【正文】 一般先采取物理脫氯法將大部分游離氯脫除后，再 用化學(xué)脫氯法將剩余的游離氯除去。 3. 鹽水二次精制的設(shè)備主要有鹽水過濾器（應(yīng)用最 多的炭素?zé)Y(jié)管過濾器）和螯合樹脂塔。當(dāng)該焊工走出 3m左右，站在準(zhǔn)備 好的兩塊磚上 (地面有積水 )準(zhǔn)備焊接時(shí)，突然該焊工發(fā)出 “ 呀 ” 的一聲就趴在鹽水管上。 ② 操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程要求， 其它的相關(guān)生產(chǎn)部門在開停車時(shí)要相互配合，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)電解槽的陽極室液位未達(dá)標(biāo)，就不得隨便開 車。 教訓(xùn)：① 企業(yè)加強(qiáng)對電解槽的制作質(zhì)量及安裝。 發(fā)生日期： 1978年 X月 X日。于是進(jìn)行搶修，當(dāng)時(shí)由于該裝置與 隔膜法生產(chǎn)裝置串聯(lián)在一起，為了不影響生產(chǎn)，決 定將閥門關(guān)閉并緊急更換墊床。 三、正常操作要點(diǎn) 1．檢查真空單元操作條件 2．檢查 pH值，酸性 3．測定并調(diào)節(jié)脫氯塔中鹽水的液位 . 4．有效氯檢測 【 知識鏈接 】 游離氯含量的測定 任務(wù)四 常見故障及處理 【 任務(wù)描述 】 能熟知二次鹽水精制過程中的常見故障及處理方法。 2. 開始化學(xué)脫氯 由脫氯塔脫氯后的淡鹽水當(dāng)中仍含有一小部分有效氯 ,會破壞鹽 水過濾器中的過濾元件，使離子交換樹脂螯合能力被破壞。該脫氯塔簡圖見圖 2– 22。 脫氯工藝主要有真空脫氯法和空氣吹除脫氯法兩種， 這兩種工藝所用的脫塔稍有不同。 一、淡鹽水空氣吹除法脫氯 淡鹽水空氣吹除法脫氯的工藝流程如圖 2–19所示： 二、淡鹽水真空法脫氯生產(chǎn)的工藝流程 淡鹽水真空法脫氯工藝生產(chǎn)的工藝流程如圖 2– 20所示 。 可見，氯酸鹽分解時(shí)鹽酸必須過量，才能使氯酸鹽較好的 分解。由于 脫氯塔的絕對壓力為 250mmHg，使較高溫度的淡鹽水處 于沸騰狀態(tài)，產(chǎn)生蒸汽，利用生成的氣泡帶走氯氣。化學(xué)反應(yīng)如下： 實(shí)際生產(chǎn)中很多氯堿化工廠往往是將真空脫氯法和 化學(xué)脫氯法結(jié)合起來使用以達(dá)到脫氯的目的。可 見游離氯的產(chǎn)生來源于氯氣在淡鹽水中的溶解和電 解過程中陽極側(cè)發(fā)生的副反應(yīng)。 整臺電解槽是通過用螺栓將各單元槽緊固而無需油 壓系統(tǒng)裝置，其有效電極面積一般為 1～ 3m2，其結(jié) 構(gòu)見圖 2– 16。一般該槽的有效電極面積為 ，其結(jié)構(gòu)示意見圖 2– 12。5g/L Ca+Mg ≤20ppb(以 Ca計(jì)算 ) Sr ≤ Ba ≤ Fe ≤ SiO 2 ≤15ppm CIO3 ≤10g/L ≤4g/L SS lppm(但不包括 Ca、 Mg、 Sr的固態(tài)物質(zhì) ) 其它重金屬總量 ≤ ?24SO 子任務(wù)二 離子膜電解槽 【任務(wù)描述】 ◆熟悉各種離子膜電解槽的結(jié)構(gòu) 【任務(wù)指導(dǎo)】 目前離子膜電解槽主要有單極式和復(fù)極式兩種，但兩 種電解槽的基本結(jié)構(gòu)都是由陽極、陰極、離子膜和電解槽 框等組成。 具體的化學(xué)反應(yīng)方程式如下： 陽極： 陰極： 方程式： 2NaCl + 2H2O 2NaOH + Cl2 + H2 圖 2–7 離子膜電解槽的原理 e2ClCl2 2 ??? ???? OH2He2OH2 22Na+ OH― Cl H+ NaCl H2O Cl2 Ｈ 2 三、離子膜電解的工藝流程 離子膜電解槽有目前有單極式和復(fù)極式兩種，這兩 種電解槽在結(jié)構(gòu)上有一定的差別，但是電解的原理是相 同的，整個(gè)流程如下： 一次鹽水經(jīng)過螯合樹脂塔進(jìn)行二次精制后，精制鹽水 通過泵從鹽水罐送至精制鹽水高位槽，（由蒸汽預(yù)熱至 65～ 85℃ ），然后流入鹽水酸化槽，在此處向加 31% HCL，使進(jìn)電解槽的鹽水 pH值成為酸性鹽水，控制鹽水 的 pH在 3～ 5。 ◆能夠進(jìn)行二次鹽水精制的開、停車操作及樹脂塔再生的崗位操作。 3．葉片式過濾器 葉片式過濾器與上述二種過濾器一樣，需二臺輪 流切換使用。 一次精制鹽水從圓筒的外部流入圓筒的內(nèi)部進(jìn)行過 濾，懸浮物在炭素管外被截流。進(jìn)入樹脂塔的鹽水流量取決于樹脂塔的尺寸和需要的 循環(huán)時(shí)間，如果鹽水流量過大則在樹脂內(nèi)停留時(shí)間縮短， 造成鹽水在樹脂塔內(nèi)短路，處理后的鹽水中鈣、鎂離子不 合格；如鹽水流量降低，樹脂的使用時(shí)間延長，但需要較 大的樹脂塔。因此，要 加強(qiáng)各工藝控制指標(biāo)的控制，保證進(jìn)電解槽鹽水質(zhì)量 合格。過濾后的鹽水送入樹脂塔工段。 當(dāng)在一定的外界條件下（如 pH、溫度、濃度）達(dá)到 一個(gè)相對平衡狀態(tài)時(shí)，通過改變條件就會破壞平衡 。 二、二次鹽水精制的工藝原理 1．鹽水過濾的原理 鹽水過濾采用的裝置有碳素管過濾器、聚丙烯過濾 器、葉片式過濾器等。 ★ 能夠分析并掌握淡鹽水脫氯的工藝原理及工藝流 程。 能力目標(biāo)： ● 能識讀二次鹽水精制過程的工藝流程，并 會根據(jù)不同要求繪制出工藝流程圖。利用過濾器的微孔將其中的懸浮物進(jìn) 行攔截，從而將其除去 。 子任務(wù)二 二次鹽水精制的工藝流程 【任務(wù)描述】 ◆ 能夠熟知二次鹽水精制過程中過濾、中和及螯合樹脂塔吸附的工藝流程。 二、鹽酸中和的工藝流程 在過濾器出口的鹽水管路上，加入 31%鹽酸，經(jīng)過靜 態(tài)混合器，使鹽酸和鹽水混合均勻后，送 pH自動分析儀， 根據(jù)測得的 pH值，自動調(diào)節(jié)鹽酸的加入量，使系統(tǒng)的 pH值 控制在 9177。 1．溫度 螯合樹脂與鈣、鎂的螯合反應(yīng)是在一定溫度下進(jìn)行 的，溫度高時(shí) , 螯合反應(yīng)速度快 , 樹脂使用周期長。一般要求鹽水流量應(yīng)小于 40 m3/h，最佳流 量為 20 m3/h。首先要在炭素管外先預(yù)涂 上一層助濾劑，預(yù)涂層的厚度約為 2～ 3mm，同時(shí)添加定量 的助濾劑與一次精制鹽水混合后送入過濾器過濾。過濾葉片由不銹鋼或鈦材制成，濾布 可用聚丙烯或尼龍布，同樣需用助濾劑，但濾布易 損壞，較難保持穩(wěn)定的過濾精度，故一般很少使用。 【任務(wù)指導(dǎo)】 一、二次鹽水精制的操作要點(diǎn) （一）除 ClO的操作要點(diǎn) （二）過濾 （三）中和的操作要點(diǎn) 二、二次鹽水精制的開、停車操作 （一）準(zhǔn)備工作 （二）開車 1．在供鹽水之前 , 使離子交換樹脂塔準(zhǔn)備工作，同時(shí)將過 濾鹽水準(zhǔn)備好（界外）。最后依靠高位靜壓力將酸性鹽水經(jīng)管道 送入電解槽?，F(xiàn)就兩種電解槽的具體結(jié)構(gòu)介紹如下： 1．單極式離子膜電解槽 (1) MGC離子膜電解槽 MGC離子膜電解槽的結(jié)構(gòu)是由下列部件組成：端板、 連接拉桿、陽極盤、陰極盤、陰陽極電流分體器、金屬槽 框、連接銅排、離子膜等。 (4) ICIFM21離子膜電解槽 英國 ICI公司生產(chǎn)的 FM21離子膜單極電解槽是以槽框 為金屬結(jié)構(gòu)，極片可重涂再使用，其電極有效面積為 ，其結(jié)構(gòu)見圖 2– 13。各單元槽主要包括由陽極、陰極、離 子交換膜和墊片等，槽依靠四周法蘭用螺栓壓緊密 封，其單元槽結(jié)構(gòu)見圖 2– 17。游離氯存在于鹽水 中，會腐蝕設(shè)備、管道，阻礙一次鹽水精制沉淀物 的形成，損壞二次鹽水樹脂塔中的樹脂，危害極 大，所以必須將淡鹽水中的游離氯除去后，才能將 其返回一次鹽水再使用。因此我 們就重點(diǎn)介紹真空脫氯法和化學(xué)脫氯法。 用真空脫氯的方法脫除的氯氣純度較高，可以直接 并入氯氣系統(tǒng)中。 HCl6NaClO ? OH3Cl3N aCl 22 ?? H Cl2N aClO 3 ? OHCl21ClOaCl222 ??? 子任務(wù)二 淡鹽水脫氯的工藝流程 【任務(wù)描述】 ◆ 能夠分析并描述空氣吹除法脫氯工藝 流程和真空脫氯工藝流程。 來自電解