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現(xiàn)場ie實戰(zhàn)改善技法(宋志軍)-免費閱讀

2025-02-28 03:57 上一頁面

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【正文】 ◆ 、試點生產(chǎn)線一條(正在生產(chǎn)的)、人員、物料備齊◆ 視頻內(nèi)容討論,提出具體改善方案及相應的改善輔助工具◆ 試點車間 /生產(chǎn)線選定(課前)排 (4)改善 實 施確 認        改善前后各 項產(chǎn) 能指 標 比 較□( 2)材料供應瓶頸分解作業(yè)時間較短的工序,把該工序安排到其它工序當中去。首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等 IE方法與手段; 平衡率 =(各工序時間總和 /(工位數(shù) *CT)) *100=( ∑ti/(工位數(shù) *CT)) *100time=3600/Q首先,要明確一點,雖然各工序的工序時間長短不同,但如前所述,決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個,即最長工序時間 Pitch 搬運浪費的分析移 動 費 時 費 力 生產(chǎn)車間布局的基本形勢 min.min.S找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺 方法與時間測定法( MTM)把動作分解為 “伸手、移動、抓取、定位、放下、行走 ”等動作要素 . 同樣要預先制定 《標準動作時間表》 ,其時間單位為 TMU, 1TMU==。 MTM( Method Time Measurement)和WF( Work Factor)法是兩種有代表性的既定時間標準法。評定的速度系數(shù)為 110%,工作難度系數(shù)是 ,求正常時間 .解 評定系數(shù)= 1+ 熟練系數(shù) + 努力系數(shù) + 工作環(huán)境系數(shù) + 一致性系數(shù) 表示作業(yè)速度與操作者熟練程度、努力程度、工作環(huán)境和操作的一致性(穩(wěn)定性)有關。 這種方法具有以下特點: 可以在較理想的環(huán)境進行分析; 同時可以進行動作分析; 對復雜的作業(yè)或聯(lián)合工程,可以進行更從容準確的分析; 作業(yè)場景可以再現(xiàn),有助于問題的發(fā)現(xiàn)與改善; 可以運用到教育訓練方面; 容易進行評價。 : 利用動作經(jīng)濟原則為改善之工具 ,其重點不在于改變整個制造程序的工作計劃 ,工作說明書的內(nèi)容 ,不良的機器 ,生產(chǎn)進度跟催或耽擱等問題 ,而是在于以上條件不改變之下使工人工作效率提高 ,并使工人本身確感身心舒適愉快。( 4)深入探索現(xiàn)代企業(yè)系統(tǒng)的人本化 IE注重研究人的因素和人機環(huán)系統(tǒng),為有效落實人本原則提供實用技術。禁止在課室內(nèi)吸煙?;訉W習(敞開心胸,積極投入)。30/30/30第四節(jié) 價值流圖的發(fā)展找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺第四節(jié) 價值流圖的發(fā)展找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺第二章 動作分析找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺( 1)研究對象復雜化 IE研究對象和應用范圍逐步擴大到整個生產(chǎn)系統(tǒng),更注重系統(tǒng)整體優(yōu)化和綜合效益。 ” 2 手持基板 補焊3 拿焊錫絲 拿烙鐵 3 基板放回流水線 6 基板放回流水線 觀察速度與理想速度相同 ,給予 60、 100或 75分 。材料硬度不穩(wěn)定- + 它可在最短的時間和最低的成本之下獲得有關人與設備之間的有用信息。Maynard)所研究,此方法將 人所操作的作業(yè) 分成 基本動作 ,以 明確這些基本動作間的關系及其所需要的時間值 。? 設定 不同人 做 同一動 作 (作業(yè)條件相同)所需時間 基本相同( ≤10%)。sec.MOD===熟練工人的高水平動作時間值? 1MOD=第二節(jié) LAYOUT改善的程序和手法找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺1 2 3 4以一人一臺的 “手送 ”方式為主的 單件流動生產(chǎn)線精益化生產(chǎn)布線 單件流( OPF) :□提高作業(yè)員及設備工裝的工作效率; 通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規(guī)劃( Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部 IE手法,提高全員綜合素質(zhì)。另外一種計算方法同樣可以得到cycle束 找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺經(jīng)典案例分享與討論找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺第二節(jié) 防錯法的原理防錯法五項基本原理作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中,用方法使其緩和或吸收 .易 區(qū)分 顏 色使得容易看,或放大 標 示 .找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺經(jīng)典案例分享與討論(3)改善方案及評價□單元制生產(chǎn)模式第四節(jié) 單元制(細胞)生產(chǎn)方式找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺□一種方法是列工序負荷比較表;查 ?日常管理工具有效溝通雙 贏 方案團隊協(xié) 作權 利分配應運實證方案生 產(chǎn)分 銷 、 營銷項 目管理企 業(yè) 方向 設 定第四節(jié) 瓶頸工位查找、分析、解決方法找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺三、瓶頸工序改善方法constraint)生 產(chǎn) 瓶 頸 的 識別 與改善約 平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞,我們必須設定一個定量值來表示,即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率,以百分率表示。在平衡的生產(chǎn)線基礎上實現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應變能力,對應市場變化,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng); 通過平衡生產(chǎn)線可以達到以下幾個目的: 是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的最重要的問題。改善著眼點找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺經(jīng)典案例分享與討論1人供料 生產(chǎn)線長: 3m作業(yè)人員: 4人生產(chǎn)能力: 1010件 /日循環(huán)時間: 69秒零件供應方式: “水蜘蛛 ”供應在制品庫存: 3件3m斜槽式供料盒改善后改善成果找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺第五章 生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺第一節(jié) 生產(chǎn)平衡的定義與應用范圍生產(chǎn)線工藝平衡:第二節(jié) LAYOUT改善的程序和手法找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺1 1 212 3421 1 2 21人 4機多機臺水平操作1人 4機多工序垂直操作精益化生產(chǎn)布線 :□正常值。MOD? 1? 1– 1= 工作因素 法 ( Work Factor簡稱WF)找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺 按照 動 作的性 質(zhì) 將其分解成基本的 動 素( 動 作),同 時 事先明確其 時間值 ,然后在將人所 進 行的全部操作分解 為 基本的 動 素( 動 作) ,然后 查 表得出正常 時間 ,然后累加得出 該 操作 標 準 時間 。找講師 中國最大的培訓講師選聘平臺第三節(jié) 預定時間標準法○方法時間測量方法與時間測定法( Method—Time Measurement 簡稱 MTM)是1948年由梅納德( H正常時間 努力程度 0。
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