質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(ppt23)-免費(fèi)閱讀
【正文】 物流控制與管理 ? 先進(jìn)先出（ FiFo）原則貫穿到倉儲和生產(chǎn)整個流程中去（可追溯性）； ? 只有經(jīng)認(rèn)可合格的材料和零件才到生產(chǎn)線上的可靠性有多大？ ? （供貨廠的出廠檢驗(yàn) → 本廠的入廠檢驗(yàn) → 使用中的檢驗(yàn)）； ? 返修：停用標(biāo)識，做返修的專門區(qū)域，技術(shù)裝備，返修的工作規(guī)程，返修后的檢驗(yàn)和驗(yàn)收； 質(zhì)量管理知識基礎(chǔ)培訓(xùn) ? 廢品：停用標(biāo)識，確保無權(quán)人拿不到，封存庫，清除和處理； ? 試驗(yàn)件和調(diào)試件：特別標(biāo)識，使其離開合格品的區(qū)域，清除和處理； ? 可回收和再生材料：明確確定專用器具，回收和取走的規(guī)定和用途； ? 明確確定生產(chǎn)供應(yīng)和出庫上線的規(guī)程，看板管理（什么時候，誰，怎樣，去哪里）； ? 能很快地知道有多少原材料和零件的庫存嗎？ ?（不能只在紙頭上和電腦里，而是實(shí)際的實(shí)物庫存量；實(shí)物庫存的點(diǎn)檢及與帳面對比多長時間進(jìn)行一次？）。 ? 一個批次的生產(chǎn)結(jié)束后，卸下模具并對其進(jìn)行檢查，驗(yàn)證模具是否還可以沒有問題地被繼續(xù)使用。 ? 制訂一套保證工、刀、模具持續(xù)質(zhì)量能力的規(guī)程并檢查和確保其實(shí)施（規(guī)程，查驗(yàn)表，保養(yǎng)和維修工作任務(wù)，工作完成記錄；誰，什么時候，做什么，在哪里，如何快）。 ? 如果是使用目前已有的機(jī)器設(shè)備和制造過程： ? 應(yīng)測試機(jī)器能力指數(shù) Cmk值和過程能力指數(shù) Cpk值；提出改進(jìn)和穩(wěn)定過程的措施并制訂實(shí)施計(jì)劃。 ? 進(jìn)行服務(wù)的入口和通道，工具的擺放場地。 ? 項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目跟蹤，認(rèn)可程序 ? （樣件的生產(chǎn)，首批樣件檢驗(yàn)，“兩日生產(chǎn)”的驗(yàn)收）； ? 進(jìn)行了質(zhì)量能力的分析和驗(yàn)證嗎 質(zhì)量管理知識基礎(chǔ)培訓(xùn) ?（技術(shù)過程的質(zhì)量能力，工藝經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)措施）？ ? 檢驗(yàn)設(shè)備夠用嗎 ?（生產(chǎn)過程中，測量間中和實(shí)驗(yàn)室中）？運(yùn)行能力，檢驗(yàn)崗位，人員素質(zhì)和文件及記錄； ? 確保批量供貨的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量（質(zhì)量成績）； ? 所有外購件和材料的質(zhì)量保證 ?（批次分離，檢驗(yàn)證明，標(biāo)識和識別，包裝，質(zhì)量保證協(xié)議）； ? 進(jìn)行過程審核和產(chǎn)品審核； ? 定期提供質(zhì)量狀態(tài)的信息和采取的改進(jìn)措施； ? 目標(biāo)和實(shí)際狀態(tài)（什么，如何，誰，以什么格式和提供給誰）。 質(zhì)量管理知識基礎(chǔ)培訓(xùn) 倉庫的管理 ? 倉儲圖； ? 對倉庫的通道、放置區(qū)、擺放順序、貨架、進(jìn)貨區(qū)進(jìn)行標(biāo)識；按發(fā)貨要求和先進(jìn)先出（ FiFo）的原則裝貨并對貨物標(biāo)識； ? 倒貨區(qū)并設(shè)有倒貨工作臺； ? 搬運(yùn)設(shè)備； ? 倉庫的設(shè)置和組織應(yīng)符合先進(jìn)先出（ FiFo）的要求； ? 保護(hù)設(shè)施和安全設(shè)施； ? 零件的辨認(rèn)（明顯，易讀）。 ? 有參數(shù)設(shè)定規(guī)范、安裝輔助工具，現(xiàn)場的樣件和定位的輔助工具嗎？ ? 工作日記冊（生產(chǎn)，保養(yǎng)，故障）或設(shè)備維修卡。 ? 質(zhì)量能力綜合反映了制造過程的各影響因素（機(jī)器和設(shè)備，刀具、工
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