看板運(yùn)行培訓(xùn)管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 ?。 ? ? ：試行能力以外之運(yùn)作。 ? 。 ? 看板放入紅色箱子固然是問題，但沒有放入之情況下，問題更嚴(yán)重。 ? 。 ? 。 ? 、收容數(shù)。 21 看板的各種型態(tài) ?一、臺(tái)車。 ? 事例： ，初期生產(chǎn)限定生產(chǎn)數(shù)量時(shí)。 ? 、保養(yǎng)。 ? 。 ? 五、只生產(chǎn)後工程所引取的數(shù)量。 ? 五、生產(chǎn)的連續(xù)性。 所以各工程後均須建立 完成品店面 。 物料倉庫 加工 成品倉庫 客戶 訂單 訂單 ? 缺點(diǎn)：生產(chǎn)過剩之浪費(fèi)。 ? 二、小批量生產(chǎn)化。 ? 二、使用第一個(gè)物品時(shí)取下放入看板箱。 ? 。 18 各 類看板之作用 看板種類 前工程 後工程 (發(fā)行單位 ) 作用 交貨看板 成品倉庫 客戶 交貨指示書 成品領(lǐng)取看板 成品暫存區(qū) 成品倉庫 。 20 限定看板 ? 目的： 。 運(yùn)用： (理由及加工日 )。 ? 。 ? 、導(dǎo)入。 ? 。 ? 2CYCLE→4CYCLE→8CYCLE→16CYCLE ? 三、裝配生產(chǎn)線中因裝配零件的點(diǎn)數(shù)很多，所以應(yīng)決定各裝配零件之編號(hào)與顏色，並表示在看板上使裝配易於進(jìn)行。 ?。 ? 。 ? （破壞現(xiàn)狀加以改變）。 42 結(jié)論 (二 ) ? 看板推動(dòng)前提 : i)廠內(nèi)資訊流及資訊系統(tǒng)全面整合與評(píng)估 ii)商流重新確認(rèn)及明確化、簡(jiǎn)單化、清晰化 iii)全面物流理順及改善 ? 看板推動(dòng)注意事項(xiàng)： i)看板生產(chǎn)平準(zhǔn)化 ii)與品質(zhì)相關(guān)緊密結(jié)合 iii)全面確認(rèn)及強(qiáng)化物料定位、定容、定量及定時(shí) iiii)全面確認(rèn)設(shè)備稼動(dòng)率 43 ? 看板管理手法 ①產(chǎn)量變化時(shí)快速核算及維護(hù)看板信息 ②看板遺失時(shí)的對(duì)策及管理、改善體制 ③ EO/PO看板的及時(shí)維護(hù)及切換時(shí)機(jī)及 SOP ④新車型每階段看板投出的目的及結(jié)束車型看板管理 ⑤看板回收時(shí)機(jī)管制 44 45 演講完畢，謝謝觀看！ 。繼續(xù)進(jìn)行、進(jìn)行、再進(jìn)行。 ? 勉 強(qiáng) 夠 用而稍嫌不足之情況下產(chǎn)生 需要。 ? 。 34 高頻度交貨必要性 ?為何需要高頻度交貨？ ?。 27 裝配看板的傳遞方法 ? 一、按被領(lǐng)取的順序一張一張地傳遞到裝配生產(chǎn)線的最始
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