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gmp認(rèn)證設(shè)備的驗證-免費(fèi)閱讀

2025-02-10 13:56 上一頁面

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【正文】 :54:4604:54:46February 13, 2023 ? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 上午 4時 54分 :54February 13, 2023 ? 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 上午 4時 54分 46秒 上午 4時 54分 04:54: ? 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 04:54:4604:54:4604:542/13/2023 4:54:46 AM ? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。微生物挑 戰(zhàn)性試驗(用于不能滅菌產(chǎn)品) 。安瓿或玻瓶 ( 2)評估項目:微粒檢查符合注射用水要求 。 工藝驗證 小結(jié)工藝驗證的內(nèi)容: ( 4)對新引進(jìn)的設(shè)備及儀器啟用前, 要驗證其是否達(dá)到原設(shè)計的技術(shù)參數(shù)。 工藝驗證 工藝驗證研究中考慮的因素: 分析化驗規(guī)程、儀器校準(zhǔn)、重要的 支持系統(tǒng)、操作人員的資格(素質(zhì))、 原輔料和包裝材料、設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn) 場所(環(huán)境)及產(chǎn)品實際等。 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》( 1998年 修訂)附錄一中強(qiáng)調(diào)了“生產(chǎn)工藝及其變更” 是藥品生產(chǎn)過程驗證的必須包括的內(nèi)容。 示例 —小容量注射劑的設(shè)備驗證 過濾器驗證的主要內(nèi)容: ( 1)濾棒孔徑大小及濾速; ( 2)垂熔玻璃濾器孔徑大?。? ( 3)微孔薄膜濾器的發(fā)泡點(diǎn)(壓力保持 試驗)及微生物挑戰(zhàn)試驗(生物指 示劑試驗)。 性能確認(rèn)的主要考慮因素: 進(jìn)一步確認(rèn)運(yùn)行確認(rèn)過程中考慮的因素; 對產(chǎn)品物理外觀質(zhì)量的影響,如片面、重量差異、顏色均勻度等; 對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的影響,如溶出度(或釋放速率)、含量、含量均勻 度等。 ( 2)安裝確認(rèn):包括計量和性能參數(shù)的確 認(rèn),確定該設(shè)備在規(guī)定的限度和承受能力 下能正常持續(xù)運(yùn)行。 示例 — 設(shè)備清洗驗證 結(jié)論 符合限度指標(biāo)。 用含有乙醇(水、生理鹽水)的脫脂棉簽 擦拭 25cm2 區(qū)域 面積,做微生物檢查應(yīng)先 將鑷子、棉簽消毒滅菌,用鑷子取 棉簽沾 無菌生理鹽水,用 4 個棉簽共擦拭取樣 100cm2 ;做化學(xué)檢查在每個部位取 3 個樣, 計算平均值。為評價設(shè)備清 潔規(guī)程的效果,要進(jìn)行清潔驗證。 設(shè)備的驗證 制藥設(shè)備(又稱制藥裝備),包括: * 原料藥機(jī)械及設(shè)備; * 制藥機(jī)械及設(shè)備(片劑、硬膠囊劑、顆粒劑、 大輸液劑、水針劑、粉針劑、軟膠囊劑、液 劑、霜劑、栓劑、滴眼劑、中藥制丸機(jī)等); * 制藥工藝用水系統(tǒng)設(shè)備; * 藥品檢驗設(shè)備; * 藥用包裝機(jī)械設(shè)備; * 與制藥設(shè)備連用的計算機(jī)系統(tǒng); 等等。 通過驗證要證明在藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管 理中與其有關(guān)的機(jī)構(gòu)與人員、廠房與設(shè)施、 設(shè)備、物料、衛(wèi)生、文件、生產(chǎn)工藝、質(zhì) 量控制方法等是否達(dá)到了預(yù)期的目的。 設(shè)備的驗證 制藥設(shè)備的作用 藥品生產(chǎn)工藝是以制藥設(shè)備為支撐 的,制藥設(shè)備是制藥企業(yè)實施 GMP 的硬 件的重要部分,直接影響 GMP 的貫徹實 施。 ( 5) 驗證文件及記錄作為驗證檔案,歸檔保存。 ( 2)微生物指標(biāo):菌落數(shù) ≤50 個 /棉簽 ( 300, 000級潔凈區(qū))。 ( 3)重復(fù)操作檢驗方法回歸率試驗。 示例 — 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)驗證 設(shè)備驗證 ( 1)予確認(rèn):對照設(shè)備說明書,考查 該設(shè)備的主要性能參數(shù)是否適合生產(chǎn)工 藝、維修及清洗等要求。 示例 — 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)驗證 運(yùn)行確認(rèn)的主要內(nèi)容: 性能指標(biāo);最大工作壓片力;最大壓片直徑、產(chǎn)量;最大片劑厚度;最高轉(zhuǎn)速不低于額定轉(zhuǎn)速的 95% ;軸承 在傳動中的升溫;空載噪音;液壓系統(tǒng);片劑成品指標(biāo)、 外觀、厚度、硬度;片重差異;電器安全指標(biāo);電器系統(tǒng) 絕緣電阻、耐壓試驗、接地電阻;調(diào)節(jié)裝置的性能;物料 流量調(diào)節(jié)裝置;壓力、充填、片厚、速度調(diào)節(jié)裝置;安全 保護(hù)裝置性能;壓力、電流過載保護(hù)裝置;故障報警裝 置;壓片工作室狀況;技術(shù)、工藝文件;技術(shù)圖紙等。 示例 —小容量注射劑的設(shè)備驗證 小容量注射劑 常用的主要設(shè)備有: 洗瓶機(jī)、過濾器、灌封機(jī)和滅菌設(shè)備。 示例 —小容量注射劑的設(shè)備驗證 滅菌設(shè)備驗證的主要內(nèi)容: ( 4)性能確認(rèn):熱分布試驗; 熱穿透試驗。 工藝驗證 影響藥品質(zhì)量的因素: 符合《規(guī)范》要求的生產(chǎn)條件(包括廠 房和設(shè)備; 合理的工藝處方; 嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)確的檢驗方法; 而生產(chǎn)過程的工藝驗證卻是保證工藝重 現(xiàn)性與穩(wěn)定性的有效手段。 工藝驗證 小結(jié)工藝驗證的內(nèi)容: ( 2)對一切新的工藝處方和方法或者改 動老工藝時,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測、檢查
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