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正文內(nèi)容

機械行業(yè)制造鍛壓工藝管理知識基礎-文庫吧資料

2025-02-09 12:30本頁面
  

【正文】 3)自由鍛依靠操作者的技術控制形狀和尺寸,鍛件精度低,表面質(zhì)量差,金屬消耗多。 ( 2)自由鍛可以鍛制質(zhì)量不足 1kg到 300t左右的鍛件。 第二章 鍛壓 切斷 —— 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。 1)單面沖孔:厚度小的坯料 第二章 鍛壓 2) 雙面沖孔 預沖凹坑 沖至 3/4深度 翻轉(zhuǎn)坯料 沖透坯料 第二章 鍛壓 彎曲 —— 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。若 L太大,拔長效率反而下降;若 L太小,又易產(chǎn)生夾層。 整體鐓粗 局部鍛粗 第二章 鍛壓 拔長 —— 是使坯料長度增加、橫截面面積減小的鍛造工序。 第二章 鍛壓 手工自由鍛 機械自由鍛 第二章 鍛壓 空氣錘 蒸汽 — 空氣錘 水壓機 第二章 鍛壓 2.自由鍛的基本工序 ( 1) 鐓粗 ( 2) 拔長 ( 3) 沖孔 ( 4) 彎曲 ( 5) 扭轉(zhuǎn) ( 6) 切斷 第二章 鍛壓 鐓粗 —— 是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度降低、橫截面面積增大的操作過程 。 第二章 鍛壓 二、自由鍛 自由鍛 —— 是利用沖擊力或壓力使金屬在上、下砧面間各個方向自由變形,不受任何限制而獲得所需形狀和尺寸及一定力學性能的鍛件的一種加工方法。 2.鍛造溫度范圍 鍛造溫度范圍 —— 鍛件的始鍛溫度到終鍛溫度的溫度間隔。 第二章 鍛壓 自由鍛 模鍛 第二章 鍛壓 一、坯料的加熱 1.金屬材料的始鍛溫度和終鍛溫度 始鍛溫度 —— 允許加熱達到的最高溫度。 ? 操作完畢,應整理工具和產(chǎn)品制件,清掃工作場地和設備,并擦拭干凈設備各部位,各滑動面應加油保護。 ? 操作設備時必須堅守工作崗位,不做與工作無關的事,必須離開時,要停機并切斷電源。 ? 操作前檢查管道閥門及裝置是否完好、無泄漏。 ? 操作前、后應檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿等是否放在說明書規(guī)定的非工作位置上。 第二章 鍛壓 鍛壓新技術和新工藝 第二章 鍛壓 二、鍛壓的特點 工藝 類別 特點 應用場合 鍛造 ( 1)改善金屬的內(nèi)部組織,提高金屬的力學性能,如能提高工件的強
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