塑料制品分析、模具結(jié)構(gòu)相關(guān)資料-免費(fèi)閱讀
【正文】 0kpp ? 安裝部分的尺寸校核 ? 噴嘴尺寸 – 注射機(jī)噴嘴頭部的球面半徑 R1應(yīng)與模具主流道始端的球面半徑 R2吻合，以避免高壓塑料熔體從縫隙處溢出 – 一般 R2應(yīng)比 R1大 1~2mm，否則主流道頭部的塑料凝料將無法脫出。通常由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成 ? 推出機(jī)構(gòu) – 實(shí)現(xiàn)塑件脫模的裝置。而塑件內(nèi)部沒有較高的表面粗糙度要求。壁過薄則剛度差、易變形 可能的情況下常 常是將厚的部分 挖空，使壁厚盡 量一致 加強(qiáng)肋 ? 加強(qiáng)肋的作用是在不增加制品壁厚的條件下增加制品的剛度和強(qiáng)度。（ 避免側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、避免瓣合模機(jī)構(gòu)） 避免側(cè)孔或側(cè)凹 改變側(cè)孔形狀，避免 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 改變側(cè)孔斜度，避免 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 改變塑件角度，避免 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 菱形紋改為直條紋， 避免瓣合模機(jī)構(gòu) 有側(cè)凸、側(cè)凹的強(qiáng) 制脫模的 條件 （如 PE、 PP、 POM等塑料） 2. （ AB ） / B ≤ 5 %或 （ A B ) /C ≤ 5 % 否則用側(cè)向分型抽芯等結(jié)構(gòu) 塑件設(shè)計(jì)基本原則 制品成型工藝性 ? 成型原則 ＆ 在滿足使用要求的前提下，塑料制品的幾何形狀應(yīng)盡可能地做到簡化模具結(jié)構(gòu)，符合成形工藝特點(diǎn)，同時(shí)，還應(yīng)盡可能美觀大方 ? 塑料制品幾何形狀的設(shè)計(jì)包括 ＆ 脫模斜度 ＆ 制品壁厚 ＆ 加強(qiáng)肋 ＆ 圓角 ＆ 孔 ＆ 支承面 ＆ 標(biāo)志 ＆ 花紋等 脫模斜度 ? 脫模斜度還沒有比較精確的計(jì)算公式，目前仍依靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 注射模設(shè)計(jì) 塑料制品分析、模具結(jié)構(gòu) 內(nèi)容簡介 ※ 注射模具設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟 ? 制品成型工藝性 ? 注射模的基本結(jié)構(gòu) ＆ 典型的注射模具結(jié)構(gòu) ＆ 注射模按結(jié)構(gòu)特征分類 ? 注射模與注射機(jī)的關(guān)系 ＆ 最大注射量校核 ＆ 注射壓力校核 ＆ 鎖模力校核 ＆ 開模行程和頂出機(jī)構(gòu)校核 ? 注射模標(biāo)準(zhǔn)件 ? 注射模 CAD/CAM/CAE 注射模涉及內(nèi)容及步驟 ※ 任務(wù)書內(nèi)容 ?經(jīng)過審簽的正規(guī)制品圖紙，并注明所采用的塑料牌號(hào)、透明度等 ?塑料制品說明書及技術(shù)要求 ?塑料制品的生產(chǎn)數(shù)量及所用注射機(jī) ?注射模基本結(jié)構(gòu)、交貨期限及價(jià)格等 模具設(shè)計(jì)者應(yīng)明確的事項(xiàng) ? 熟悉制品尺寸、幾何形狀、明確使用要求 ＆ 充分了解制品的用途，制品的各部分在該用途下各起什么作用 ? 檢查制品的成形工藝性 ＆ 確認(rèn)制品的各個(gè)細(xì)節(jié)是否符合注射成形工藝性條件 ? 明確注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格 ＆ 正確處理好注射模與注射機(jī)的關(guān)系 在此基礎(chǔ)上應(yīng)制定注射成形工藝卡 ， 以指 導(dǎo)模具設(shè)計(jì)工作和實(shí)際的注射成形加工 注射成形工藝卡 工藝卡應(yīng)該由專門負(fù)責(zé)注射工藝的工藝設(shè)計(jì)人員完成，一般應(yīng)包括如下內(nèi)容： ? 制品的概況，包括簡圖、重量、壁厚、投影面積、外形尺寸、有無側(cè)凹和嵌件等 ?制品所用塑料概況，如品名、出產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況等 ?必要的注射機(jī)數(shù)據(jù)，如動(dòng)、定模壓板尺寸、模具最大空間、螺桿類型、額定功率等 ?壓力與行程簡圖 ?注射成形條件，包括加料筒各段溫度、注射溫度、模具溫度、冷卻介質(zhì)溫度、鎖模力、螺桿背壓、注射壓力、注射速度、循環(huán)周期（注射、固化、冷卻、開模時(shí)間）等等 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟 ?確定澆注系統(tǒng) ?確定型腔的數(shù)目 ?選定分型面 ?確定型腔的配置 ?確定脫模方式 ?冷卻系統(tǒng)和推出機(jī)構(gòu)的細(xì)化 ?確定凹模和型芯的結(jié)構(gòu)和固定方式 ?確定排氣方式 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟 ?繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖 ?校核模具與注射機(jī)有關(guān)的尺寸 ?校核模具有關(guān)零件的強(qiáng)度及剛度 ?繪制模具的裝配圖 ?復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣 ?繪制模具的零件圖 裝配圖上應(yīng)包括必要的尺寸，如外形尺寸、定位圈直徑、安裝尺寸、極限尺寸等 塑件設(shè)計(jì)基本原則 塑料制件的尺寸 塑料制件的尺寸精度 指塑料制件的總體尺寸： 塑料流動(dòng)性 現(xiàn)有的 成型設(shè)備規(guī)格、參數(shù) 為滿足塑料制件的裝配要求和零件的互換性要求 ?模具的制造誤差 ?塑料材料的成型收縮率波動(dòng) ?模具在使用過程中的磨損 ?飛邊厚薄的變化 ?型腔的變形模具零件相互之間的安裝定位誤差 ?模具的結(jié)構(gòu)（澆口尺寸和位置、分型面位置、模具的拼合方式） ?成型后的條件（測量誤差、存放條件） 影響因素眾多 ,設(shè)計(jì)塑件時(shí)需綜合考慮 塑件的尺寸公差 GB/T144861993 2． 塑料制件的尺寸精度 塑件尺寸公差代號(hào) MT，分 7級(jí)， 每一級(jí)分 A、 B兩部分： A為不受模具活動(dòng)影響的尺寸公差； B為受模具活動(dòng)影響的尺寸公差 每一種塑料分 3個(gè)精度等級(jí) 表中只規(guī)定了公差值， 上、下偏差可根據(jù)塑件的配合性質(zhì)來分配。脫模斜度與塑料的品種、制品的形狀及模具的結(jié)構(gòu)等有關(guān)，一般情況下脫模斜度取 ，最小為 15?~20? 各種塑料的脫模斜度 塑料名稱 脫模斜度 聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯 ABS、尼龍、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚 硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚砜、
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