機械行業(yè)制造鍛壓工藝管理知識基礎-免費閱讀
【正文】 （ 5）沖壓使用的模具精度高，制造復雜，成本高，所以主要適用于大批量生產(chǎn)。 1．胎模結(jié)構(gòu) 錘子 錘頭胎模結(jié)構(gòu) 第二章 鍛壓 2．胎模鍛的特點及應用 ? 模具結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、不需要專用鍛造設備 ? 胎模鍛件質(zhì)量沒有模鍛件高 ? 工人勞動強度較大 ? 胎模壽命短 ? 生產(chǎn)率較低 第二章 鍛壓 五、鍛件的鍛后冷卻 冷卻 方式 定義 特點 適用場合 空冷 熱態(tài)鍛件在空氣中冷卻的方法 冷卻速度較快的一種冷卻方式，鍛后置空氣中散放，冷速快，晶粒細化 低碳、低合金中小型鍛件或鍛后不直接切削加工件 堆冷 將熱態(tài)鍛件成堆放在空氣中進行冷卻的方法 冷卻速度低于空冷 低碳鋼、中碳鋼的小型鍛件 坑冷 將熱態(tài)鍛件放在地坑（或鐵箱）中緩慢冷卻的方法 鍛后置于填有石灰、砂子或爐灰的坑內(nèi)或箱內(nèi)堆在一起。 第二章 鍛壓 三、模鍛 模鍛 —— 將加熱后的坯料放在鍛模的模腔內(nèi)，經(jīng)過鍛造，使其在模腔所限制的空間內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而獲得鍛件的鍛造方法。 拔長的送進量 a）送進量合適 b）送進量太大，拔長效率低 c）送進量太小，易產(chǎn)生夾層 a） b） c） 第二章 鍛壓 較重鍛件的拔長 較小鍛件的拔長 第二章 鍛壓 圓形坯料拔長時的過渡截面形狀 第二章 鍛壓 沖孔 —— 是用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。 3．加熱速度 加熱溫度 —— 加熱時坯料表面溫度升高的速度（ ℃ /h）。 三、鍛壓設備安全操作規(guī)程 第二章 鍛壓 ? 操作前須進行空運轉(zhuǎn)試車，確認一切正常方可開始工作。 常見的壓力加工有鍛壓、軋制、拉拔、擠壓等。 ? 操作前、后應檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿等是否放在說明書規(guī)定的非工作位置上。 第二章 鍛壓 自由鍛 模鍛 第二章 鍛壓 一、坯料的加熱 1．金屬材料的始鍛溫度和終鍛溫度 始鍛溫度 —— 允許加熱達到的最高溫度。 整體鐓粗 局部鍛粗 第二章 鍛壓 拔長 —— 是使坯料長度增加、橫截面面積減小的鍛造工序。 （ 2）自由鍛可
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