【正文】 隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果及時(shí)填 寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，并請(qǐng)有關(guān)人員及相關(guān)單位簽認(rèn)。清點(diǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。每項(xiàng)工程全面施工前，首先安排“試驗(yàn)段”施工，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案， 指導(dǎo)全面施工。 （ 4）變壓器試驗(yàn) A、測(cè)量各相繞組的直流電阻與出廠值比較不大于 2%； B、檢查三段分接頭 轉(zhuǎn)換后，各自的變比與銘牌數(shù)據(jù)比應(yīng)無明顯差別，符合變壓比的規(guī)律； C、檢查聯(lián)接組別，應(yīng)符合銘牌標(biāo)示； E、測(cè)量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比，不低于出廠的70%； F、變壓器的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓 30KV 歷時(shí) 1 分鐘無異?，F(xiàn)象； G、在額定電壓下，沖擊合閘試驗(yàn)及相位檢查，沖合五次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象，相序必須與電網(wǎng)相序一致。 1．設(shè)備檢查 （ 1）屏柜查線 進(jìn)行屏柜內(nèi)布線檢查時(shí)，盡量避免損壞原廠工藝，松動(dòng)過的螺栓，連片必須恢復(fù)，尤其是電流回路，檢查所有接地線是否連接可靠。 電纜的防火阻燃應(yīng)采取下列措施 ： （ 1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或 進(jìn) 入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料 密 實(shí) 封堵 。 本資 料來自 施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 ； 對(duì) 土建的要求 ： （ 1） 、對(duì)本工程的設(shè)備有關(guān)的建筑物質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程規(guī)范 ； （ 2） 、設(shè)備安裝前，預(yù)埋件及預(yù)埋孔符合設(shè)計(jì)要求 ； （ 3） 、 凡 進(jìn)行裝飾工作時(shí) ， 有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施 工 的裝飾工 作全部結(jié)束 。 （ 7）軸流通風(fēng)機(jī)機(jī)身縱橫向水平度允許偏差不大于 ，葉輪與主體風(fēng)筒間隙或?qū)?yīng)兩側(cè)間隙差允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有托板和吊桿連接好。 （ 5）、電動(dòng)裝置帶動(dòng)閥板升降應(yīng)位置正確，上下限位的控制到位，過力矩保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。 （ 2）、檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完 好。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。 （ 4）、砂水分離器的進(jìn)水管。 （ 3）、安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于177。 5）、螺旋壓榨機(jī)的葉片轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。 （ 5）、輸送機(jī)的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）格柵機(jī)必須與井口預(yù)埋鋼板可靠固定。（ 2）整機(jī)就位。 B、各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不卡軌，鋼絲繩無硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。如無異常現(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。 （八）鼓風(fēng)機(jī)安裝 本資 料來自 安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。 ⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。 （ 5）清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊 做好土建設(shè)備安裝交接驗(yàn)收工作 （ 1）由測(cè)量人員測(cè)出定位軸線位置、高程基準(zhǔn)線。 （ 4）、手動(dòng)可調(diào)堰門應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滲水試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下，堰門的滲透量應(yīng)小于 (密封長度 )。 本資 料來自 ②在無水的條件下，進(jìn)行 3 次閘門啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動(dòng)作到位，手動(dòng)閘門手感輕便，電動(dòng)閘門輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對(duì)中，如不對(duì)中，先調(diào)整支座孔。 ⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。 六、計(jì)劃安排 根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃 本資 料來自 作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。 電氣設(shè)備安裝含干式變壓器、高壓配電柜、低壓變電柜、直流屏、計(jì)量屏、電源檢修動(dòng)力箱及電纜敷設(shè)。 設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容： ⑴ .箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況； ⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量； ⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； ⑷設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等； ⑸其他需要記錄的情況。 ⑼清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后。將閘門吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔。 （ 3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及井壁寬度尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝要求。 （ 2）、將啟閉架與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查門架的啟閉中心與門板螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差均應(yīng)小于 1/1000mm。二沉池以中心平臺(tái)高度搭設(shè) 4 米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距 ~ 米，每層橫桿高差 米，寬度方向加剪字撐，腳手架長高至工作橋安裝部位，并設(shè)護(hù)欄。 ⑺泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時(shí)對(duì)活動(dòng)部件要涂潤滑脂，安裝確保啟閉靈活。 潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。 導(dǎo)軌安裝 采用φ 48 鋼管及專用卡具沿天車導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架（腳手架支搭時(shí)考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進(jìn)室和提升空間。 B、將電葫蘆停在起重機(jī)跨中，逐漸加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)無異?，F(xiàn)象。 在大門外搭設(shè)方木平臺(tái)，用 20槽鋼通連至脫水機(jī)房內(nèi)，利用脫水機(jī)房內(nèi)的電動(dòng)懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與調(diào)試 按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證允許誤差符合規(guī)定的規(guī)定。 （ 5）、檢查格柵截取的垃圾能否準(zhǔn)確進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料斗，無垃圾跑位現(xiàn)象。 （ 4）、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋葉片與導(dǎo) 槽間隙均勻，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 （ 3）、測(cè)量電機(jī)電流下超過額定值，三相電流平衡，電機(jī)軸承溫升正常。 （ 3）、測(cè)量電機(jī)電流不超額定值，三相電流平衡。 下落管安裝 用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm 本資 料來自 盤管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤小? （ 4）、閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在177。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。 風(fēng)管的法蘭連接 按設(shè)計(jì)要求選擇法蘭墊。 現(xiàn)場(chǎng)組裝通風(fēng)機(jī)的安裝方法和注意事項(xiàng)可依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及風(fēng)機(jī)安裝規(guī)范和風(fēng)機(jī)安裝說明書進(jìn)行安裝。 安裝 （ 1）把變壓器推至設(shè)計(jì)位置（變壓器低壓側(cè)朝里） （ 2）用 4 個(gè)千斤頂把變壓器抬起，使?jié)L輪離開地面。 1 盤 、柜及動(dòng)力箱上的電器安 裝 （ 1） 、電 器元件型號(hào) 、 規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求 ， 安裝的位置應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換 ， 發(fā) 熱 件安裝在散熱良好的地方，熔斷器的整定值 應(yīng) 符合要求，信號(hào)回路的顯 示 裝置 應(yīng) 正確，工作可靠 ； 本資 料來自 （ 2） 、端 子排安裝牢靠 、 絕緣良好 ，離 地高度應(yīng)大 于 350 毫米 ，強(qiáng)、 弱電端子 宜 分開布置，試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好 ； （ 3） 、安裝好后的盤、柜的正面及背面各電器等應(yīng)有明顯編號(hào)、說明 ； （ 4） 、盤、柜上的小母線采用不小 于 6 毫米的銅棒或銅管 ； 1 二次回路接 線 （ 1） 、按 設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工 ， 接線正確 ， 導(dǎo)線與電氣元件連接時(shí)采用螺栓 ， 焊 接 或壓 接時(shí)，均應(yīng)牢固可靠，盤柜內(nèi) 的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，多芯電纜或電線要標(biāo)明其 回 路編號(hào) ； （ 2） 、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷 ； （ 3） 、施 工接線時(shí) ，每 個(gè)端子側(cè)接線不得超過兩根 ， 對(duì)于插接式端子 ， 不同載 面 的導(dǎo)線不得接在同一端子上 ； （ 4） 、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓 ； （ 5） 、引 入盤 、柜 內(nèi)的電纜將鋼帶切斷且端部應(yīng)扎緊 ，并將鋼帶接地 ， 安裝好 后 的 電纜 排 列 整 齊 ， 避 免交 叉 ； 強(qiáng) 、弱電回路不應(yīng) 使 用同 一 根 電 纜 ， 且 分別 成 束 排列 。 （五）接地系統(tǒng)安裝 接地線應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長度和質(zhì)量要求應(yīng)符合施工圖紙的要求和 GB50169 的規(guī)定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個(gè)棱邊焊牢 ；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的 6 本資 料來自 倍）；焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。 E、防止誤操作的電器聯(lián)鎖回路。 （ 8）互感器試驗(yàn) A、測(cè)量線圈的絕緣電阻； B、交流耐壓試驗(yàn)同（ 5）； C、二次線圈的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為 1000V，可與二次回路一起 本資 料來自 進(jìn)行； D、測(cè)量電流互感器勵(lì)磁特性曲線，極性組別； E、檢查互感器變比應(yīng)與銘牌相符； F、測(cè)量電壓互 感器一次線圈直流電阻應(yīng)與出廠前數(shù)值無明顯差別。 ⑵在每個(gè)單位工程施工開始前，由項(xiàng)目總工程師主持，項(xiàng)目部工程科負(fù)責(zé)編寫單位工程施工方案。 施工過程中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。做到安全生產(chǎn)常抓不懈，警鐘長鳴。 （六）自 檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評(píng)定制度 工程施工過程中，施工班組必須設(shè)質(zhì)量干事，工序完成后要做自檢，各工號(hào)經(jīng)理負(fù)責(zé)督促、檢查工號(hào)的自檢工作。 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量；加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收， 本資 料來自 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 九 、 質(zhì)量保證措施 （一）全面質(zhì)量管理 以質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立健全“全面施工質(zhì)量管理”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級(jí)質(zhì)量管理人員，堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。 （ 4）系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）隔離開關(guān)調(diào)試 A、開關(guān)對(duì)地絕緣電阻必須符合規(guī)范要求，觸頭表面清理干凈，無氧化和臟污，并涂適量導(dǎo)電脂。 避雷器應(yīng)用最短的接地線與泵站的主接地網(wǎng)相連。對(duì)于較重的配電箱采用三角支架配手動(dòng)葫蘆將配電箱吊至安裝的支座上就位。 (8)查變壓器位置是否準(zhǔn)確，離變壓器四周、頂?shù)椎木嚯x符合要求。 （ 6）軸流風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，機(jī)身應(yīng)保持水平、牢固可靠，允許偏差同離心風(fēng)機(jī)。法蘭連接時(shí)應(yīng)注意到法蘭如有破損（開焊、變形等）及時(shí)更換，修理。 C、圓形風(fēng)管與支架托板接觸的位置需墊弧形木塊，否則會(huì)使風(fēng)管變形。 （ 8）、手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。 ，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。 安裝前清洗管膛，對(duì)管身 和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)一致，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。 設(shè)備安裝 （ 1）、砂水分離器采用整機(jī)固定在基礎(chǔ)平臺(tái)上的安裝形式，砂水分離器安裝的平面位置偏差應(yīng)小于177。 （ 2） 、檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌機(jī)葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 設(shè)備安裝 1）、螺旋壓榨機(jī)的初步就位應(yīng)與螺旋輸送機(jī)的出料口中心位置對(duì)中，設(shè)備的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差小于177。 （ 3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)螺旋輸送機(jī)的外形及機(jī)架安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）檢查設(shè)備外表如框架、格柵條是否受損，零不見是否齊全完好。 本資 料來自 D、 查起重機(jī)的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面 200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值，此項(xiàng)結(jié)果與上一項(xiàng)結(jié)果之差為起重機(jī)的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，用 2 個(gè)吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。 ⑾ 渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。 （ 4）、渠道閘門應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滲水試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下，閘門的滲漏量應(yīng)小于 (密封長度 )。 （ 4）、手搖啟閉裝置，堰門上下應(yīng)靈活，側(cè)向及底部橡膠密封板接觸 本資 料來自 緊密，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。其垂直度偏差不大于 1/1000，且全程內(nèi)偏差小于 2mm，連接閘門推力螺母。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。 ⑶泵基座以下予留 20mm 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。 設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝 工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。 ⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。 ③清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率 是否附和設(shè)計(jì)要求。以啟閉機(jī)孔為中心利用多功 能垂直校正器，調(diào)整啟閉機(jī)中心與閘門推力螺母中心位于同一垂直線。 2mm。 （ 3）、手動(dòng)操作門體上下位置應(yīng)準(zhǔn)確，上下限位與標(biāo)識(shí)指示相符，閘門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體二側(cè)及底部應(yīng)與密封裝置緊密接觸，密封良好。 主梁的安裝 由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接固定。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)