測(cè)量系統(tǒng)分析msa講解-免費(fèi)閱讀
【正文】 GRR模板中 .質(zhì)量管理部例 子 人事部門正在組織為績(jī)效考核工作培訓(xùn)五名新稽查員。質(zhì)量管理部計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析? 生產(chǎn)中很多工序是對(duì)特征值進(jìn)行檢驗(yàn)例如 :外觀、色度、形狀等等? 評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是 “pass”和 “fail” 或? “good (G)“和 ”no good(NG)。、第三個(gè)測(cè)試人員隨機(jī)的測(cè)量 10個(gè)樣品 。儀器未經(jīng)正確校準(zhǔn)216。大部分變異是因部件間的差異所致。XbarR法216。? 常用的分析工具有因果圖、矩陣圖、樹(shù)圖。以上一切是為了滿足 ISO/TS 6949的相關(guān)要求：“ 測(cè)量系統(tǒng)分析 為分析出現(xiàn)在各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變異，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。 減少過(guò)程變差，沒(méi)有零件產(chǎn)生在 Ⅱ 區(qū)216。 減少測(cè)量系統(tǒng)誤差從而減小 Ⅱ 區(qū)域的面積，因而產(chǎn)生的所有零件將在 Ⅲ 區(qū)域，這樣就可以最小限度的降低做出錯(cuò)誤決定的風(fēng)險(xiǎn)。此要求應(yīng)用控制計(jì)劃提出的測(cè)量系統(tǒng)。觀測(cè)值變差產(chǎn)品 /制程變差 測(cè)量系統(tǒng)變差量具變差 評(píng)價(jià)人變差（再現(xiàn)性）偏倚（ bias) 重復(fù)性線性 (linearity) 穩(wěn)定性 (stability)質(zhì)量管理部測(cè)量系統(tǒng)變差的影響因素質(zhì)量管理部測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)變差穩(wěn)定性（ Stability)偏倚（ Bias)線性 (Linearity)位置的變差 (Location Error)統(tǒng)計(jì)量：測(cè)量均值 PK真值重復(fù)性（ Repeatability)再現(xiàn)性（ Reproducibility)寬度的變差（ Width Error)統(tǒng)計(jì)量：測(cè)量分布質(zhì)量管理部MSA一般性問(wèn)題? 哪些測(cè)量系統(tǒng)需要進(jìn)行 MSA？– 哪個(gè)過(guò)程有測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)? 需要進(jìn)行哪些研究？– 測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)的從哪里來(lái)? 研究對(duì)象如何選??？– 最大的測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)? 用什么方法？– 計(jì)數(shù)型 /計(jì)量型? 在什么時(shí)候進(jìn)行？– MSA計(jì)劃? 判斷準(zhǔn)則是什么？– MSA手冊(cè)（ AIAGMSA手冊(cè)）質(zhì)量管理部MSA的基本概念? 一 .測(cè)量系統(tǒng)分析的適用范圍– 被測(cè)特性能重復(fù)出現(xiàn)? 二 .數(shù)據(jù)的分類– 計(jì)量型（ Variable):一個(gè)樣品的測(cè)量值– 計(jì)數(shù)型（ Attribute):一個(gè)樣品的質(zhì)量和通過(guò) /不通過(guò)測(cè)試結(jié)果– 不可重復(fù)型（ Nonreplicable）：質(zhì)量管理部? 三、測(cè)量系統(tǒng)的五個(gè)特性重復(fù)性Repeatability同一評(píng)價(jià)人，多次測(cè)量同一特性的觀測(cè)值變差再現(xiàn)性Reproducibility不同評(píng)價(jià)人，測(cè)量同一特性觀測(cè)平均值的變差MSA的基本概念質(zhì)量管理部MSA的基本概念偏倚 Bias觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差。取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可朔源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值216。此外還出現(xiàn)了某些較小的模式。不正確使用儀器偏倚大的原因分析偏倚大的原因分析質(zhì)量管理部偏倚性研究小結(jié)穩(wěn)定性 偏倚 線性 GRR 小樣法 kappa 信號(hào)探測(cè)法評(píng)價(jià)人數(shù)量 沒(méi)要求通常為 1人 1人樣品數(shù)量 1件 1件實(shí)驗(yàn)次數(shù) 依控制圖來(lái)選擇，每次多次通常 1或 35次≥10測(cè)試周期 定期較長(zhǎng)時(shí)間 較短時(shí)間內(nèi)基準(zhǔn)要求 工具室測(cè)量 10次以上來(lái)確定工具測(cè)量室 10次以上來(lái)確定測(cè)量方法要求不需盲測(cè) 不需盲測(cè)接受準(zhǔn)則 控制圖受控 同校準(zhǔn)規(guī)則中接受準(zhǔn)則比較統(tǒng)計(jì) t值小 0偏倚落在置信區(qū)間內(nèi)質(zhì)量管理部線性線性研究 參考 MSA手冊(cè)（第三版）數(shù)值法圖示法質(zhì)量管理部非線性原因分析–––（量具）–線性質(zhì)量管理部線性216。 ；計(jì)量人員記錄數(shù)據(jù)。質(zhì)量管理部計(jì)數(shù)型 MSA216?，F(xiàn)在需要評(píng)估稽查員對(duì)遵守績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)的能力。 ,判斷它們的好壞 。? 如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大 ，原因可能是：；；。 10個(gè)樣品 。測(cè)量誤差的特性216。默認(rèn)情況下，參考線是所有觀測(cè)值的平均值。質(zhì)量管理部穩(wěn)定性研究216。? 在測(cè)量系統(tǒng)分析前，識(shí)別潛在的變差來(lái)源是必要的。GRR對(duì)能力指數(shù) Cp的影響質(zhì)量管理部GRR對(duì)能力指數(shù) Cp的影響舉例? 例： CPGRR＝ ,為達(dá)到顧客要求過(guò)程能力（觀測(cè)值）＝ ， CP實(shí)際 =？CP實(shí)際 =(1/^21/2^2) ^≈即過(guò)程公差＝ *6σ＝ ,78PPM假設(shè)該過(guò)程和基準(zhǔn)值偏移 質(zhì)量管理部測(cè)量系統(tǒng)研究的目的p接受新測(cè)
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