊片應(yīng)與瓦口面的形狀相同,其寬度應(yīng)小于瓦口面 1~ 2mm;其長度應(yīng)小于瓦口面1mm;墊片應(yīng)平整無棱刺。 ④ 滑動軸承裝配 ,不得有分層、脫殼現(xiàn)象。 e)閘瓦鉚釘應(yīng)低于閘皮表面 2mm;制動梁與擋繩板不應(yīng)相碰,其間隙c值應(yīng)小于 5mm。 d)閘瓦與制動盤的間隙應(yīng)均勻,其值宜為 1mm。摩擦片的連接鉚 釘頭應(yīng)低于表面 。 聯(lián)軸器外形最大直徑D (mm) 兩軸心徑向位移 (mm) 兩軸線傾斜 端面間隙s (mm) 90— 160 23 195— 200 280— 320 35 360— 410 46 480 57 540 68 630 d. 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器裝配時,兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ,待灌漿層達到設(shè)計強度的 75%以上時,方可松掉頂絲或取出臨時支撐件,并應(yīng)復(fù)測設(shè)備水平度,將支撐件的空隙用砂漿填實。 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好。 500~ 1000mm。 ,用新溶液洗滌,觀察或分析溶劑中應(yīng)無污物、懸浮或沉淀物。帶螺紋孔錨板平整度每米 2 ③ 設(shè)備基礎(chǔ)放線:設(shè)備的平面位置和標高對安裝基準線的工序質(zhì)量目標 : a. 與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的 : 平面位置:177。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的工序質(zhì)量目標如下:(單位:mm) (縱、橫軸線) :20 : - 20 : 177。 高強螺栓必須經(jīng)試驗確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗預(yù)拉力,結(jié)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓規(guī)定。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接 24 小時后,方可進行焊縫探傷。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 1)用相對標高控制安裝允許偏差為177。 。 2)平臺梁水平度允許偏差為 l/1000,且不應(yīng)大于 。 2)抗風桁架的垂直度允許偏差為 h/250,且不應(yīng)大于 。 7 ) 同 跨 間 內(nèi) 相 臨 兩 柱 間 吊 車 梁 頂 面 高 差 允 許 偏 差 為 l / 1 5 0 0 , 且不應(yīng)大于 。 鋼吊車梁安裝的允許偏差。 鋼構(gòu)件因運輸、堆放和吊裝等 造成的變形及涂層脫落,應(yīng)進行矯正和修補。 。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于 2 倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于 300 mm,長度不應(yīng)小于 600 mm。 3)普碳鋼和低合金鋼允許加熱矯正,其加熱溫度嚴禁超過正火溫度( 900℃)。 1)鋼材切割面或剪切面達到無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。 4) . 面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 1). 找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的 2/3,含泥 量不應(yīng)大于 2%;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于 3%。拉接筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體批數(shù)相符和,拉接筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎 向位置偏差不應(yīng)超過一皮 磚高度;填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3,輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于 90mm,豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮;填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確,空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為 8— 12mm,蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度 15mm 豎向灰縫寬度 20mm;填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙, 7 天后補砌擠緊;砂漿飽滿度,水平灰縫大于 80%,垂直灰縫、空心磚砌體不得有透縫。 混凝土小型空心砌塊砌體工程 1)小砌塊強度等級符合設(shè)計要求,砂漿強度等級符合設(shè)計要求,檢查配合比,計量配置,留置試塊,墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的 2/3,水平灰縫砂漿飽滿度不小于 90%,用百格網(wǎng)檢查。 20mm;凸臺上平面外形尺寸 0, 20mm;凹穴尺寸 +20, 0;平整度每米 5mm,全長 10mm;垂直度每米 5mm,全高10mm;預(yù)埋地腳螺栓頂部上標高 +20mm, 0,中心距177。 3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差:軸 線位置(基礎(chǔ) 15mm、度立基礎(chǔ) 10mm、墻柱梁 8mm、剪力墻 5mm) 。 2℅。 以上允許偏差點合格率控制在 85%以上,且最大值不大于相應(yīng) 允許偏差值的 倍。 10mm、寬高177。 鋼筋安裝工程 1)抽取連接接頭送檢,檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。 鋼筋加工 1)鋼筋加工前檢查合格證、復(fù)試報告合格后方可進行鋼筋加工。 4)模板安裝的允許誤差:軸線位置 5mm,底模上表面標高177。 4)側(cè)墻卷采防水層的保護層與防水層應(yīng)粘接牢固,結(jié)合緊密, 厚度均勻一致。 各專業(yè)工程質(zhì)量標準細化目標 ( 1)土建專業(yè) 1) 地下防水工程 防水混凝土 1) 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、 穿墻管道埋設(shè)件的設(shè)置和構(gòu)造必須滿足設(shè)計要求,嚴禁有滲漏。 12)管道脫脂檢查點合格率達到 100%。 4)管道組對間隙檢查點合格率達到 95%以上。 13)燈具安裝檢查點合格率達到 95%以上。 5)電氣配管的防腐、除銹刷油檢查點合格率達到 95%以上。 8)設(shè)備上各種工藝管道安裝檢驗點合格率達到 90%以上,其余實測值不應(yīng)超過其允許偏差的 倍。 檢查超差點,最大誤差不得超過規(guī)范允許偏差的 倍,大于 倍返工。 12)無損檢測覆蓋率 100%。 4)坡口加工尺寸合格率達到 95%以上。 11)鋼筋接頭送檢率 100%。 3)工業(yè)廠房柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、幾何尺寸檢查點合格率達到 80%以上。 工程概況 工程名稱: 新疆昆侖鋼鐵有限公司新建 100 萬噸鋼廠工程 。 建設(shè)單位: : 新疆昆侖鋼鐵有限公司 設(shè)計單位: 中鋼集團工程設(shè)計研究院有限公司 施工單位: 中國二十二冶集團有限公司 工程地點: 項 目位于五家渠市東工業(yè)園區(qū),東鄰 102 團 18 連部 工程主要 工程 內(nèi)容: 60t 轉(zhuǎn)爐及其配套系統(tǒng) 一座五機五流的連鑄系統(tǒng) 一條年生產(chǎn) 100 萬噸的棒材生產(chǎn)線 公輔工程及外網(wǎng)配套設(shè)施。 4)工業(yè)廠房柱、梁、板檢查點合格率達到 85%以上。 12)鋼筋隱蔽驗收報檢率 100%。 5)組對錯邊、組對間隙合格率達到 95%以上。 13)鋼結(jié)構(gòu)除銹、刷油質(zhì)量檢查點合格率達到 95 以上 %。 ( 3)設(shè)備安裝專業(yè): 1)設(shè)備安裝中心線、標高檢查點合格率達到 100%。 9)與設(shè)備上配套的閥門及管道強度及嚴密性試驗率檢查點合格率達到 100%。 6)成套配電柜基礎(chǔ)型鋼的安裝檢查點合格率達到 95%以上。 14)開關(guān)、插座的安裝、接線檢查點合格率達到 100%。 5)焊接材料烘干、發(fā)放覆蓋面 100%。 13)管道焊前預(yù)熱、焊后熱 處理檢查點合格率達到 100%。 2) 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 細部構(gòu)造 1)變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件的細部構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求。 5mm,截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。 2)受力鋼筋彎鉤和彎折: HPB235 級鋼筋末端做 1800 彎鉤,彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 倍,平直段不小于鋼筋直徑的 3 倍; 1350 彎鉤、 HRB335 級、 400 級鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍,平直段符合設(shè)計要求;不大于 90 度的彎折時,彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 5 倍。 2)接頭的位置易設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不易設(shè)置兩個或兩個以上的接頭,接頭末端距鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。 50mm,受力鋼筋間距177。 混凝土原材料及 配合比設(shè)計 1)水泥進場檢驗及復(fù)試必須合格,混凝土中的外加劑必須合格,礦物摻合料必須有合格證復(fù)試報告,粗、細骨料有復(fù)試報告。每工作班抽查不少于一次。垂直度(層高 5m,8mm、層高 5,10mm)全高( H), H\1000 且不大于 30mm,標高(層高177。 2mm; 預(yù)埋地腳螺栓控中心線位置 10mm,深度+20mm, 0,孔垂直度 10mm。每批不少于 3 處,每處檢查 3塊小砌快;豎向灰縫不小于 80%,豎縫凹槽填滿砂漿,不出現(xiàn)瞎縫或透縫,軸線位移不大于 10mm。 各項目的 85%點允許偏差達到要求,其余 15%可超過允許值,但不得超過 倍允 許偏差值。 2). 水泥砂漿配合比(體積比)或水泥混凝土強度的等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于 1∶ 3(或相應(yīng)的強度等級);水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于 C15。 5) . 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 2)切割截面與表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的 10%。加熱矯正后的合金結(jié)構(gòu)鋼必須緩慢冷卻。 2)吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀? C、實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離允許偏差為177。 設(shè)計要求頂緊的結(jié)點,接觸面不應(yīng)少于 70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 。 1)梁的跨中垂直度允許偏差為 h/500。 8)相臨兩吊車梁接頭部位:中心錯位允許偏差為 ;上承式頂面高差允許偏差為 。 3)檁條、墻架的間距允許偏差為177。 3)平臺支柱垂直度允許偏差為 H/1000,且不應(yīng)大于 。 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中構(gòu)件安裝的允許偏差。Σ(Δ h+Δ z+Δ w)(注:Δ h 為每節(jié)柱子長度的制造允許偏差,Δ z 為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值,Δ w 為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值)。 涂裝完成后,標志、標記和編號應(yīng)清晰完整。 對首次采用的鋼材應(yīng)進行焊接工藝評定。 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1 小時后、 48 小時內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查。 20 : - 20 : + 20 : 每米 全長 10 : 每米 全長 10 : 標高(頂端)+ 20。 10。 的金屬表面用蒸餾水局部潤濕,用精密pH試紙測定殘留酸堿度,應(yīng)符合其設(shè)備技術(shù)要求。 ,應(yīng)根據(jù)設(shè)備負荷,按下式計算: A≥C(Q1+Q2)179。設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊,并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。 ④ 設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平,應(yīng)符合下列要求: ;在設(shè)備占地范圍內(nèi),地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的 30%~ 50%;放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。 聯(lián)軸器外形最大直徑D(mm) 兩軸心徑向位移(mm) 兩軸線傾斜 端面間隙s(mm) 78— 118 158— 260 45 300— 515 68 560— 770 10 860— 1158 1315 1440— 1640 1820 e. 條齒式聯(lián)軸器裝配時應(yīng)符合下列要求: a) 裝配時兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 c. 圓錐離合器的內(nèi)外錐面應(yīng)接觸均勻,其接觸面積不應(yīng)小于 85%。 e)各制動器制動缸的對稱中心與主軸軸心在鉛垂面內(nèi)的重合度△值不應(yīng)大于 3mm。 f)松開閘瓦時,制動器的閘瓦間隙s應(yīng)均勻,且不應(yīng)大于 2mm。合金層表面和兩半軸瓦的中分面應(yīng)光滑、平整及無裂紋、氣孔、重皮、夾 渣和碰傷等缺陷。瓦口兩側(cè)墊片的厚度應(yīng)一致;墊片在任何情況下都不得與軸頸相接觸。軸承兩端的油封槽不應(yīng)與其他部位相通,并應(yīng)保持與主軸的配合間隙。對于剖分式軸承座或開式箱體,剖
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