準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)培訓(xùn)教材(ppt81頁(yè))-免費(fèi)閱讀
【正文】 2023年 2月 10日星期五 上午 3時(shí) 54分 45秒 03:54: ? 1 最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我 。 2023年 2月 10日星期五 3時(shí) 54分 45秒 03:54:4510 February 2023 ? 1 空山新雨后 ， 天氣晚來(lái)秋 。 , February 10, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果 ， 但是不努力卻什么改變也沒(méi)有 。 :54:4503:54Feb2310Feb23 ? 1 故人江海別 ， 幾度隔山川 。因?yàn)殇N售本來(lái)就是變化著的。 訂貨量 =（從上次看板回收時(shí)點(diǎn)到本期的看板回收時(shí)點(diǎn)摘下來(lái)的看板枚數(shù)基）集裝箱的容量 從上一次看板回收時(shí)點(diǎn) 到本定期看板回收時(shí)點(diǎn) 摘下來(lái)的看板枚數(shù) + 前工序中仍保有 的看板枚數(shù) 看板總枚數(shù) = 在定期的時(shí)點(diǎn)后工序的 現(xiàn)有庫(kù)存掛著的看板枚數(shù) 不變更看板枚數(shù)變更循環(huán)時(shí)間的方法 不變更看板枚數(shù)變更循環(huán)時(shí)間的方法 1. 每天的平均需求量 2. 生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間 3. 安全系數(shù)或者安全庫(kù)存 4. 集裝箱容量 ? 在豐田公司比看板枚數(shù)的變更更重視過(guò)程時(shí)間的變更 ? 監(jiān)督人員要把“可以使用自己所希望的看板枚數(shù)”的作法減少到必要的最小程度 與外協(xié)訂貨看板有關(guān)的定期領(lǐng)取方式 與外協(xié)訂貨看板有關(guān)的定期領(lǐng)取方式 由巡回 有時(shí)候，還指示何時(shí)揀選。 1 生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，而且還用看板進(jìn)行為調(diào)節(jié)。根據(jù)各工序的標(biāo)準(zhǔn)資料，確定生產(chǎn)的提前期，并從前面的工序開始推動(dòng)后面的工序，一步一步地生產(chǎn)出產(chǎn)品。 COST PROFIT QUALITY DELIVERY 歷史回顧 歷史回顧 JIT開始贏得國(guó)際上的廣泛贊譽(yù)是在 70年代，但它的某些哲理的起源卻可以追溯到本實(shí)際初的美國(guó)。與此同時(shí)，質(zhì)量專家戴明和朱蘭就美國(guó)制造商如何應(yīng)用 JIT的原則及要求舉行了專門的講座。 2 拉式生產(chǎn)的特點(diǎn) 拉動(dòng)式管理的特點(diǎn) 拉動(dòng)式（ Pull System）： 每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動(dòng)的，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時(shí)候生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要為前提。 2 ? U型平面布置的“一個(gè)流”生產(chǎn)線； ? 多工序管理和多機(jī)床操作 ? 成批輪番作業(yè)的生產(chǎn)線 ? 快速換模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)小批量多批次生產(chǎn) 拉式生產(chǎn)的具體應(yīng)用 拉動(dòng)式方法在生產(chǎn)制造過(guò)程中的具體運(yùn)用 以前方生產(chǎn)拉動(dòng)后方準(zhǔn)時(shí)服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 Function 5: 生產(chǎn)什么的指令 Function 6: 暴露已有的生產(chǎn)問(wèn)題及控制庫(kù)存 看板的規(guī)則 看板的規(guī)則 看板要求有嚴(yán)格的系統(tǒng)并有效地管理 JIT生產(chǎn) 看板具備前提條件，要求，功能，周期和規(guī)則 Rule 1: 后工序必須在必需的時(shí)候，只按必需的數(shù)量，從 前工序領(lǐng)取必需的物品 —如果沒(méi)有看板，領(lǐng)取一概不能進(jìn)行 —超過(guò)看板枚數(shù)的領(lǐng)取一概不能進(jìn)行 —看板必須附在實(shí)物上 Rule 2: 前工序僅按被領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的物品 —生產(chǎn)不能超過(guò)看板枚數(shù)規(guī)定的商數(shù)量 —當(dāng)前工序生產(chǎn)多種零部件時(shí)，必須按各看板送達(dá)的順序生產(chǎn) Rule 3: 不合格品絕對(duì)不能送到后工序 —不合格廣義上將也包括不良作業(yè) —如果在后工序發(fā)現(xiàn)不合格品，因?yàn)闆](méi)有庫(kù)存，故只能停生產(chǎn)線 看板的規(guī)則 看板的規(guī)則 Rule 4: 必須把看板數(shù)量減少到最小程度 —看板數(shù)直接決定了庫(kù)存的數(shù)量 —變更看板枚數(shù)的權(quán)限要交給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員 —看板的總枚數(shù)不能有太大的變更 Rule 5: 看板必須適應(yīng)小幅度的需求變化（通過(guò)看板對(duì)生 產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)整） —適應(yīng)突然的需求變化 —適應(yīng)生產(chǎn)上的緊急事態(tài) —微調(diào)整僅在小幅度需求變化的情況下可以應(yīng)用 Rule 6: 看板上表示的數(shù)量要與實(shí)際的數(shù)量一致 看板的分類 看板的分類 看板 生產(chǎn)指示看板 （準(zhǔn)備看板） 領(lǐng)取看板 工序內(nèi)領(lǐng)取看板 外協(xié)訂貨看板 生產(chǎn)看板 （批量生產(chǎn)以外的一般生產(chǎn)用） 三角看板 （批量生產(chǎn)用） 領(lǐng)取看板 領(lǐng)取看板 ? 有兩種基本類型的領(lǐng)取看板 ? 工序內(nèi)領(lǐng)取看板 ? 外協(xié)訂貨看板 向供應(yīng)商要求交付零部件的指示 領(lǐng)取看板 領(lǐng)取看板 前工序 后工序 鍛造 B2 機(jī)械加工 B2 存放場(chǎng)貨架號(hào)： 5E215 產(chǎn)品編號(hào)： 35670S07 品種 :傳動(dòng)齒輪 車種： SX50BC 外協(xié)訂貨看板 外協(xié)訂貨看板 進(jìn)貨時(shí)間 8:00 24:00 11:00 4:00 15:00 21:00 供貨廠商名稱 進(jìn)貨廠商貨物存放地 進(jìn)貨循環(huán) 162 進(jìn)貨倉(cāng)庫(kù)的貨架（存放地） 3S 83 產(chǎn)品編號(hào) :82151401100 品名：曲軸 車種： CAMRY 容器類型： B 容器容量： 20 接受工廠 名稱 接受場(chǎng)所 裝配 36 生產(chǎn)指示看板 生產(chǎn)指示看板 ? 有兩種基本的生產(chǎn)指示看板 : — 前工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和數(shù)量，簡(jiǎn)稱為“生產(chǎn)看板” ? 內(nèi)部工序看板 非批量生產(chǎn)的一種看板 ? 信號(hào)看板 為了給鑄造、沖壓和鍛造工序的批量生產(chǎn)下達(dá)指令，使用“ 信號(hào)看板” 三角看板、長(zhǎng)方形看板 生產(chǎn)指示看板 生產(chǎn)指示看板 工序 機(jī)械加工 B2 存放場(chǎng)貨架號(hào)： F2618 產(chǎn)品編號(hào)： 56790321 品種 :曲軸 車種： SX50BC150 信號(hào)看板 信號(hào)看板 Lot size Part Name 300 Reorder Point 250 Pallet No. Part No. Pallet No. Store Location 10 30 1432 XYZ 123 PickUp Point OP 140 Signal Kanban (rectangular) 前工序 ABC 后續(xù)工序 CB OPT 10 Kanban DN 120 Part Name WIDGET Material Size Container Capacity 30 Lot Size 300 Number of Containers 10 Signal Kanban is used in operations where production lines are captive but use different tools, machinery and equipment to produce a series of different parts (each product requiring setup time) 使用看板的步驟 使用看板的八個(gè)步驟 1. 后工序的搬運(yùn)工把所必需的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤（集裝箱）裝到叉車或臺(tái)車上，走向前工序的零部件的存放場(chǎng) 2. 如果后工序的搬運(yùn)工在存放場(chǎng) A領(lǐng)取零部件的話，就取下俯在托盤內(nèi)零部件上的生產(chǎn)指示看板（注意：每副托盤里俯附有一枚看板），并將這些看板放入看板接受箱 3. 搬運(yùn)工把自己取下的每一枚生產(chǎn)指示看板，都換一枚領(lǐng)取看板附上 4. 在后工序，作業(yè)一開始，就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱 5. 在前工序，生產(chǎn)了一定時(shí)間或者一定數(shù)量的零部件時(shí)，必須將生產(chǎn)指示看板從接受箱中收集起來(lái)，按照在存放場(chǎng) A摘下的順序，放入生產(chǎn)指示看板箱 6. 按放入該看板箱的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件 7. 在進(jìn)行加工時(shí)，這些零部件和它的看板作為一對(duì)東西轉(zhuǎn)移 8. 如果在這個(gè)工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生產(chǎn)指示看板
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