印刷產(chǎn)品質(zhì)量控制培訓(xùn)課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 確定位置的原則 ? 一般印張叼口處受到印刷故障等不利因素的影響最小，而印張拖稍部位最能反映印刷故障等不良因素的影響程度。 ? 測(cè)控條可以測(cè)量 實(shí)地密度值 、 小網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)值 、 相對(duì)反差值 、色彩再現(xiàn) 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)。 ? 疊印率 檢測(cè)第二色疊印在第一色上的情況，反映二次色紅、綠、藍(lán)的顏色狀況。 ? 構(gòu)成： 網(wǎng)點(diǎn)為圓形，加網(wǎng)角度為 45176。背景的階調(diào)會(huì)隨著印版曝光和顯影變化而變化。 ? 星標(biāo)： ? 作用： 觀察視覺中心以控制網(wǎng)點(diǎn)曝光效果。 用于判斷網(wǎng)點(diǎn)的變化 。利用密度計(jì)測(cè)量求其網(wǎng)點(diǎn)增大。 ? 利用幾何圖形的面積相等、陰陽(yáng)相反來(lái)測(cè)控網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移變化 利用已知陰（空白部分）陽(yáng)（網(wǎng)點(diǎn)部分）面積相等的圖形在實(shí)施印刷過程中發(fā)出面積不等的信號(hào)，來(lái)控制、調(diào)整曬版和印刷過程中的偏差。特點(diǎn)是： ? 使用方便，容易掌握，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低； ? 只能定性的提供質(zhì)量情況，無(wú)法提供精確的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)。 印刷質(zhì)量測(cè)控條的分類和作用 一、測(cè)控條的概念和分類 二、幾種常用的測(cè)控條 三、測(cè)控條的應(yīng)用 四、測(cè)控條的設(shè)置 主要內(nèi)容： 一、測(cè)控條的概念和分類 測(cè)控條的使用目的： ? 圖像色調(diào)是隨機(jī)的，視覺判斷的局限性很大。 (30)拼錯(cuò)版 :在拼版時(shí)拼版員工作不認(rèn)真或工單錯(cuò)誤而導(dǎo)致。 (22)水墨不平 :印刷時(shí)機(jī)長(zhǎng)未控制好水轆和油轆的平衡而導(dǎo)致。 (14)爛版 : 是因 PS版表面圖案或文字涂層掉或爛導(dǎo)致。 (6)不夠裱紙位： 是夠啤位不夠裱紙時(shí)的所需的位置。 ： 一組固有特性滿足要求的程度． QC： 品質(zhì)控制 １ＱＣ： 來(lái)料品質(zhì)控制 ＩＰＱＣ： 制程品質(zhì)控制 ＯＱＣ： 成品入庫(kù)品質(zhì)檢驗(yàn)． ＱＡ； 品質(zhì)保證 ＱＥ： 品質(zhì)工程 ３ . 合格： 指滿足要求 。 (7)色差： 色差就是印件與色稿顏色不一致。 (15)字崩 :是因以前的手工拼版曬版時(shí)消版或沖版還是在曬的過程中把 圖案或文字的一部份沖曬掉導(dǎo)致。 (23)顏色不飽滿 :印件的顏色沒有色稿的顏色鮮艷飽和。 (31)掉紙毛 :在切紙時(shí)刀不利有毛邊 ,導(dǎo)致印刷時(shí)有掉紙毛現(xiàn)象。 ? 用測(cè)控條達(dá)到檢測(cè)印刷復(fù)制品質(zhì)量的目的，實(shí)現(xiàn)了對(duì)印刷工藝的規(guī)范化管理。 ? 只需一般放大鏡或人眼就能察覺質(zhì)量問題，無(wú)需專門的儀器設(shè)備； ? 測(cè)試條： 測(cè)試條由若干區(qū)、段測(cè)試單元（塊）和少量的信號(hào)塊組成。 柯達(dá) C2測(cè)控條（局部） ? 輻射狀圖形變化時(shí)，圓心變化明顯 當(dāng)輻射狀圖形的外圓變化時(shí)，圓心處將有明顯的放大。 三段： 實(shí)地色塊段、 50%粗網(wǎng)段、細(xì)網(wǎng)點(diǎn)微測(cè)段 。 在沒有密度計(jì)的條件下，用 25倍放大鏡觀察，可 目測(cè)網(wǎng)點(diǎn)增大 數(shù)據(jù)： ? 如果 12個(gè)小白孔全糊死，說明網(wǎng)點(diǎn)增大 20%； ? 如果 10個(gè)小白孔糊死，留有 2個(gè)小白孔，說明網(wǎng)點(diǎn)增大 15%； ? 如果留有 4個(gè)小白孔，說明網(wǎng)點(diǎn)增大 10%。 ? 構(gòu)成： 從同一中心點(diǎn)發(fā)出的 1
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