【正文】 使用 正態(tài)概率紙計算結(jié)果166計數(shù)型 MSA解析法 分析167168計數(shù)型 MSA解析法 分析在 Minitab中 輸入數(shù)據(jù)169計數(shù)型 MSA解析法 分析170輸入 C1 輸入 C3輸入 C2輸入公差界限輸入測量次數(shù)最后點 OK171分析圖形和計算結(jié)果分析結(jié)論 :t遠大于,偏倚明顯偏離 0，該測量系統(tǒng)不能接收 。 這種分析可用于單限值和雙限值的測量系統(tǒng)。計數(shù)型 MSA假設檢驗分析154w 有效性分析結(jié)果 續(xù)w 每對評價人間多重假設檢驗可用等于零的假設進行：n H0： 兩個評價人都相同的有效性相同。w 然后小組計算了測量系統(tǒng)的有效性。計數(shù)型 MSA假設檢驗分析145w 案例 ─kappaw Kappa是測量而不是檢驗。 （參考 0）壞零件（即超出公差范圍的）共有 16件，評價人對每個零件評價 3次，共 48次。 w 任何測量系統(tǒng)都存在風險，由于最大的風險來自于分區(qū)的邊界，最適當?shù)姆治鍪遣捎?量具性能曲線 將測量系統(tǒng)變差進行量化。這個零件被送到測量實驗室，確定基準值為 。作為PPAP的一部份，需要評價測量系統(tǒng)的線性。測量裝置分析表明沒有線性問題，所以工程師只評價了測量系統(tǒng)的偏倚。相對于基準值將數(shù)據(jù)畫出直方圖。需要某些夾具協(xié)助評價人來提高使用量具的一致性。 也叫 (precision精密度 ) 測量過程的重復性意味著測量系統(tǒng)自身的變異是一致的。可取得性、儲存、存取、備份、安全。w 文件：工程圖面、診斷分析、使用者手冊、語言等。測量裝置的設計應討論需要著重在測量系統(tǒng)與操作者之間的相互關系。w 校準和控制系統(tǒng)：推薦的校準計劃和設備審核及其文件。w 零件方位：主體的位置或其它的位置。整個表面接觸的探頭、探頭的類型、空氣回流噴嘴、影像處理與光學比較儀等。最后，可能只監(jiān)測極少數(shù)的零件，只要過程被維護著或測量和監(jiān)控。應該用專業(yè)知識來初步識別那些對問題影響最大的變量。51如何進行測量問題分析？ 識別問題 當測量系統(tǒng)工作時，無論任何過程，清楚地定義問題是重要的。w SPC手冊指出 MSA是控制圖必需的準備工作。 量具維修前后的性能比較216。 重復性和再現(xiàn)性216。 光線不足防礙正確的讀數(shù)216。w 基準件本身，校準過程和環(huán)境以及校驗人員也都對測量不確定度有影響。 所有的變差總和是否在一個可接受的 測量不確定度的水平 ?35MSA目標目標216。 測量系統(tǒng)分析（ MSA） — MSA 用于分析測量系統(tǒng)對測量值的影響 — 強調(diào) 儀器和人 的影響216。w 影響敏感度的因素包括：n 一個儀器的衰減能力n 操作者的技能n 測量裝置的重復性n 對于電子或氣動量具，提供無漂移操作的能力n 儀器使用所處的條件，例如：大氣條件、塵土、濕度27準確度 (Accuracy)l 準確度 (Accuracy) — 測量的平均值是否與真值吻合 ?l 真值 (True Value):n 理論上正確的值 n 國際度量衡標準l 偏倚（ Bias)? 測量值的均值與真值的距離? 測量系統(tǒng)持續(xù)地偏離目標? 系統(tǒng)錯誤28描述測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特性 通常用來描述測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特性是某測量系統(tǒng)的 偏倚（ Bias）和變差（ variance）。w 看看下面的部件 A和部件 B，它們的長度非常相似。w 將 “測量系統(tǒng) ”看作是會給測量數(shù)據(jù)帶來額外誤差的子過程，其目的就是使用誤差盡可能小的測量過程。如： 具有較大變差的測量系統(tǒng)可能不適合用于分析制造過程， 因為測量系統(tǒng)的變差可能掩蓋制造過程的變 差。w 最重要的是測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性。測 量系 統(tǒng) 分析 MSA第三版 汽車行業(yè)質(zhì)量管理核心工具培訓教材1w 一、概述w 二、計量型測量系統(tǒng)分析n 重復性和再現(xiàn)性分析方法和接收準則n 偏倚分析方法和接收準則n 線性分析方法和接收準則n 穩(wěn)定性分析方法和接收準則w 三、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析n 小樣法分析方法和接收準則n 解析法分析方法和接收準則課程大綱2測量系統(tǒng) 分析(MSA)一、概述測量系統(tǒng)的定義為什么要進行測量系統(tǒng)分析測量誤差的來源和表達測量系統(tǒng)分析的要求測量系統(tǒng)的類型測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性如何進行測量系統(tǒng)分析策劃3測量系統(tǒng)的定義4MSA定義使用 數(shù)理統(tǒng)計 和 圖表的方法 對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析，以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。10Discrimination 分辨能力Precision 精密度 (Repeatability 重復性 )Accuracy 準確度 (Bias偏差 )Damage 損壞Differences among instruments and fixtures (不同儀器和夾具間的差異 )Difference in use by inspector 不同使用人員的差異 (Reproducibility再現(xiàn)性 )Differences among methods of use (使用不同的方法所造成差異 )Differences due to environment (不同環(huán)境所造成的差異) 測量誤差的來源11 Y = x + εw 測量 值 = 真值 (True Value)+測量誤差戴明 說沒有 真值的存在 一致測量誤差如何表達12不精密 精密準確不準確 ?? ??? ??? ????????????? ?????? ???????測量誤差如何表達13數(shù)據(jù)的質(zhì)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量w 如何評定數(shù)據(jù)質(zhì)量 — 測量結(jié)果與 “真 ”值的差越小越好。16有關測量數(shù)據(jù)的常見問題w 什么是測量？n 將一個未知量與一個已知的或已經(jīng)接受的參照值進行的比較w 為什么我們需要測量數(shù)據(jù)？n 我們使用測量數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品是否合格，制定有關過程管理的決策。w 任何觀測數(shù)據(jù)的誤差，都是部件的實際誤差和測量系統(tǒng)誤差的總和。測量分辨率描述了測量儀器分辨兩個部件的測量值之間的差異的能力。w 被稱為偏倚的統(tǒng)計特性指的是數(shù)據(jù)值相對于參考（基準）值的位置。 我們對測量系統(tǒng)作試驗，以確定系統(tǒng)的統(tǒng)計特性值與可接受的標準作比較測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析33測量系統(tǒng)評定的兩個階段測量系統(tǒng)評定的兩個階段216。 測量不確定度 一個特性的估計真值所處的范圍，這類數(shù)據(jù)可表達為一系列測量值的統(tǒng)計分布、標準差、概率、百分比及實測值與真值的差，在控制圖或曲線圖表上的點等。w 這就是要經(jīng)鑒定合格的和 /或有資格的實驗室以及你應接受對你的測量、檢驗和實驗設備要做或已做校準的數(shù)據(jù)的益處的原因。 刺眼的光導致讀數(shù)不正確216。 穩(wěn)定性42測量值并不總是精確的測量值并不總是精確的216。 計算測量系統(tǒng)變差216。ISO/TS16949:2023與與 MSA46實施要點說明w 標識、監(jiān)視與測量設備及其校準狀態(tài)w 確定量具準確度和精確度w 當量具被發(fā)現(xiàn)處于非校準狀態(tài)時，應對其以前的測量結(jié)果重新進行確認w 確保所有的量具的搬運、保護、清潔、維護和存放w 校準記錄應包括個人量具w 應用 MSA手冊中規(guī)定的方法ISO/TS16949:2023與與 MSA47概念形成和批準 設計確認 樣件 量產(chǎn)策劃產(chǎn)品開發(fā)和設計過程開發(fā)和設計產(chǎn)品和過程確認 策劃生產(chǎn) Production評估反饋和改善測量系統(tǒng)分析策劃試產(chǎn)項目批準測量系統(tǒng)分析如何進行測量系統(tǒng)分析策劃量產(chǎn)過程中，定期策劃和實施測量系統(tǒng)分析48如何進行測量系統(tǒng)分析策劃 在新產(chǎn)品策劃過程中， APQP小組根據(jù)試生產(chǎn)控制計劃制定《測量系統(tǒng)分析計劃》。對于測量問題，它可以用準確度 、 變差 、 穩(wěn)定性 等形式來體現(xiàn)。53如何進行測量問題分析？計劃 —實施 —研究 —措施（ PDSA） 計劃各種試驗、收集數(shù)據(jù)、建立穩(wěn)定性、作各種假設并加以證實，一直到獲得適當?shù)慕鉀Q。w 測量的程度是依賴著對過程理解的程度。61第 1類要素：與測量系統(tǒng)設計和開發(fā)有關的問題w 環(huán)境：灰塵、水分、濕度、溫度、振動、噪音、電磁干擾、大氣流動、空氣雜質(zhì)等。w 零件準備：在測量之前，零件是否應該清潔、儲油、溫度穩(wěn)定等。頻率、內(nèi)部或外部、參數(shù)、生產(chǎn)過程中的驗證檢查。w 安全的考慮：人員、操作、環(huán)境、切斷。w 校準：與可接受的標準進行比較；可接受的標準的可取得性和費用。數(shù)據(jù)的解釋。重復性75重復性和再現(xiàn)性分析代表什么？76重復性和再現(xiàn)性分析a b——77操作者 B操作者 C操作者 A重復性和再現(xiàn)性分析再現(xiàn)性 (Reproducibility)定義：再現(xiàn)性是由不同的評價人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。89重復性和再現(xiàn)性分析如何計算重復性 EV、 再現(xiàn)性 AV、 重復性和再現(xiàn)性 GRR、零件變差 PV、 總變差 TV%、 %GRR 、 NDC？90重復性和再現(xiàn)性分析重復性 EV= *K1再現(xiàn)性 AV重復性和再現(xiàn)性 GRR=零件變差 PV= Rp*K3總變差 TV=%GRR =（ GRR/TV） *100%數(shù)據(jù)分級數(shù) N