注塑機(jī)原理及成型工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 底部拉絲：降低噴嘴溫度、增加注射時(shí)間、提高填充壓力、提高開(kāi)模速度、增加冷卻時(shí)間、檢查料的干燥狀況、增加延遲關(guān)閉時(shí)間、 底部小孔：降低噴嘴溫度、增加填充壓力、增加注射時(shí)間、增加冷卻時(shí)間、減小注射速度、檢查干燥情況、減小延遲關(guān)閉時(shí)間。 四、常見(jiàn)品質(zhì)缺陷及處理方法 瓶胚： 胚體有皺紋：檢查型腔或模芯是否有水滴或油污。 螺桿背壓：在滿(mǎn)足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能，一般在 50－ 100 bar． 注射速度 注射速度對(duì)產(chǎn)品的成型影響很大，太快產(chǎn)品不飽滿(mǎn)易變行，太慢產(chǎn)品易缺料不完整；一般根據(jù)物料的特性（粘度）來(lái)決定注射速度。粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí)，在加工中 PET分子量下降，制品帶色、變脆。 ? 液壓油是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作介質(zhì) ? 注塑機(jī)控制油路的模塊有：壓力 /流量控制模塊（ P/Q油路塊）、注射 /預(yù)塑控制模塊、合?？刂颇K、頂出控制模塊 ? 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)及其組成液壓組件的靈敏性、可靠性、靜音性和安全性都有很高的要求。 料筒 螺桿 螺桿式塑化部件的工作原理 ? 預(yù)塑時(shí)，螺桿旋轉(zhuǎn)，將從料口落入螺槽中的物料連續(xù)地向前推進(jìn)，加熱圈通過(guò)料筒壁把熱量傳遞給螺槽中的物料，固體物料在外加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切雙重作用下，并經(jīng)過(guò)螺桿各功能段的熱歷程，達(dá)到塑化和熔融，熔料推開(kāi)止逆環(huán)，經(jīng)過(guò)螺桿頭的周?chē)ǖ懒魅肼輻U的前端，并產(chǎn)生背壓，推動(dòng)螺桿后移完成熔料的計(jì)量，在注射時(shí)，螺桿起柱塞的作用，在油缸作用下，迅速前移，將儲(chǔ)料室中的熔體通過(guò)噴嘴注入模具。模具接觸時(shí)連桿未伸直的程度是通過(guò)調(diào)模裝置與合模油缸相配合，按工藝所要求的鎖模力來(lái)調(diào)整的。 PET在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。密度 熔點(diǎn)135攝氏度 。 針閥延遲打開(kāi)、關(guān)閉時(shí)間 在產(chǎn)品普遍存在澆口偏長(zhǎng)或底部小孔時(shí)，可調(diào)此參數(shù)來(lái)改善。 飛邊：增加鎖模力、減小切換點(diǎn)壓力、減小填充壓力、減小注射速度、降低料溶化溫度、增加冷卻水溫度。 防盜環(huán)粘連：哈佛片破損或變形、哈佛片間有料渣。 支撐環(huán)缺陷：檢查模唇排氣是否充分、降低鎖模力、優(yōu)化注射速度。一般情況下冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)品尺寸就越大；冷卻時(shí)間越短，產(chǎn)品尺寸就越小。原態(tài) HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的
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