現(xiàn)場ie改善案例分析--生產(chǎn)線平衡分析改善案例-免費(fèi)閱讀
【正文】 一個(gè)流生產(chǎn) 物流物留順暢流動(dòng)沒有停滯中間停滯隱藏問題一 物 流“一個(gè)流 ”的益處1. 內(nèi)建品質(zhì)管理；2. 創(chuàng)造真正的靈活彈性；3. 創(chuàng)造更高的生產(chǎn)力；4. 騰出更多廠房空間；5. 改善安全性；6. 改善員工士氣；7. 降低存貨成本。1 2 3 4 5工序工作時(shí)間1 2 3 4 5工序工作時(shí)間減少 人手 (1)將工序 3里的工作 時(shí)間 分配至工序 2﹑ 4及 5之內(nèi) ﹐ 從 而工序3里的人手可 調(diào) 配其它生 產(chǎn)線 去可行性 ﹕ 須工序2﹐ 4及 5內(nèi)均有足夠時(shí)間 接受 額外 工作。現(xiàn)場 IE改善案例分析生產(chǎn)線平衡分析改善案例內(nèi) 容 安 排一、線平衡定義二、生產(chǎn)線平衡分析方法三、 B值、 F值的定義與計(jì)算四、線平衡案例分析一、線平衡定義生產(chǎn)線平衡定義u 生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線各道工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài)，作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間盡可能的保持一致，從而消除各道工序間的時(shí)間浪費(fèi)，進(jìn)而取得生產(chǎn)線平衡。減少人員，維持生產(chǎn)數(shù)度不變生 產(chǎn)線 平衡 例 3﹕ 減少 人手 (2人 )降低線體速度，減少生產(chǎn)產(chǎn)量減少 人手 (2)因生 產(chǎn) 需求量降低而可 降低線體速度將 工序 3﹑4 的工作 時(shí)間 分配至工序1﹑2﹑5 里 ﹐ 從 而工序 3﹑4 工作 崗位 的人手可 調(diào) 配至其它生 產(chǎn)線 去。作業(yè)員 5人（加工點(diǎn) 5個(gè)）傳送帶 產(chǎn)品 （ 9個(gè) ） B值計(jì)算 (1)此生 產(chǎn)線 B值 = 9 / 5 = 此生產(chǎn)線 B值 = 32 / 4 = 8傳送帶作業(yè)員 4人產(chǎn)品傳送帶上有 16個(gè)產(chǎn)品工作臺上有 16個(gè)產(chǎn)品 B值計(jì)算（ 2)F值（流動(dòng)值）定義■ F值的最優(yōu)值為 “ １ ” 。One world、 one dreamOne piece 、 one flowB值 =1one piece flow 是指單件的進(jìn)行生產(chǎn)， 即工人每次只加工一件產(chǎn)品或組件，理想狀態(tài)下，任何操作工位間和工位內(nèi)的多余的 WIP為零。請大家觀看電子分廠電裝 3人柔性線視頻一邊看一邊測試，最
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