【正文】 （十） 安全保證措 工地施工配置三級安全網(wǎng)絡(luò)體系，健全和加強安全監(jiān)督體系，根據(jù)工程特點制定安全檢查手段，按有關(guān)規(guī)完進行安全評比，獎罰分明。 每道工序施工完畢后，由施工班組、施工員、質(zhì)檢員進行工序質(zhì)量評定，工序評定合格后邀請監(jiān)理驗收，驗收完畢方可進行下道工序。構(gòu)筑物、建筑物的位置線、管線的軸線、設(shè)備安裝的定位點和現(xiàn)場標準水準點、高程點均需在測量復(fù)核合格后方可使用，并填寫測量報驗單報監(jiān)理。各類建筑材料到場后必須組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅決退貨。審批通過后的施工組織設(shè)計即成為指導整個工程施工的綱領(lǐng)性文件。 推行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制度，健全工程質(zhì)量控制體系。 （ 7）避雷器的試驗 A、測量絕緣電阻， FZ， FCZ 和 CD 型絕緣電阻值應(yīng)與出廠無明顯差別， FS 型避雷器的絕緣電阻不應(yīng)小于 2500MΩ； B、 FS 型閥式避雷器放電電壓為 1619KV。觸頭要有足夠的壓力，用 塞尺檢測插入深度不大于 6mm； B、三相接觸同期性偏差不大于177。 D、表計及測量回路。 電氣設(shè)備與接地線應(yīng)用鍍鋅 螺栓連接，接地裝置由多個分部接地裝置組成時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡，自然接地體與人工接地體也應(yīng)有便于分開的斷接卡，斷接卡應(yīng)有保護措施。 （ 5）在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙 ， 孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再時行封堵 。 配電箱安裝完畢后，應(yīng)檢查并關(guān)閉箱門，均應(yīng)編號、標注用途。 1 盤 柜 、 箱 單獨或成列排列時 ； 其垂直度 、 水平偏差以及屏 、箱面偏差和屏 、 箱間接縫的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求 。 (9)放下千斤頂使變壓器就位，使變壓器水平，水平度不應(yīng)大于 1/1000，并用螺栓將變壓器滾輪槽鋼與基礎(chǔ)槽鋼固定牢固。 （ 4）高壓柜已安裝就位。葉輪與風筒的對應(yīng)兩側(cè)間隙差 D≤ 600mm 時，不大于177。 （ 2）安裝風機前，必須先對風機進行外觀檢查，符合規(guī)定方可進行安裝。連接法蘭的螺母在同一側(cè)。安裝順序是先主管后支管、由下至上進行。 2 、風管的吊裝 （ 1）將在地面上連接好的風管，用導鏈將風管升至吊架上。 （ 3）吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 本資 料來自 檢驗 （ 1）、手動操作的閥門應(yīng)轉(zhuǎn)向準確，閥板上升與下降應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。 （ 3）、閥門安裝時與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持 300mm 以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。 ，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。吹洗完后馬上把管孔封住，以防 雜物進入管內(nèi)。 曝氣管、布氣管安裝：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布氣管安裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布氣管水平度。 （ 2）、運轉(zhuǎn)時各管路連接不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動。 10mm，標高偏差不大于177。 （ 2）、水下攪拌機在有水工況下帶負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)二小時，檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無異常抖動現(xiàn)象。 （ 3）、復(fù)測土建工程的標高是否滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 （ 3）、測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡，所有軸承及電機溫度正常。 5mm。 （ 4）、運轉(zhuǎn)時螺旋葉片與襯圈間隙均勻，無卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。 設(shè)備安裝 （ 1）、螺旋輸送機的初步就位應(yīng)與機械格柵除污機卸料口位置對中，與格柵卸料口用防護罩密閉裝配，并檢查格柵除污機截取的柵渣是否準確落入輸送機的進料斗內(nèi)。鏈 輪回轉(zhuǎn)時不能有較大噪音。 （ 3）復(fù)測圖鑒工程實測數(shù)據(jù)是否與格柵框架外形尺寸及角度 相符，以及檢查預(yù)埋件是否符合安裝要求。 設(shè)備搬運、就位 本資 料來自 根據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎(chǔ)上放出脫水機的安裝軸線。 （ 4）動負荷試車 各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)分別進行，有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)時，按設(shè)備技 術(shù)文件的規(guī)定進行。 （ 3）靜負荷試車 A、開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，使小車在全行程上往返運行不少于三次，無異?，F(xiàn)象。 附屬裝置安裝 防撞裝置等其他附屬裝置安裝，按設(shè)備安裝 技術(shù)手冊進行。起重設(shè)備安裝完成并通過監(jiān)理工程師、當?shù)貏趧硬块T的驗收，施工方負責辦理相關(guān)的一切手續(xù)。 檢驗 （ 1）鼓風機安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查，全部合格后可無負荷試運行。 進風管過濾器的安裝 （ 1）用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風口與鼓風機進風口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求； 本資 料來自 （ 2）調(diào)整過濾器與鼓風機距離，使過濾器出風口端與鼓風機進風口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求； （ 3）調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定； （ 4）將過濾器與進風口連接； （ 5）把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進入。 檢查 （ 1）安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合設(shè)計要求。 ⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距 20mm 后，將排泥管與下法 蘭焊固。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調(diào) 整主梁的提拱度滿足設(shè)計要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。 腳手架搭設(shè) 為確保安裝工作的順利進行，保證操作人員的安全施工搭設(shè)適用的腳手架。 （七）周邊傳動刮吸泥機安裝 施工準備 （ 1）按照供貨方提供的裝箱單，核對箱號、箱數(shù)、件數(shù)、型號、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施。 設(shè)備安裝 （ 1）、將門槽置入土建預(yù)留的凹槽內(nèi)，將門槽外側(cè)的錨筋與內(nèi)預(yù)埋鋼 本資 料來自 板焊接，同時應(yīng)保證二側(cè)門槽的平行度與垂直度偏差均小于1/1000mm。 （ 5）、上述安裝及檢測無誤后，在側(cè)板與土建留槽處用細石砼二次灌漿，無滲漏。 （ 2）、檢查設(shè)備外表如門體、啟閉裝置、傳動螺桿等是否受損變形，零部件是否齊全完好。以閘板推力螺母板閘端為基準，將閘門推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機座 ,啟閉機座用墊鐵墊實。以板閘螺栓孔為基準點，劃出膨脹螺栓孔的位置。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿的垂直度偏 差小于 1/1000，全程內(nèi)偏差不大于 4mm，若為雙導桿，平行偏差小于 2mm，達到標準后進行固定。 ⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標高面，保證平面位置偏差不大于177。在 清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng)造條件。為組 本資 料來自 織施工做好準備。 機械設(shè)備安裝含水泵、閘門、堰門、格柵除污機、鼓風機、螺旋輸送機、螺旋壓榨機、潛水攪拌機、全橋周邊傳動括吸泥機、帶式污泥濃縮脫水機、電動葫蘆及工藝管道等設(shè)備。 擬組建項目部施工主要成員： 項目經(jīng)理：陳壽仁 項目技術(shù)負責人：陳衛(wèi) 項目施工負責人：陳俊 項目質(zhì)量負責人：倪育政 項目安全負責人：冷志林 四、施工準備 設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認真熟悉設(shè)計施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。 七、主要機械設(shè)備安裝方案 （一）現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接 設(shè)備的開箱、清點和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。 （三）潛水泵安裝 ⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。 ⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。 ②在供貨商指導下加注潤滑油脂。 本資 料來自 ⑵將閘門吊裝到位（注意水壓方向），并立穩(wěn)靠實。 ⑺安裝閘門推力螺母及啟閉機座。 ③在設(shè)計水位下，閘門啟閉輕巧自如，無突跳現(xiàn)象。 （ 3）、安裝上部啟閉裝置，其中心線應(yīng)與二側(cè)板的位置中心重合，位置偏差不大于177。 （六）渠道閘門安裝 安裝前的準備工作 （ 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。 （ 2）、無水工況下，手動操作渠道閘門的門體，其上下升降靈活，傳動螺桿嚙合良好，無卡阻等異常現(xiàn)象。 （ 2）對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標高、中心基準面標高、池底的坡度及預(yù)埋件和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收。 本資 料來自 端梁及傳動裝置的安裝 將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。 ⑶穩(wěn)流筒：將多片 零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺下，用螺栓緊固。 ⑽集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標高尺寸（高出液面30～ 50mm）。 采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測； 安裝前準備： 鼓風機安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風機房電動單梁橋式起重機試車交驗完畢。 逆止閥、手電動蝶閥安裝 采用對夾式組裝。 （九）電動葫蘆安裝 土建工程進行到我方認為最為合適安裝起重設(shè)備時，提前 28 天向監(jiān)理工程師提出申請并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行安裝 。 用吊鏈吊起導軌就位找正，順直后連接板點焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點焊，用經(jīng)緯儀與水平儀進行檢驗，檢驗合格后焊接。 C、當?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩 的圈數(shù)不少于 2 圈（固定圈除外）。此項試驗不超過三次，第三次無永久變形。 脫水機基礎(chǔ)： 每臺脫水機基礎(chǔ)有 4 塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機加工找平） 調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過 1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。如無異?，F(xiàn)象，將脫水機調(diào)整到最小負荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。 （ 3）連接固定后用混凝土二次灌漿，格柵在垂直面的投影應(yīng)為一鉛垂線，允許偏差不大于 1/1000，全高程內(nèi)小于 5mm。 （十二）無軸螺旋輸送機安裝 安裝前的準備工作 （ 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。 檢驗 （ 1）、啟動傳動電機，檢查螺旋葉片的轉(zhuǎn)向應(yīng)準確。 2）、檢查設(shè)備外表如機架、螺旋體等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 6）、螺旋壓榨機的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 （ 8）、密封罩及蓋板處無物料處溢，下部濾后污水應(yīng)通過管道返至格柵井，管道連接處無污水滲漏現(xiàn)象。 10176。 2）、檢查設(shè)備外表如泵體、電機、葉輪等是否受損變形，零部件是否 本資 料來自 齊全完好。溢流管、放空管等連接整齊，各接口處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 安裝順序：清理池底 → 預(yù)埋螺栓拉力試驗 → 布氣管安裝 → 曝氣管安裝 → 附屬裝置安裝 → 調(diào)試 預(yù)埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進行拉力試驗，符合設(shè)計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。 附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。 （ 3）、復(fù)測土建工程的標高及尺寸是否滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。 （ 6）、閥門操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一至，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標識。 （ 6）、通水后檢驗閥門連接法蘭處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 B、支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙檢查維修操作。確定風管穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣，進行下一段風管的安裝。法蘭連接時先把兩個法蘭先對正，把所有螺栓都穿入螺孔后，再把螺栓對稱均勻地擰緊。 進風口、出風口有蓋板遮蓋。 固定通風機的地腳螺栓，除帶有墊圈外，并有防松裝置。 本資 料來自 各類通風機試運行不少于 2 小時，且符合下列要求： （ 8）葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦聲音； （ 9）轉(zhuǎn)動部分徑向振動值不超過有關(guān)規(guī)定的要求； 八、主要電氣設(shè)備安裝 （一） 變壓器安裝 安裝前檢查 （ 1）檢查變壓器的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、試驗記錄、安裝圖等技術(shù)文件是否完整，外觀是否良好。 本資 料來自 （ 6）將變壓器柜后門裝好，形成整體，并調(diào)整變壓器柜位置，使其垂直度與相鄰高壓柜的不平面度、間隙、高低差達到要求（按高低壓電器柜安裝要求檢查）。 盤 柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接連接應(yīng)牢固 。支架、支座制安在土建裝修前完成，安裝時必須處理好其水平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于 50 毫米。 （ 2）在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻 。 所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定接地。 （ 1）二次回路的檢查