【正文】 b SnT,?CL? ??++???固溶體中溶質(zhì)濃度 ↑●ECF，共晶點(diǎn) C?(+Fe3C)高溫萊氏體 ,Le或 Ld共析線 鑄件選材和確定澆注溫度確定鍛造溫度 ( 在 A 區(qū)）制定熱處理工藝復(fù)習(xí) 熱處理的分類? 根據(jù)加熱、冷卻方式及鋼組織性能變化特點(diǎn)的不同，將熱處理工藝分類：? 普通熱處理：退火、正火、淬火和回火；? 表面熱處理：表面淬火、化學(xué)熱處理；? 其他熱處理：真空熱處理、形變熱處理、控制氣氛熱處理、激光熱處理。→Fe3 C 完全溶解、 CAFe3 C片間距 ↓→A等溫轉(zhuǎn)變曲線 →)低溫轉(zhuǎn)變， MS型組織 T層片間距： P8000屈氏體 ——）上 B， 1300 電子顯微照片 連續(xù)冷卻 轉(zhuǎn)變爐冷 →S 原子都不進(jìn)行擴(kuò)散，M是 體心正方 的 C過飽和的 F，固溶強(qiáng)化顯著。 時(shí)，為 板條 M（低碳 M）。C%M+M過共析鋼 TA39。 近平衡組織 Ac3 + 20～ 30℃　 緩冷 →+球狀 Cm）目的：　硬度 ↓, 切削性 ↑, 韌性 ↑擴(kuò)散退火　　 加熱至略低于固相線 目的：使成分、組織均勻再結(jié)晶退火：1)30～ 50℃ ，空冷 Fe3CII+→硬度大。M細(xì)小，淬火應(yīng)力小。＞ 鋼的淬透性　　淬火時(shí)得到 M的能力，取決于臨界冷卻速度 VK目的：消除淬火應(yīng)力，調(diào)整性能。+ 回火 T(等軸狀 F 淬火 T→感應(yīng)加熱表面淬火　　交變磁場(chǎng) →　鋼的化學(xué)熱處理　　將工件置于特定的介質(zhì)中加熱、保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層，以改變表層的化學(xué)成分、組織和性能。淬火　直接淬火 ）　二次淬火 鋼的氮化　　工件表面滲入 N原子，以提高硬度、耐磨性，疲勞強(qiáng)度和耐蝕性。w(C)　 1）按 C含量分　　低 C鋼　 w(C)%　 2）按質(zhì)量分（ S、 P含量） —— MPa抗拉強(qiáng)度?b /MPa伸長(zhǎng)率 ?s , %溫度℃V型沖擊功(縱向 )J鋼材厚度 (直徑 )， mm 鋼材厚度 (直徑 ), mm?1640~60100~150150?1640~60100~150150不小于 不小于 不小于Q195 － 195 － － － 315390 33 － － － － －Q215 A/B 215 195 175 165 335410 31 29 27 26 － /20 － /27Q235 A/BC/D 235 215 195 185 375460 26 24 22 21 － /200/20 － /27Q255 A/B 255 235 215 205 410510 24 22 20 19 － /20 － /27Q275 － 275 255 235 225 490610 20 18 16 15 － －用途　　鋼板、鋼筋、型鋼等，作橋梁、建筑等構(gòu)件。/ /%% Si,螺紋量規(guī)熱處理 ：淬火 　 概論　 　 合金結(jié)構(gòu)鋼　　 　 合金工具鋼　　　 　 特殊性能鋼、軸承鋼等。 不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。w(Si)=2%均＜ %而 w(C)=% %Q295 09MnNb12Mn ? ~ 295 570 23Q345 16Mn16MnRe ~ ~ 345 630 21~22Q390 16MnNb15MnTi ? ~ 390 650 19~20Q420 14MnVTiRe15MnVN ? ~ 420 680 18~19Q460 14MnMoV18MnMoNb ? ~ 460 720 17常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、成分、性能 （厚度 (直徑 )?16mm， AKV(摘自 GB/T15911994)熱處理、組織 性能 化 880／ 850空心部 ：低 C的回火 M（ +T 20CrMnTi，汽車齒輪。性能 水，油38CrMoAlA ~ Al 40Cr，一般尺寸重要零件，如齒輪、主軸。——鋼號(hào)主 要 成 分 , 65Mn、 60Si2Mn：汽車，拖拉機(jī)，機(jī)車的板簧和螺旋彈簧。鋼號(hào)主要化學(xué)成分， w———— 以承受沖擊載荷（２）低合金刃具鋼成分 ，合金元素＜ 5℃ 淬火 合金碳化物 ———— 尺寸不大時(shí)可空冷淬火， Cr→ 淬火 +回火　　　鍛造目的 ++回火 ， 560—— 應(yīng)用5CrMnMo大型模具 應(yīng)用T10A 、 T12A高精度量具 +（ 39?！　〖尤?Cr，降低兩相的電極電位差?！　?M型 % 淬火℃回火℃C Cr Ni Ti類別機(jī)械性能　 ??bMPa?sMPa?5%HRCHB1Cr13 ?用途： 履帶、鐵道岔道第 9章 失效分析的基本步驟? 調(diào)查取證；? 整理分析；? 斷口分析；? 成分組織性能的分析與測(cè)試；? 綜合分析得出結(jié)果。料性能指標(biāo)和具體數(shù)值的要求?？s孔的形成過程見書圖 10－ 4。? 手工造型－操作靈活，生產(chǎn)效率低，鑄件質(zhì)量不高；? 機(jī)器造型－生產(chǎn)量大，但是不能生產(chǎn)厚壁和大型鑄件。4）蠕墨鑄鐵 生產(chǎn)過程和球墨鑄鐵相似。? 一般應(yīng)遵守順序凝固的原則，設(shè)置冒口和冷鐵。前者用于鍛造中、小鍛件，后者用于鍛造大型鍛件。鍛錘產(chǎn)生沖擊力，液壓機(jī)產(chǎn)生靜壓力使金屬變形。? 水壓機(jī)的規(guī)格用壓力來表示，也稱噸位。? 板料沖壓的基本工序可分為分離工序和成形工序兩大類。? 1.產(chǎn)生破裂的原因主要有以下幾點(diǎn)：? ① 凸凹模圓角半徑設(shè)計(jì)不合理　? 拉深模的工作部分不能設(shè)計(jì)成鋒利的刃口，必須做成一定的圓角。? m值過小時(shí)，板料的變形程度加大，拉深件直壁部分承受的拉力也加大，當(dāng)超出其承載能力時(shí)，即會(huì)被拉斷。第 12章 主要焊接方法分類熔化焊成形理論基礎(chǔ)? 焊條電弧焊過程示意圖焊接電弧? 焊接電弧是在電極與工件間的氣體介質(zhì)中長(zhǎng)時(shí)間而有力的放電現(xiàn)象，即在局部氣體介質(zhì)中有大量電子流通過的導(dǎo)電現(xiàn)象。焊接時(shí)，其作用有兩個(gè)方面：一是導(dǎo)電，產(chǎn)生電??；二是熔化后作為填充金屬進(jìn)入熔池，用來形成焊縫和調(diào)整焊縫成分　　　焊芯材料有低碳鋼，不銹鋼，有色金屬等，化學(xué)成分要求較嚴(yán)。(3)冶金作用 熱影響區(qū)焊接應(yīng)力與變形1.　 2.防止和消除焊接變形的措施常用焊接方法? 電弧焊，電渣焊，電阻焊 焊條的選用 藥皮 焊條? 焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。 ? 焊接的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)－ 成形方便 當(dāng)外側(cè)拉應(yīng)力超過坯料的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，即會(huì)造成金屬破裂。? ② 凸凹模間隙不合理　? 拉深模的凸凹模間隙一般取 Z＝ (～ )S。m＝ d/D? m是衡量拉深變形程度的指標(biāo)。零件直壁由坯料外徑 D減去內(nèi)徑 d的環(huán)形部分所形成，主要受拉力作用，厚度有所減小。修整　　　修整是利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔刮削一薄層金屬，以切掉普通沖裁時(shí)在沖裁件斷面上存留的剪裂帶和毛刺，從而提高沖裁件的尺寸精度和降低表面粗糙度3.? 板料沖壓的特點(diǎn)：生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，工藝過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；沖壓件質(zhì)量好，尺寸精度高，互換性好；可沖制形狀復(fù)雜的零件，材料利用率高，廢品率低；沖模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料和制造成本高，只有在大批量生產(chǎn)的條件下，才能顯示出它的優(yōu)越性。m／ s?？梢姡瑢?duì)于大型鍛件，只能采用自由鍛成型。? 塑性加工的產(chǎn)品主要有原材料、毛坯和零件三大類。鑄鋼的熔煉? 三相電弧爐；? 感應(yīng)電爐；? 平爐。常用合金鑄件生產(chǎn)特點(diǎn)1）鑄鐵件 灰鑄鐵：主要采用沖天爐熔煉，砂型鑄造，容易鑄造薄壁鑄件，一般不設(shè)置補(bǔ)縮手段，小件可采用濕型鑄造。防止：采用同時(shí)凝固；反變形法；加強(qiáng) 筋。鑄造成形的理論基礎(chǔ)? 合金的鑄造性能： 液態(tài)合金的充型能力；收縮；偏析；氧化 和吸氣等。159159187３ .水F型A型AF型450 205520 20522401831871Cr18Ni9Ti ? 17~19 9~12 ?~ 920~11501Cr13型 39。——低溫回火 最終熱處理 或 ——熱鍛、熱擠壓、壓鑄模等。39。℃ 油 550~570三次 ≥63W6Mo5Cr4V2 ~ ~ ~ ~ ~ 1210~1230 ℃ 時(shí) HRC≈62 ，合金元素＞ 10成分 少量 A——————高的熱硬性 （ 紅硬性 ） ——1． 合金刃具鋼　 2． 合金模具鋼　　 3． 量具用鋼　合金工具鋼1．合金刃具鋼（１）性能要求高硬度 w(C)=～ % ，主加元素是 Cr，形成細(xì)小的碳化物。~ 850油 500 1300 1150 ?5Mn為主要元素，提高屈強(qiáng)比。 40CrNiMo，大截面重載零件，如汽輪機(jī)主軸和葉輪。水，油機(jī)械性能 ??bMPa?sMPaaKU2J?600 ?355 3940MnB ~ ~ ~ 850油 500% 淬火℃回火℃C Mn SiCr低45 ~ ~ ~ 830~840水 580~640空40Cr ~ ~ Cr———— 表層 ：回火 M／ w(C)= ～ %, ，主加元素 Mn，附加 V、 Ti、 Nb?！獙Ｓ娩? 如 如 、模具、量具鋼?！?水冷淬火溫度， ℃T7T8T8MnT9T10MnT10T12T13???????????%% 如 % 如 碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。 ＜ w(C)→ 冷脆 金屬材料　 碳鋼的成分和分類　 碳鋼的牌號(hào)及用途—— 高碳表層（約 % ） 4) 表面加熱特點(diǎn)1)　鋼的表面熱處理 （表面淬火） 　　不改變心部組織，利用快速加熱將表層 A化后進(jìn)行淬火?！?400即強(qiáng)度、塑性和韌性都較好?！　?彈性極限和屈服強(qiáng)度 ↑ ，韌性和硬度中等。韌性 ↑((c)淬透較小厚度 ＞ Ms鹽浴中均溫＋空冷等溫淬火（ 水 脆性 ↓Ac1 。+(——+或 和 A39。Fe 3CⅡ空冷 →S油冷 →強(qiáng)度高，塑韌性較好。 時(shí)，為 混合 M的形態(tài)C% 則 瞬 時(shí)性M水冷 →≤Vk39。位于 400~—— 貝氏體 晶格改變和 Fe， C原子擴(kuò)散。T珠光體 層片狀 → 馬氏體 MS　過冷 A曲線 )共析鋼的 C 晶粒尺寸 ↓1. 過冷 A的等溫轉(zhuǎn)變過冷 A 轉(zhuǎn)變快合金元素 Fe3CⅡ P——共析鋼加熱到 Ac1金屬材料性能由組織決定，而組織由化學(xué)成分和工藝過程決定。+(2) FeFe3 C相圖的相 ● Fe 3 C （ Cem， Cm，滲碳體） —— 復(fù)雜晶體結(jié)構(gòu) ● 液相 L ● δ 相 （高溫鐵素體 ） —— δ–Fe （ C）固溶體 ● γ 相（ A ，奧氏體） —— γFe （ C）固溶體 ● α 相 （ F，鐵素體） —— αFe （ C）固溶體(3) 相圖中重要的點(diǎn)和線液相線 ABCD固相線 AHJECF包晶線 ?c edL+++? L+?LⅡ組織組成物組織中，由一定的相構(gòu)成的，具有一定形態(tài)特征的組成部分。+Ⅱ?Ⅱ1234{Pb SnT,?CL? ??? 轉(zhuǎn)變結(jié)果是從一種液相中結(jié)晶出兩個(gè)不同的固相。+++2. 隨著溫度的