【正文】 講解點(diǎn)檢人員的職責(zé)范圍和有關(guān)的規(guī)章制度及各種流程圖。 （鑒于工作量和管理創(chuàng)新的需要，對(duì)年齡也有要求） 設(shè)備點(diǎn)檢員的資格分為初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)。 8 搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度（按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度執(zhí)行）。 66 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢員工作要求 專職點(diǎn)檢的工作任務(wù)是以點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)為中心，通過點(diǎn)檢班長(zhǎng)、點(diǎn)檢員來完成，其基本可概括為 “七事一貫負(fù)責(zé)制” ，即點(diǎn)檢員作應(yīng)抓好 故障管理 、 費(fèi)用管理 、 材料管理 、 安全管理 、設(shè)備改進(jìn)管理 、 點(diǎn)檢資料管理 （可通過ERP系統(tǒng)） 、 點(diǎn)檢協(xié)調(diào)管理 等七項(xiàng)重點(diǎn)管理工作。 9. 組織本作業(yè)區(qū)設(shè)備狀態(tài)的分析評(píng)定，推進(jìn)班組的自主管理和合理化建議工作。 63 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)管理職責(zé) 1. 全面貫徹點(diǎn)檢定修制，組織和監(jiān)督點(diǎn)檢員按點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，協(xié)調(diào)處理點(diǎn)檢作業(yè)過程中發(fā)生的問題，確保所管轄區(qū)域的設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。 。 安全管理標(biāo)準(zhǔn)化：點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方進(jìn)行安全聯(lián)絡(luò)、安全確認(rèn)、危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)及安全巡檢等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和對(duì)定修停送電、開閉器閥門的切換，危險(xiǎn)氣體的測(cè)定管理、動(dòng)火證的辦理等制度的執(zhí)行，保證定修工程實(shí)施的安全。定修模型的設(shè)定在公司編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間進(jìn)行，每年設(shè)定調(diào)整一次。 52 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 檢修工程分類 定義設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的分類： 定修 —— 必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃?rùn)z修； 年修 —— 連續(xù)數(shù)天進(jìn)行的定修； 日修 —— 不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)或?qū)Ψ沁B續(xù)性生產(chǎn)的輔助作業(yè)線的計(jì)劃?rùn)z修。 經(jīng)過一定周期傾向管理實(shí)施后基本了解被管理設(shè)備對(duì)象的使用壽命和關(guān)鍵的測(cè)定日期。依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理時(shí)間和內(nèi)容，防止過維修或欠維修。 43 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢資料管理 1. 基礎(chǔ)類資料 基礎(chǔ)類資料包括設(shè)備編號(hào)、設(shè)備分級(jí)、設(shè)備分工、檢修分工、各類考核制度等，是建立點(diǎn)檢各類臺(tái)帳的基礎(chǔ)。 36 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢定修制工作方法 總之，點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施就是采用 PDCA循環(huán)工作法來推進(jìn)自身素質(zhì)的提高和工作經(jīng)驗(yàn)的積累，從而推動(dòng)點(diǎn)檢工作的不斷提高。 設(shè)備點(diǎn)檢路線圖制定原則 在承擔(dān)區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目必須都包括在點(diǎn)檢路線內(nèi)，不得有遺漏的前提下，所走的路線為最短、時(shí)間最省，盡量避免點(diǎn)檢路線重復(fù)，并考慮點(diǎn)檢作業(yè)的安全。其編制通常油單位有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況編制或修訂。 25 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢定修工作方法 設(shè)備級(jí)別 ABCD評(píng)定方法 指標(biāo) 代號(hào) 評(píng)價(jià)項(xiàng)名稱 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ５分 ３分 １分 可 靠 性 ０ 故障可否替代 無替代 可替代 有替代 １ 專用程度 專用 兩臺(tái)以上使用 有備用機(jī) ２ 影響作業(yè)程度 影響全廠生產(chǎn) 影響主要產(chǎn)品 生產(chǎn)線 不影響主要產(chǎn)品 生產(chǎn)線 ３ 故障對(duì)安全環(huán)境 的影響 可使作業(yè)者受 傷 影響環(huán)境停止 作業(yè) 可連續(xù)工作 ４ 故障對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量 的影響 決定性 ＞１５％ 影響較大 ５％ — １０％ 影響輕微 ＜５％ 維 修 性 ５ 修理程度 難度大需專業(yè) 檢修 較難可常規(guī)檢 修 一般可常規(guī)檢修 點(diǎn)檢員可處理 ６ 可維修性程度 檢修后恢復(fù)不 了原性能 檢修次數(shù)越多功能下降越大 通過簡(jiǎn)單維護(hù)修 理可恢復(fù)功能 經(jīng) 濟(jì) 性 ７ 價(jià)值大小 ２０萬以上 5２０萬 5萬以下 ８ 年計(jì)劃?rùn)z修次數(shù) 5次以下 2— 4次 1次以下 ９ 備件供應(yīng)程度 制造周期 １ .5年以上 制造周期 ０ .５年 制造購(gòu)買方便 26 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢定修制工作方法 設(shè)備分級(jí)管理表 設(shè)備級(jí)別 級(jí)別名稱 評(píng)定分?jǐn)?shù)范圍 維修方式 傾向 管理 控制部門 A 關(guān)鍵設(shè)備 ４０－５０分 預(yù)防維修狀態(tài)監(jiān)測(cè) √ 公司設(shè)備處 B 重要設(shè)備 ３０ —３９分 預(yù)防維修 √ 生產(chǎn)廠 Ｃ 一般設(shè)備 16２９分 原則上 預(yù)防維修 廠設(shè)備 科 D 次要設(shè)備 15分 以下 事后維修 廠設(shè)備 科 27 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 三類設(shè)備管理內(nèi)容的區(qū)分 序號(hào) 管理內(nèi)容 關(guān)鍵設(shè)備 （ A類） 重點(diǎn)設(shè)備 （ B類） 一般設(shè)備 （ C類） 1 重點(diǎn)設(shè)備標(biāo)志 有 無 無 2 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢 全部 全部 無 3 定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 有 無 無 4 定期精密點(diǎn)檢 有 無 無 5 維修方式 重點(diǎn)預(yù)防維修 預(yù)防維修 事后維修 6 故障記錄及平均故障間隔期分析 有 有 無 7 維修記錄（設(shè)備檔案） 有詳細(xì)的 齊全 有 8 設(shè)備使用規(guī)程 齊備，嚴(yán)格執(zhí)行 齊全 一般要求 9 技術(shù)規(guī)格書 全部有 90％以上 部分有 10 外文資料翻譯 全部譯 90％譯 部分譯 11 潤(rùn)滑圖表及管理資料 齊全 85％ 潤(rùn)滑“五定”卡 12 備件圖紙 保證維修需要 基本保證 不作要求 13 備件供應(yīng) 保證優(yōu)先供應(yīng) 關(guān)鍵部件保證 不保證 28 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢定修制工作方法 （ 2）對(duì)設(shè)備的“五定”工作 定點(diǎn) — 要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。 ③專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精密測(cè)試檢查 在日常點(diǎn)檢、定期專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的精密檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析，這是第三層防護(hù)線。這是由專業(yè)點(diǎn)檢工委托專業(yè)技術(shù)人員來承擔(dān)的對(duì)設(shè)備的定量測(cè)試分析。其方法主要以視、聽、觸、摸、嗅 五感 為基本方法目的是保證設(shè)備每日的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。 專業(yè)點(diǎn)檢員。 16 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢的分類 點(diǎn)檢周期分類表 種類 點(diǎn)檢方法 執(zhí)行人員 周 期 內(nèi) 容 日常 點(diǎn)檢 運(yùn)行前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，主要憑五官感覺來檢查。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理 ： 通過點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢（即預(yù)防性檢查）來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修、維護(hù)和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防發(fā)生事故，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備工作效率，保障正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。即在統(tǒng)一指揮下強(qiáng)化基層管理，強(qiáng)化短流程信息傳遞，達(dá)到便捷、高效的管理效能。 即通過預(yù)防性點(diǎn)檢，分析掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況，有予見性的安排檢修。 建立以計(jì)劃定修為主的設(shè)備檢修模式 。 5 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢管理組織結(jié)構(gòu) 公司總經(jīng)理 副總經(jīng)理 設(shè)備處長(zhǎng) 設(shè)備廠長(zhǎng) 設(shè)備管理系統(tǒng) 技術(shù)管理系統(tǒng) 區(qū)域設(shè)備管理系統(tǒng) 檢修外協(xié)系統(tǒng) 設(shè)備管理科 點(diǎn) 檢 作 業(yè) 區(qū) 點(diǎn) 檢 作 業(yè) 區(qū) 點(diǎn) 檢 作 業(yè) 區(qū) 檢 修 作 業(yè) 區(qū) 點(diǎn)檢班 點(diǎn)檢班 點(diǎn)檢班 維修班 維修班 管 理 技 術(shù) 組 點(diǎn)檢 實(shí)施 核心 常規(guī)外協(xié) 專業(yè)外協(xié) 專項(xiàng)外協(xié) 6 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 全員維修制內(nèi)容 全員維修制 TPM 維修 預(yù)防 MP 預(yù)防維修 PM 改良維修 CM 事后維修 BM 自主維修 計(jì)劃維修 預(yù)知維修 CBM 定期維修 TBM 點(diǎn)檢修理 IR （全員、全系統(tǒng)和全效率） 7 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 維修形式 事后維修 （ BM Breakdown Maintenance） 預(yù)防維修 ( PM Preventive Maintenance) 改善維修 （ CM Corrective Maintenance） 維修預(yù)防 （ MP Maintenance Prevention） 計(jì)劃綜合維修： 對(duì)不同的設(shè)備或不同部位、所處不同生產(chǎn)狀態(tài)采用不同的維修策略。 13 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢定修制內(nèi)容 以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高計(jì)劃性檢修：① 合理精確的制訂定修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型（即定修周期、時(shí)間、負(fù)荷人員），并由生產(chǎn)計(jì)劃部門確認(rèn)，做到在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，不因設(shè)備檢修而打亂生產(chǎn)計(jì)劃，力求減少或避免機(jī)會(huì)損失（因檢修準(zhǔn)備不周而造成的生產(chǎn)損失）和能源損失。 操作工運(yùn)行工點(diǎn)檢員 由點(diǎn)檢工設(shè)定點(diǎn)檢部位，周期一般在1周以內(nèi)。 按設(shè)備而定，通常為 1個(gè)月以上。 設(shè)備點(diǎn)檢的部位一般是設(shè)備上可能發(fā)生故障和老化的部位（點(diǎn)），主要有以下六個(gè)部位：①滑動(dòng)部分；②回轉(zhuǎn)部分；③傳動(dòng)部分；④與原材料接觸部分；⑤荷重支撐部分；⑥受介質(zhì)腐蝕部分。 機(jī)械檢測(cè) —— 振動(dòng)、噪音、鐵譜、應(yīng)力分析。 ④設(shè)備技術(shù)診斷 設(shè)備技術(shù)診斷是一種在運(yùn)行時(shí)過非解體狀態(tài)下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢定量測(cè)試，幫助專業(yè)點(diǎn)檢員作出決策，防止事故的發(fā)生，這是第四層防護(hù)線。 定法 — 對(duì)檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借用簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別。 《設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》 規(guī)定設(shè)備、工藝各部位點(diǎn)檢項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、方法、責(zé)任分工、點(diǎn)檢路線等，是點(diǎn)檢員實(shí)施預(yù)防維修的依據(jù)。 32 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢定修制工作方法 （ 4）制訂點(diǎn)檢計(jì)劃 為了做到工作量的平衡，避免點(diǎn)檢項(xiàng)目的遺漏，必須制訂由點(diǎn)檢人員執(zhí)行的點(diǎn)檢計(jì)劃。 37 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 點(diǎn)檢工作法 PDCA循環(huán)是美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明（ DIMING）提出的，稱為戴明環(huán)。專業(yè)點(diǎn)檢員的基礎(chǔ)類臺(tái)帳必須認(rèn)真建立和健全，原始資料必須搜集完整，以正確編制點(diǎn)檢用的各種標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃類臺(tái)帳。點(diǎn)檢的精華在于通過對(duì)設(shè)備的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題，來預(yù)測(cè)設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修項(xiàng)目及備件、資材需用計(jì)劃，提出改善措施，以便對(duì)癥下藥，消除劣化，使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。為了提高劣化傾向管理水準(zhǔn)，把握工況條件對(duì)劣化傾向管理需作一些修正，如對(duì)測(cè)定的周期時(shí)間是否需延長(zhǎng)或縮短；對(duì)測(cè)定點(diǎn)是否需要改變或增減；對(duì)對(duì)象設(shè)備的劣化極限值是否需要修正；甚至還可考慮變更測(cè)定手段。 53 幻燈制作：余遠(yuǎn)林 定修業(yè)務(wù)管理分工 定（年）修的業(yè)務(wù)分工 部 門 業(yè) 務(wù) 內(nèi) 容 設(shè)備處 （ 1）組織編制和實(shí)施公司定（年）修計(jì)劃； （ 2）設(shè)定各工序定修模型； （ 3）平衡檢修力量，定修項(xiàng)目的綜合平衡控制； （ 4） 項(xiàng)目外委發(fā)包； （ 5）檢修實(shí)績(jī)分析。 定修模型的用途： 直觀地了解檢修形式；