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看板運行培訓管理-免費閱讀

2025-02-03 06:27 上一頁面

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【正文】 ?。 ? ? :試行能力以外之運作。 ? 。 ? 看板放入紅色箱子固然是問題,但沒有放入之情況下,問題更嚴重。 ? 。 ? 。 ? 、收容數(shù)。 21 看板的各種型態(tài) ?一、臺車。 ? 事例: ,初期生產(chǎn)限定生產(chǎn)數(shù)量時。 ? 、保養(yǎng)。 ? 。 ? 五、只生產(chǎn)後工程所引取的數(shù)量。 ? 五、生產(chǎn)的連續(xù)性。 所以各工程後均須建立 完成品店面 。 物料倉庫 加工 成品倉庫 客戶 訂單 訂單 ? 缺點:生產(chǎn)過剩之浪費。 ? 二、小批量生產(chǎn)化。 ? 二、使用第一個物品時取下放入看板箱。 ? 。 18 各 類看板之作用 看板種類 前工程 後工程 (發(fā)行單位 ) 作用 交貨看板 成品倉庫 客戶 交貨指示書 成品領取看板 成品暫存區(qū) 成品倉庫 。 20 限定看板 ? 目的: 。 運用: (理由及加工日 )。 ? 。 ? 、導入。 ? 。 ? 2CYCLE→4CYCLE→8CYCLE→16CYCLE ? 三、裝配生產(chǎn)線中因裝配零件的點數(shù)很多,所以應決定各裝配零件之編號與顏色,並表示在看板上使裝配易於進行。 ?。 ? 。 ? (破壞現(xiàn)狀加以改變)。 42 結論 (二 ) ? 看板推動前提 : i)廠內資訊流及資訊系統(tǒng)全面整合與評估 ii)商流重新確認及明確化、簡單化、清晰化 iii)全面物流理順及改善 ? 看板推動注意事項: i)看板生產(chǎn)平準化 ii)與品質相關緊密結合 iii)全面確認及強化物料定位、定容、定量及定時 iiii)全面確認設備稼動率 43 ? 看板管理手法 ①產(chǎn)量變化時快速核算及維護看板信息 ②看板遺失時的對策及管理、改善體制 ③ EO/PO看板的及時維護及切換時機及 SOP ④新車型每階段看板投出的目的及結束車型看板管理 ⑤看板回收時機管制 44 45 演講完畢,謝謝觀看! 。繼續(xù)進行、進行、再進行。 ? 勉 強 夠 用而稍嫌不足之情況下產(chǎn)生 需要。 ? 。 34 高頻度交貨必要性 ?為何需要高頻度交貨? ?。 27 裝配看板的傳遞方法 ? 一、按被領取的順序一張一張地傳遞到裝配生產(chǎn)線的最始
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