【正文】 考試合格并取得合 格證書。 厚度大于 50mm 的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于 36mm 的低合金結(jié)構(gòu)鋼 ,施焊前應(yīng)進行預(yù)熱 ,焊后應(yīng)進行后熱。 扭剪型高強度螺栓以擰掉尾部梅花卡為終擰結(jié)束。中心距（在根部和頂部測量）177。 標高：＋ － 10； b. 與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的：平面位置：177。 ② 設(shè)備組裝 ，一般固定結(jié)合面組裝后，應(yīng)用 塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于 20mm，移動長度應(yīng)小于檢驗長度的 1/10；重要的固定結(jié)合面緊固后，用 塞尺檢查，不得插入；特別重要的固定結(jié)合面，緊固前后均不得插入。 10４ /Ｒ （ ） 式中Ａ —— 墊鐵面積（ mm２）； Ｑ １ —— 由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負荷（Ｎ）； Ｑ２ —— 由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（Ｎ），可取螺栓的許可抗拉力； Ｒ —— 基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強度（ＭＰａ），可取混凝土設(shè)計強度； Ｃ —— 安全系數(shù)，宜取 ～ 3。對高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，當采用 塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?1/3。 ，可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。 聯(lián)軸器外形最大直徑Ｄ（ｍｍ） 兩軸心徑向位移（ｍｍ） 兩軸線傾斜 端面間隙ｓ（ｍｍ） 170— 185 00 24 220— 250 290— 430 00 57 490— 590 00 680— 780 710 b)聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒的嚙合應(yīng)良好，并在油浴內(nèi)工作，并不得有漏油現(xiàn)象。 d. 牙嵌式離合器回程彈簧的活動應(yīng)靈活；其彈力應(yīng)能使離合器脫開；嵌齒部分應(yīng)無毛刺。 ，應(yīng)符合下列要求： a)制動器各銷軸應(yīng)在裝配前清洗潔凈，油孔應(yīng)暢通；裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。 g)制動時，閘瓦與制動輪接觸應(yīng)良好、平穩(wěn)；各閘瓦在長度和寬度方向與制動輪接觸不得小于80％。 ： a)上、下軸瓦瓦背與相關(guān)軸承孔應(yīng)接觸良好，并應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定檢驗接觸要求；當無規(guī)定時，其接觸要求應(yīng)符合 GB5023198 表 的規(guī)定。 c. 薄壁軸瓦裝配應(yīng)符合下列要求： a)軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況應(yīng)由機械加工精度保證，其接觸面一般不允許刮研。 b)空氣靜壓軸承裝配前應(yīng)檢查，軸承內(nèi)、外套的配合尺寸及精度應(yīng)符合要求，兩者應(yīng)有 30 的錐度。范圍內(nèi)與軸承蓋在對稱中心線90176。當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，留出間隙可取 ～ 。 、向心推力圓錐滾子軸承、 向心推力球軸承裝在軸頸上和軸承座內(nèi)的軸向預(yù)緊程度（軸向預(yù)過盈量），應(yīng)按軸承標準或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。其偏移ａ見 GB5023198（圖 ），三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過１ｍｍ，平皮帶輪不應(yīng)超過 。 ，其中心距極限偏差177。 b)圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部；圓錐齒輪的接觸斑點應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端。 ，應(yīng)將填料圈的接口切成 45176。 GB5023198（圖 ）的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定： a)機械密封零件不應(yīng)有損壞、變形；密封面不得有裂紋、擦痕等缺陷。 6）基礎(chǔ)一次灌漿 ① 設(shè)備用地腳螺栓 a．埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： a)地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。 d)地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。 10）管道沖洗、試壓 工序質(zhì)量目標見《工業(yè)金屬管道工程》的相關(guān)工序質(zhì)量目標。 b)所充液壓油（液）的規(guī)格、品種及特性等均應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；充液時應(yīng)多次開啟排氣口，把空氣排除干凈。 g)系統(tǒng)的油（液）路應(yīng)通暢。 ? 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復(fù)運動部件的行程、變速和限位；在整個行程上其運動應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動、爬行和停滯現(xiàn)象；換向不得有不正常的聲響。 ? 傳動皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。 c)對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓。 ② 管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片。 b. 不得存在過燒、分層等缺陷。 ③ 彎管制作 : a. 高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的 5 倍，其他管子的彎曲半徑宜大于管子半徑的 倍。 c. 帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部分應(yīng)以 倍的蒸汽工作壓力進行壓力試驗。 g)清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。 ? 各種儀表應(yīng)工作正常。 b)應(yīng)按說明書規(guī)定的空負荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動，其中對大功率機組，不得頻繁啟動，啟動時間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。 b)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進行；不宜用模擬方法代替。 d)啟動液壓泵，進油（液）壓力應(yīng)符合說明書的規(guī)定；泵進口油溫不得大于 60℃，且不得低于 15℃；過濾器不得吸入空氣，調(diào)整溢流閥（或調(diào)壓閥）應(yīng)使壓力 逐漸升高到工作壓力為止。 c)干油集中潤滑裝置各部位的運動應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在５個工作循環(huán)中，每個給油孔、每次最大給油量的平均值，不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值。 ② 基礎(chǔ)一次灌漿 設(shè)備基礎(chǔ)一次灌漿后質(zhì)量應(yīng)達到現(xiàn)行國家標準 GB50204— 20xx《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。 f)應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的 75％以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 e)動、靜環(huán)與相配合的元件間，不得發(fā)生連續(xù)的相對轉(zhuǎn)動，不得有泄漏。油封在殼體內(nèi)應(yīng)可靠地固定，不得有軸向移動或轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。 d)可逆轉(zhuǎn)的齒輪，齒的兩面均應(yīng)檢查。傳動副的嚙合側(cè)間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；當無規(guī)定時，可按表 的規(guī)定，進行檢驗和調(diào)整。 b)主動鏈輪與被動鏈輪齒的中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距的 2/1000。 d)橡膠布 帶膠合劑的硫化溫度和硫化時間及常溫膠接，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及膠合劑的要求。 10－ 6（ 1/℃）； △ｔ —— 軸工作時溫度與環(huán)境溫度差（℃）。 ；圓錐滾子軸承和向心推力球軸承與軸肩的間隙不得大于，與其他軸承的間隙不得大于 。軸套與 軸頸的間隙宜為軸頸直徑的 1/1000～ 2/1000。 c)裝配后，在中分面處采用 ，不得塞入。 d)單側(cè)間隙應(yīng) 為頂間隙的 1/2～ 2/3。 制動輪直徑Ｄ（ｍｍ） 制動帶退距ε（ｍｍ） 100— 200 300 400— 500 — 600— 800 ③ 具有過盈的配合件裝配 。 d)閘座各銷軸軸線與主軸軸線水平面Ｎ／Ｎ的垂直距 離ｈ的允許偏差為177。 c)同一副制動器的支架端面與制動盤中心線平面間距離ｈ的允許偏差為177。 ② 離合器、制動器裝配 a. 濕式多片摩擦離合器裝配后，摩擦片應(yīng)能靈活地沿花鍵軸移動；在接合位置超過規(guī)定扭力時，應(yīng)有打滑現(xiàn)象；在脫開位置時，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。 ，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ③ 設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時，應(yīng)符合下列要求： 、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。 每一墊鐵組宜減 少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過 5 塊，并不宜采用薄墊鐵。 4）墊鐵安裝 ① 設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 。 3）設(shè)備清洗、檢查 ① 設(shè)備零、部件的清潔度 ，在室內(nèi)白天或在 15～ 20Ｗ日光燈下，肉眼觀察表面應(yīng)無任何殘留污物。中心位置 5。 設(shè)備安裝專業(yè) 1）設(shè)備基礎(chǔ)驗收、復(fù)檢、放線 ① 設(shè)備基礎(chǔ)驗收：設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204－ 20xx 的規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或記錄。 結(jié)構(gòu)螺栓連接工程 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。當設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為 150μ m,室內(nèi)應(yīng)為 125μ m,其允許偏差為 25μ 許 偏差為 5μ m。 。 。 1）平臺高度允許偏差為177。 墻架、懔條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（ H 為墻架立柱的高度、 h 為抗風桁架的高度、 L 為檁條或墻梁的 長度）。 5）吊車梁支座加勁板中心的偏移允許偏差為 t/2。多節(jié)柱 單節(jié)柱允許偏差為 H/1000，且不應(yīng)大于 。 F 、 受 壓 構(gòu) 件 （ 桿 件 ） 彎 曲 矢 高 允 許 偏 差 為 1 / 1 0 0 0 ， 且 不 應(yīng) 大于 。 。 鋼構(gòu)件的組裝。 1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于 16℃；低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于 12℃時，不得冷矯正和冷彎曲。 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼材進場有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求。 2） . 面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于 C20；水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應(yīng)小于 C15。 2） . 混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小 C10 3） . 水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表面平整度 10mm，標高177。 3）砌筑工程 填充墻砌體工程 1）磚、砌塊必須有合格證，檢查砌筑用砂漿配合比，計量器具，按規(guī)定留置試塊。 15mm；表面平整度 8 mm，門窗洞口高、寬177。 2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)有施工單位提出技術(shù)方案，并經(jīng)監(jiān)理認可后方可處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差 1）外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)漏筋、蜂窩、孔洞、夾渣、酥松、裂縫等嚴重缺陷。 2℅，粗細骨料177。3mm）綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。 10mm、網(wǎng)眼尺寸177。 5mm。 2）后澆帶拆模應(yīng)先支頂后拆模。 2）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水，無雜物。 2）卷材防水層的基層應(yīng)牢固，潔凈、平整不得有空鼓、松動起砂和脫皮現(xiàn)象，基 層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑不小于 50mm。 4）測量精確度控制 100%。 10）管道吹掃、沖洗檢查點合格率達到 100%。 2）管道焊接工藝評定覆蓋面 100%。 11）避雷裝置安裝檢查點合格率達到 100%。 3）電氣配管 (暗配管 )安裝測點合格率檢查點合格率達到 95%以上。 6）設(shè)備組裝，各部定位尺寸檢查點合格率達到 100%。 18）吊車梁制動板安裝檢查點合格率達到 100%。 10）焊接質(zhì)量缺陷出現(xiàn)頻次，不得重復(fù)出現(xiàn) 3 次及以上。 2）焊工上崗證、合格證覆蓋面 100%。 9）民用建筑使用組合鋼模板見《二十二冶關(guān)于使用組合鋼模板的管理規(guī)定》。 專業(yè) 工程質(zhì)量目標 各專業(yè)質(zhì)量標準通用目標 及細化目標 （ 1）土建專業(yè)： 1）混凝土試塊制作數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范批次要求的 100％。 工程概況 2 3 項目質(zhì)量目標體 系 2 （ 1）工程 質(zhì)量目標 2 （ 2）質(zhì)量管理目標 2 （ 2）質(zhì)量檢查目標 2 （ 3）質(zhì)量培訓目標 3 （ 4）各專業(yè)標準通用目標 3 ﹤ 1﹥土建專業(yè) 3 ﹤ 2﹥鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)