【正文】 Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題7. 對零件的限定條件（樣品數(shù)量、 供應(yīng)商的說明文件、檢驗項目、通過標(biāo)準(zhǔn) ）沒有做出明確規(guī)定。供應(yīng)商管理培訓(xùn)162。 第二階供應(yīng)商 (Subtier)關(guān)注第一階供應(yīng)商 (Supplier)評分卡– 目的 : 追蹤 Subtier 和 Supplier的料件質(zhì)量狀況– 每月更新– 評分卡 格式可以不同，但 Supplier必須按期呈報– 存在 Subtier Supplier (OTPV網(wǎng)站 ) 文件夾下的 Valuechain子文件夾內(nèi)Subtier Mgmt tracking供應(yīng)商管理培訓(xùn)供應(yīng)商管理培訓(xùn)供應(yīng)商管理培訓(xùn)Subtier Mgmt Tracking供應(yīng)商管理培訓(xùn)一些通常的誤解：M 供應(yīng)商管理 =進料檢驗M IQC/ VQA應(yīng)該全權(quán)負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理M供應(yīng)商由于成本壓力而重視品質(zhì)M 一旦供應(yīng)商導(dǎo)入某項制度（系統(tǒng)），他們就會自動的把它做好 M 有問題發(fā)生能夠及時應(yīng)對就足夠了M 如果當(dāng)前的供應(yīng)商發(fā)生了問題我們可以立即導(dǎo)入第二供應(yīng)商為什么 ?你現(xiàn)在應(yīng)該知道所有問題的答案。 Supplier 建立品質(zhì)協(xié)議n品質(zhì)協(xié)議要要求到所用到的每個料件n品質(zhì)協(xié)議要明確 產(chǎn)品從設(shè)計到報廢過程的品質(zhì)控制的要求供應(yīng)商管理培訓(xùn)Subtier Mgmt 執(zhí)行163。 Supplier可以借鑒使用 OTPV的管理方式去達(dá)成 OTPV預(yù)期目標(biāo)評價標(biāo)準(zhǔn) :167。 監(jiān)控供應(yīng)商生產(chǎn)線直通率 /SPC162。材料和制程問題供應(yīng)商管理培訓(xùn)建立 SJQE工作計劃CIPNPRR QMP品質(zhì)家族供應(yīng)商品質(zhì)計劃新產(chǎn)品評審會 Good mand in English and puter skill, such as excel, word, powerpoint 較好的英語和計算機應(yīng)用能力162。 Participates in quality agreement content and ensure is deployed at all sites 參與擬定品質(zhì)協(xié)議 ,并確保全面開展162。 組織編寫、審批 QMP程序文件，確保各級人員理解，執(zhí)行供應(yīng)商管理培訓(xùn)Responsibility (SJQE 職責(zé) ) 162。 5. 對基層管理人員及工人 QMP程序文件的培訓(xùn)及執(zhí)行督導(dǎo)162。 3. 與客戶溝通聯(lián)絡(luò)162。 職責(zé)162。finished(電路圖 /照片 負(fù)責(zé)人： CLCA – 步驟 ８4 修改相關(guān)的指導(dǎo)書 /程序文件216。文件 /訓(xùn)練的完成狀況216。長期對策：162。制程中的專門檢查216。162。負(fù)責(zé)人： 組長： CLCA8D報告的基本格式 :　　　　　　　　　?。茫蹋茫翗颖竟?yīng)商管理培訓(xùn)162。 基本信息216。 VRR： 供應(yīng)商供貨批退率 (主要指進料的批退率）216。 品質(zhì)協(xié)議216。 報價期限 216。 后勤支援216。運輸 , JIT, 庫房管理 252。 相關(guān)程序252。ISO9000252。制造部經(jīng)理 品質(zhì)部經(jīng)理252。%WIN供應(yīng)商管理培訓(xùn)重要信息%所表述的觀點僅供參考%SUPPLIERS 應(yīng)該建立自己的發(fā)展戰(zhàn)略，而不能僅僅只是滿足（客戶的）需求。 無論是米粒那樣小的芯片還是像飛機一樣大的機器都是供應(yīng)鏈不可或缺的一環(huán)39。貿(mào)易 產(chǎn)品252?，F(xiàn)有產(chǎn)能 /發(fā)展計劃252。 供應(yīng)產(chǎn)品252。制程控制 產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù) ,作業(yè)指導(dǎo)書 ， DPPM, 追蹤能力 , SPC…252。技術(shù)能力 …供應(yīng)商管理培訓(xùn)調(diào)查 /問卷 – 評級2 通過（前面的 ） 基本內(nèi)容給供應(yīng)商一個初步的評價2將評分與其他潛在的或目前合格的供應(yīng)商做比對，最終得出是否要開發(fā)這個新的供應(yīng)商的全面評價結(jié)果和決議供應(yīng)商管理培訓(xùn)調(diào)查 /問卷 – 自我整頓2 使供應(yīng)商了解 audit checklist （ 稽核項目）和 SQS（ 供應(yīng)商質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）2 Supplier利用客戶稽核項目開展內(nèi)部稽核，改善所發(fā)現(xiàn)的問題2 在 onsite audit前和 supplier 開會討論其內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的問題點和相關(guān)的 改善措施供應(yīng)商管理培訓(xùn)調(diào)查 /問卷 – 實例“ OTPV Supplier 調(diào)查格式 ”供應(yīng)商管理培訓(xùn)實地 AUDIT2 品質(zhì)系統(tǒng)稽核 ( Quality System Audit )2 品質(zhì)制程稽核 ( Quality Process Audit )供應(yīng)商管理培訓(xùn)實地 AUDIT QSA4 確認(rèn) supplier質(zhì)量體系能夠保證基本的質(zhì)量控制4 audit后要明確提出需要改善的地方4 QSA評級 (承認(rèn) / 有條件承認(rèn) /未通過 ) 供應(yīng)商管理培訓(xùn)實地 AUDIT– QSA Example“ Supplier 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ” “ QSA 檢查項目 ”供應(yīng)商管理培訓(xùn)實地 AUDIT QPA4 確認(rèn) supplier已經(jīng)做好充分準(zhǔn)備，能夠保證產(chǎn)品順利投產(chǎn) 4 強調(diào) audit需要改善的地方4 QPA評級 (通過 / 不能通過 ) 供應(yīng)商管理培訓(xùn)實地 AUDIT– QPA Example“ QPA 指導(dǎo)方針 ”“ QPA 項目 ”供應(yīng)商管理培訓(xùn)改善 and追蹤稽核2 Supplier要在規(guī)定時間內(nèi)提供對所有問題點的改善計劃 2所有發(fā)現(xiàn)的問題點都要以 CLCA/8D的格式回復(fù)2 Supplier需及時提供相關(guān)數(shù)據(jù)表明 /驗證改善及預(yù)防措施的執(zhí)行狀況供應(yīng)商管理培訓(xùn)改善 and 追蹤稽核2追蹤稽核其改善對策的有效性2追蹤稽核只是針對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的有限問題點，所以評分不能改變供應(yīng)商管理培訓(xùn)改善 and追蹤稽核“ CLCA 格式 ”供應(yīng)商管理培訓(xùn)品質(zhì)協(xié)議2 某些產(chǎn)品品質(zhì)的特定要求2需要相關(guān)法律、法規(guī)認(rèn)可2當(dāng)擬訂商業(yè)合同或變更品質(zhì)要求時可能需要重新商議品質(zhì)合約2至少對前 30大的策略供應(yīng)商有品質(zhì)合約的要求供應(yīng)商管理培訓(xùn)品質(zhì)協(xié)議 內(nèi)容4 品質(zhì)的責(zé)任歸屬4 資源條件4 早期設(shè)計的參與4 新產(chǎn)品 導(dǎo)入4 品質(zhì)管理計劃4 品質(zhì)控制流程供應(yīng)商管理培訓(xùn)品質(zhì)協(xié)議 內(nèi)容4 生產(chǎn)工藝4 失效分析 能力要求4 變更通知4 產(chǎn)品處理、存儲、包裝、運輸4 文件管理4 供應(yīng)商相關(guān)的培訓(xùn)、支持4 質(zhì)量目標(biāo)與索賠供應(yīng)商管理培訓(xùn)品質(zhì)協(xié)議 內(nèi)容“ 品質(zhì)協(xié)議 ” 模板供應(yīng)商管理培訓(xùn)Supplier 挑選2商業(yè)因素216。品質(zhì)協(xié)議談判結(jié)果供應(yīng)商管理培訓(xùn)挑選流程圖授予商務(wù)權(quán) /下訂單選擇最好的報價報價評估報價征詢報價要求選擇標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商管理培訓(xùn)Supplier 選擇2 跨功能小組的合作 (采購 ,工程 … ）2 在詢價前供應(yīng)商必須先達(dá)成選擇標(biāo)準(zhǔn)2 還要提供以下內(nèi)容 :216。供應(yīng)商調(diào)查216。概要4 組織結(jié)構(gòu)4 程序文件4 工藝開發(fā)過程 /限定條件 /資格認(rèn)證4 文件變更控制4 質(zhì)量控制4 異常處理4 質(zhì)量指標(biāo)4 持續(xù)改善供應(yīng)商管理培訓(xùn)Quality Mgmt Plan“ 品質(zhì)管理計劃 ” 模板供應(yīng)商管理培訓(xùn)Design Review設(shè)計評審2 產(chǎn)品不同點 (跟舊品比較 )2 SQE參與產(chǎn)品前期發(fā)展2 Supplier參與客戶前期設(shè)計2 對于零部件重點關(guān)注限定條件供應(yīng)商管理培訓(xùn)NPRR新產(chǎn)品準(zhǔn)備會2 針對指定的產(chǎn)品，作為在大量購買前檢討的核查表2 內(nèi)容4 核