品管七大手法---控制圖-免費閱讀
【正文】 廣州櫻泰 QC事務局一、 柏拉圖（排列圖） ： 關鍵的少數，次要的多數 。管制圖一定要與制程 管制的配置結合。管制圖使用前，應先決定管制項目，包括品質特性的選擇與限樣數量的決定。 檢定規(guī)則 1：（ 2/3A)5點中有 4點在 B區(qū)或 B區(qū)以外者。 （ 3）點子的分布與跳動呈隨機狀態(tài)，無規(guī)則可循。（ 2）計量值雙管制圖（ XR， XR， … 等）其 X管制圖與 R管制圖的管制界限寬度取法，一般原則以組的樣本數（ n）為參考， X管制圖的單位分度寬約為 R管制圖的 1/ n 倍。 X＝（ X1+X2+X3+……+Xk ） /k＝ ∑Xi/k(k 為組數） g、計算全距的平均 R： R＝（ R1+R2+R3+……+Rk ） /k＝ ∑Ri/k h、計算管制界限： X管制圖：中心線（ CL）＝ X 管制上限（ UCL）＝ X+A2R 管制下限（ LCL）＝ XA2R R管制圖：中心線（ CL）＝ R 管制上限（ UCL）＝ D4R 管制下限（ LCL）＝ D3R A2， D3， D4的值，隨每組的樣本數不同而有差異，但仍遵循三個標準差的原理，計算而得，今已被整理成常用系數表。常用的有： a 不良率管制圖（ P Chart) b 不良數管制圖（ Pn Chart,又稱 np chart或 d chart) c 缺點數管制圖（ C Chart) d 單位缺點數管制圖（ U Chart)廣州櫻泰 QC事務局依管制圖的用途分類： (1）解析用管制圖：此種管制圖先有數據，后有管制界限。1 % %U177。偶然原因的變動 異常原因的變動……..………….（偶然原因的變動） （異常原因的變動） 分類 變異的情況 影響程度 追查性 制程的改造偶然原因 系統(tǒng)的一部份，很多一定有且無法避免每一個都很微小不明顯不值得、成本高、不經濟修改 — 經常且穩(wěn)定的制造異常原因 本質上是局部的，很少或沒有，可避免的有明顯的影響而且巨大值得且可找到，否則造成大損失創(chuàng)造 — 經常且穩(wěn)定的制程……..………….三、管制圖的原因：廣州櫻泰 QC事務局管制界限的構成： 管制圖是以常態(tài)分配中的三個標準差為理論依據，中心線為平均值，上、下管制界限以平均數加減三個標準差 177。 管制圖系于 1924年由美國品管大師修哈特（)博士所發(fā)明，而主要定義即是 “ 一種以實際產品品質特性與依過去經驗所研判的制程能力的管制界限比較，而以時間順序用圖形表示者 ” 。 管制狀態(tài)：上管制界限（ UCL）下管制界限（ UCL）中心線（ CL）二、管制圖的基本特性：廣州櫻泰 QC事務局品質變異的形成原因： 一般在制造的過程中，無論是多么精密的設備、環(huán)境，其品質特性一定都會有變動，絕無法做完全一樣的制品；而引塌變動的原因可分為兩種，一種為偶然（機遇）原因，一種為異常（非機遇）原因： （ 1）偶然（機遇）原因（ Chance causes): 不可避免的原因、非人為的原因、共同性原因、一般性原因，
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