【正文】 焊接性的概念金屬的焊接性是指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。焊縫區(qū)2.　　　藥皮的主要作用 (1)使焊條具有好的焊接工藝性 焊芯 、 為防止破裂，彎曲的最小半徑為 rmin＝ (～ 1)S， S為板料的厚度。? ③ 拉深系數(shù)過(guò)小 拉深件的法蘭部分，切向受壓應(yīng)力作用，厚度有所增大。剪床的用途是將板料切成一定寬度的條料，供沖壓用。水壓機(jī)的壓力在整個(gè)沖程中都是不變的，故能充分利用有效沖程進(jìn)行鍛造，它比錘上鍛造容易達(dá)到較大的鍛透深度，鍛件的整個(gè)截面可獲得細(xì)晶粒組織。? 1.? 自由鍛造，簡(jiǎn)稱自由鍛，它是利用鍛壓設(shè)備上下砧塊和一些簡(jiǎn)單通用工具，使坯料在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形。在熔煉過(guò)程中易吸氣和氧化， 在澆注過(guò)程中易產(chǎn)生粘砂、澆不足、冷隔、縮孔、變形、裂紋、夾渣和氣孔。3）可鍛鑄鐵 可鍛鑄鐵是用低 C低 Si的鐵水澆注出的白口組織的鑄件毛坯，然后經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的高溫石墨化退火使白口鑄件中的滲碳體分解為團(tuán)絮狀石墨，從而得到由團(tuán)絮狀石墨和不同基體組成的鑄鐵。 冷裂－在較低溫度下形成的，常出現(xiàn)在鑄件受拉伸部位。鑄造合金的收縮? 收縮的概念；? 收縮的階段： 1）液態(tài)收縮； 2）凝固收縮； 3）固態(tài)收縮。失效分析的目的： 就是要分析零件失效的原因并提出相應(yīng)的防止和改進(jìn)措施，其結(jié)論對(duì)零件的設(shè)計(jì)、選材、加工與使用都有重大的指導(dǎo)意義。耐磨鋼　 ZGMn13熱處理 ： 1000℃ ～ 1100℃ ，保溫，水冷 →A ，硬度低，韌性高。不銹鋼的成分、熱處理、性能鋼號(hào)主 要 化 學(xué) 成 分 ,做手術(shù)器具及刀具。 如 +時(shí)效處理　 時(shí)效處理： 120～ 130℃ ，保溫幾～幾十小時(shí)，使 M、 淬火 簡(jiǎn)單量具 卡尺、千分尺、塞規(guī)等性能 中小型模具 ——A39。增加 A、 M中合金含量，提高熱硬性。+） 球化退火 （ +高淬透性 。w(C)+球化退火 （ +~足夠的韌性 機(jī)加工刀具 HRC＞ 60熱處理　　球化退火 + 淬火 + 低溫回火　　 冷處理，時(shí)效（ 120～ 140℃ ,10～ 20h）：穩(wěn)定尺寸，去應(yīng)力。——汽車板簧 火車螺旋彈簧應(yīng)用 ——σ e ——水，油中高35CrMo ~ ~ Cr提高回火抗力 , 20Cr，小軸、活塞銷、小齒輪。A′；　　　　 油鋼號(hào)20Cr　 20MnV20CrMn20CrMnTi　淬透性低中高18Cr2Ni4WA20Cr2Ni4A~~~~~~~~950℃ ）　 p172主 合金元素提高淬透性、耐磨性 ,—— MPa ?b 如， 滾 動(dòng)軸承鋼 w(C)=% w(C)=%特殊性能鋼 、調(diào)質(zhì)鋼 A39。??18718718719219207207217800820780800780800760780760780760780760780760780表 34　碳素工具鋼的化學(xué)成分和性能 （淬火后 HRC≥62)(摘自 GB/T12981986)用途　　沖頭、鑿子、鉆頭、銼刀、量規(guī)等。鋼號(hào) C,?鋼，含 C量為 鋼，含 C量為 　碳鋼的牌號(hào)及用途1． 碳素結(jié)構(gòu)鋼　 2． 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼　　 3． 碳素工具鋼GB/T7001988 標(biāo)準(zhǔn) GB70079 標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證 A 類鋼 —— 保證力學(xué)性能， B 類鋼 —— 保證化學(xué)成分， C 類鋼 —— 保證化學(xué)成分及力學(xué)性能。%　　高 C鋼　 w(C)→ 強(qiáng)度、塑性、韌性 ↓２ .　 碳鋼 碳鋼的成分和分類１ .　成分 ）低溫回火 ,）或 心部保持一定的強(qiáng)度和塑韌性。加熱溫度和淬硬層厚度容易控制。加熱速度快，晶粒度小，硬度 ↑，脆性 ↓2)： 回火時(shí)性能的變化 7500 回火 S　 調(diào)質(zhì)處理 高溫回火（ 500～ 650℃ ） →　　用于高 C工具鋼等。+薄片狀 淬透性不同的鋼調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能的比較 ,→鹽浴 淬火溫度低 A39。30～ 50亞共析鋼 )　 　使 Fe3CⅡ 球化， 再緩冷 的影響按轉(zhuǎn)變溫度的高低，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物分別是：P、 S、 T，上 B、下 B、 M，其硬度依次增加。M++連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變爐冷 →的性能C%↓，殘余 A含量 ↑4)轉(zhuǎn)變量 ↑3)和 　　 T+M+A39。(V右下方CCT中沒(méi)有 （ Fe3CⅡ ） 的轉(zhuǎn)變開(kāi)始線，且 Ms、 Mf產(chǎn)物下 B上 B+~ 3800索氏體 P索氏體 M(~A 化速度 ↑或 ↓A影響 A轉(zhuǎn)變速度的因素加熱溫度和速度 ↑→→ 形核 Px400第四章 Fe3CJ組織越細(xì)密，強(qiáng)度越高。?L相圖與性能的關(guān)系1. 合金的使用性能與相圖的關(guān)系2. 共析體A BT,?C?? ???+?183c edL+(?+Ⅱ12 (?+? L?)L(?+Ⅱ ??L在該點(diǎn)凝固溫度最低。+++即QL/Q?=b1c1/a1b1杠桿定律推論： 在兩相區(qū)內(nèi)，對(duì)應(yīng)溫度 T1時(shí)兩相在合金 b中的相對(duì)質(zhì)量各為QL/QH=b1c1/a1c1Q?/QH=a1b1/a1c1=1 QL/QH例：求 30%Ni合金在 1280 ?時(shí) ?相的相對(duì)量Cu NiNi%T,?C20 40 60 80 10010001100120013001400150010831455L?L+?銅 鎳合金勻晶相圖Cu NiNi%T,?C20 40 60 80 10010001100120013001400150010831455L?L+由兩個(gè)或兩個(gè)以上組元按不同比例配制成的一系列不同成分的合金，稱為合金系；由兩個(gè)組元組成的合金系叫二元合金系；三個(gè)組元組成的合金系叫三元合金系；三個(gè)以上組元組成的合金系叫多元合金系。? 組元可以是元素，也可以是穩(wěn)定的化合物，如Fe3C，在鐵、碳合金中它也可以作為組元 1．合金? 同分異構(gòu)體： 研究分子式相同的分子的不同結(jié)構(gòu) , 同分異構(gòu)體原子的連接順序 ,方式不同 ,如基團(tuán)位置 ,官能團(tuán)的差異 ,比如乙醇和甲醚。2～～ 10％％　金屬材料塑性變形的加工：熱加工和冷加工1．冷、熱加工的劃分的標(biāo)準(zhǔn)：再結(jié)晶溫度來(lái)劃分?！?而工業(yè)純鋁(%)的最低再結(jié)晶溫度提高到了 290℃ 。② 金屬的熔點(diǎn)： 熔點(diǎn)越高 ,最低再結(jié)晶溫度也就越低 。 T再 =(～ )T熔點(diǎn) 此時(shí)材料的強(qiáng)度和硬度只略有降低，塑性有增高，但 殘余應(yīng)力 則大大降低。 金屬經(jīng)變形金屬經(jīng)變形后的亞結(jié)構(gòu)后的亞結(jié)構(gòu)6）殘余內(nèi)應(yīng)力：外力去除后，殘留于金屬內(nèi)部且平衡于金屬內(nèi)部的應(yīng)力?！?00(沿纖維方向的強(qiáng)度、塑性最大）變形 10%這種有序化的結(jié)構(gòu)叫做 形變織構(gòu) 。晶粒拉長(zhǎng)，但未出現(xiàn)織構(gòu)。塑性、韌性 ↓。如使電阻增大 ,原子擴(kuò)散能力不很大 , 再結(jié)晶 變形后的金屬發(fā)生再結(jié)晶的溫度是一個(gè)溫度范圍，并非某一恒定溫度。 預(yù)先變形度越大 ,阻礙原子擴(kuò)散和晶界遷移 ,提高加熱速度會(huì)使再結(jié)晶在較高溫度下發(fā)生 , ?12acba1 b1 c1 T1T21. 在兩相區(qū)內(nèi)，對(duì)應(yīng)每一確定的溫度，兩相的成分是確定的。2．共晶相圖Pb SnSn%T,?C鉛 錫合金共晶相圖液相線L固相線? ???L?c?183c ed? 共晶轉(zhuǎn)變?cè)诤銣叵逻M(jìn)行。???冷卻曲線 ???+?+?ePt AgAg%T,?C鉑 銀合金包晶相圖L????L(?+●鑄造性能　　液固相線距離愈小，結(jié)晶溫度范圍愈?。ㄈ缃咏簿С煞值暮辖穑瑒t流動(dòng)性好，不易形成分散縮孔。 ● Fe 3 C —— 熔點(diǎn)高，硬而脆，塑性、韌性幾乎為零。 400(5)共晶白口鐵 ( C % = % )結(jié)晶過(guò)程室溫組織 : （低溫） 萊氏體 Le′ （ P + Fe3CII合金中有兩類基本相 —— 固溶體 和 化合物組織： 材料內(nèi)部的微觀形貌，體現(xiàn)相的形態(tài)、數(shù)量、大小和分布。Fe， C原子擴(kuò)散和晶格改變的過(guò)程。共析鋼 A化過(guò)程 ——或 → →C~　過(guò)冷 A+——→350℃ 產(chǎn)物 350℃ 12023T8鋼，下 B， 黑色針狀光學(xué)顯微照片 TTT曲線的比較CCT(V～ Vk)A，A中的 C%↑M平行的細(xì)板條束組成針狀 M（ 凸透鏡狀）C%%板條 M++ +硬度 FP目的：　　細(xì)化晶粒，均勻化組織　　降低硬度 → 切削性 ↑等溫退火：　等溫轉(zhuǎn)變 →F碳鋼各種退火的工藝規(guī)范示意圖２． 正火應(yīng)用：→預(yù)先熱處理 Ac3 （ M過(guò)共析鋼 Fe 3CIIM＞ 油冷分級(jí)淬火： 淬硬性 ：淬火后獲得的最高硬度， C%↑→ 淬硬性 ↑影響淬透性的因素 回火 M　　淬火應(yīng)力 ↓)　　綜合機(jī)械性能最好 ,回火 M　 S塑性 ↑→不易氧化、脫碳、變形小?！∫淮未慊?） +第五章 → 熱脆　　 P%——————%?退火后HBS,粒狀 Fe3C　　合金結(jié)構(gòu)鋼 刃具 ————　　 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 w(C) ＜ %——滲 C鋼 的牌號(hào)（摘自 GB/T30771999） （ 滲 C:分 ,油880——應(yīng)用 　　滲碳 低溫回火3．調(diào)質(zhì)鋼成分 ~ 850油 600Si,Cr ?bMPa ?sMPa ?10% akkJ/m265 ~ ~ ~ 840油 500 1000 800 9 45085 ~ ~ ~ 820油 480 1150 1000 6 60065Mn ~ ~ ~ 830油 540 1000 800 8 80060Si2Mn ~ ~ ~ 870油 480 1300 1200 5 80050CrVA ~ ~ Cr——HRCGCr4 ~ ~ ~ ~ 800~820 150~170 62~66GCr15 ~ ~ ~ ~ 820~840 150~160 62~66GCr15SiMn ~ ~ ~ ~ 820~840 170~200 62GMnMoVRE ~ ~ ~ 770~810 170?5 ?62GSiMoMnV ~ ~ ~ 780~820 175~200 ?62（摘自 GB/T18254－ 2023）應(yīng)用 硬而細(xì)小的碳化物，均勻分布在強(qiáng)而韌的鋼基體中。=性能 % 熱處理及性能C Mn Si Cr 淬火 ℃ 回火 ℃ 回火后 HRC9SiCr ~ ~ ~ ~ 860~880油 180~200 60~62CrWMn ~ ~ ~ ~ 820~840油 140~160 62~65（摘自 GB/T1299－ 2023）熱處理 低溫回火最終組織 板牙絲錐（３）高速鋼 %600鋼號(hào)主要化學(xué)成分， w， % 熱處理及性能C W V Cr Mo 淬火 ℃ 回火 ℃ 回火后 HRCW18Cr4V ~ ~ ~ ~ 1270~1285淬火 ， 1280++W 2C、 VC彌散硬化，二次淬火基本消除 A——最終熱處理 回火 T 等。+最終組織 少量 A常用不銹鋼