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氯堿生產(chǎn)與操作(張艷君)項(xiàng)目二二次鹽水精制及電解(已修改)

2025-01-24 09:17 本頁面
 

【正文】 1 2 3 4 5 6 任務(wù)一 二次鹽水的精制 任務(wù)二 離子膜電解 任務(wù)三 淡鹽水脫氯 任務(wù)五 常見故障及處理 案例分析 小結(jié) 項(xiàng)目二 二次鹽水精制及電解 知識目標(biāo): ★ 能夠掌握二次鹽水精制及離子膜電解的工藝原理。 ★ 能分析二次精鹽水精制各工序及離子膜電解的的工 藝流程。 ★ 能熟知二次鹽水精制的主要設(shè)備及離子膜電解槽的 結(jié)構(gòu)及功能。 ★ 能夠分析并掌握淡鹽水脫氯的工藝原理及工藝流 程。 能力目標(biāo): ● 能識讀二次鹽水精制過程的工藝流程,并 會根據(jù)不同要求繪制出工藝流程圖。 ● 能完成二次鹽水精制及離子膜電解的崗位開 、停車操作。 ● 能完成淡鹽水脫氯的崗位開、停車操作。 ● 能對二次鹽水精制及淡鹽水脫氯的常見故障 進(jìn)行分析并處理。 ● 能對電解工段的常見故障進(jìn)行分析并處理 。 任務(wù)一 二次鹽水的精制 子任務(wù)一 二次鹽水精制的工藝原理 子任務(wù)二 子任務(wù)三 子任務(wù)四 知識鏈接 二次鹽水精制的工藝流程 二次鹽水精制的主要設(shè)備 二次鹽水精制的崗位操作 螯合樹脂 子任務(wù)一 二次鹽水精制的工藝原理 【任務(wù)描述】 ◆ 能分析二次鹽水精制各工序的工 藝原理。 【任務(wù)指導(dǎo)】 一、二次鹽水精制的生產(chǎn)任務(wù) 鹽水二次精制是在一次精制的基礎(chǔ)上,首先通過過濾除去 一些懸浮物,再調(diào)解鹽水的 pH值,將合格的鹽水通入螯合樹 脂塔進(jìn)行吸附,進(jìn)一步將鹽水中 Ca2+、 Mg2+等離子濃度降 至要求的范圍。 二、二次鹽水精制的工藝原理 1.鹽水過濾的原理 鹽水過濾采用的裝置有碳素管過濾器、聚丙烯過濾 器、葉片式過濾器等。利用過濾器的微孔將其中的懸浮物進(jìn) 行攔截,從而將其除去 。 2.鹽水中和的原理 ( 1)鹽水中和的目的 在一次鹽水精制過程中,為除掉 Ca2+、 Mg2+, 需要分別加入過量的 Na2CO3和 NaOH,過濾后,鹽水 中 Ca2+、 Mg2+含量降低了, 但還存在沒有過濾掉的 CaCO3和 Mg(OH)2小顆粒,螯合樹脂只能吸附 Ca2+、 Mg2+,而不能將微粒中的 Ca、 Mg成分吸附,從而 會造成二次鹽水中 Ca、 Mg含量超標(biāo)。 為消除這種 現(xiàn)象,通過添加鹽酸進(jìn)行中和反應(yīng),使 CaCO3和 Mg(OH)2完全溶解,從而被螯合樹脂吸附。 ( 2)鹽水中和的原理 在過濾器的出口鹽水管路上,加入 31%的鹽 酸,通過靜態(tài)混合器,使鹽酸和鹽水混合均 勻后,利用 pH自動分析儀測得的 pH值來自動 調(diào)節(jié)鹽酸的加入量,達(dá)到使 Ca、 Mg完全溶解 的目的。鹽水中和的反應(yīng)方程式: HClCaC O 3 ? 222 COOHCaCl ??H Cl)OH(Mg 2 ? OHMgC l 22 ? 3.螯合樹脂吸附的原理 (1) 螯合樹脂的結(jié)構(gòu)和分類 螯合樹脂是一種離子交換樹脂,它吸附金屬離子形 成環(huán)狀結(jié)構(gòu),故稱螯合樹脂又叫內(nèi)配合物,它是由中心 離子和多基配位體構(gòu)成的,是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合 物。例如: 其中 M是中心離子(金屬離子), N、 O是可提供共用電 子對的原子,中心離子和他們形成了兩個配位鍵,在適 當(dāng)條件下,生成穩(wěn)定的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。 ( 2) 螯合樹脂吸附的原理 配合物的形成和離解是兩個互相對立但又依賴 的過程,一方面中心離子通過配位鍵與配合劑相結(jié) 合,形成配合物,而表現(xiàn)出一定的化學(xué)吸引力;另 外一面,由于配合物內(nèi)部存在矛盾運(yùn)動,他們中的 部分又要離解,從而又表現(xiàn)出一定的化學(xué)排斥力。 當(dāng)在一定的外界條件下(如 pH、溫度、濃度)達(dá)到 一個相對平衡狀態(tài)時,通過改變條件就會破壞平衡 。 子任務(wù)二 二次鹽水精制的工藝流程 【任務(wù)描述】 ◆ 能夠熟知二次鹽水精制過程中過濾、中和及螯合樹脂塔吸附的工藝流程。 ◆ 能夠分析工藝指標(biāo)對樹脂塔操作的影響。 【任務(wù)指導(dǎo)】 鹽水經(jīng)一次精制后進(jìn)入二次精制工段,首先加入適 量的 Na2CO3以除去微量的游離氯,同時加入適量的 α 纖 維素助濾劑,然后用泵送入鹽水過濾器進(jìn)行過濾,經(jīng)過 濾后的鹽水,其懸浮物含量達(dá)到 lppm以下,再經(jīng)加熱使 溫度達(dá)到 60士 5℃ ,并用 pH自控調(diào)節(jié)使 pH值控制在 9士 。將上述符合質(zhì)量指標(biāo)的鹽水,用泵送入螯合樹脂塔進(jìn) 行螯合處理,使鹽水中 Ca2+、 Mg2+雜質(zhì)含量達(dá)到 20ppm以 下,經(jīng)二次精制后的鹽水便可送去電解工段 . 一、鹽水過濾的工藝流程 鹽水過濾的目的是除去一次鹽水中的懸浮物和部分 Ca2+、 Mg2+。鹽水過濾器有炭素管過濾器、聚丙烯過濾器 、葉片式過濾器等。實(shí)際生產(chǎn)中使用最多的是炭素管過濾 器,鹽水經(jīng)過濾處理后才可以保證后續(xù)螯合樹脂充分發(fā)揮 其性能,且再生周期比不用炭素管過濾器延長了 3~5倍, 減少了再生所用的離子膜堿和高純鹽酸,也杜絕了不純物 進(jìn)入離子膜電解槽。一次鹽水進(jìn)人一次鹽水貯槽,由泵送 入炭素管過濾器,炭素管過濾器采用 2塔流程,其中一塔 運(yùn)行,一塔反洗并重新涂覆 α 纖維素備用;每隔約 48小 時,或過濾器壓差達(dá) ,切換下線,反洗 重新涂覆。過濾后的鹽水送入樹脂塔工段。 二、鹽酸中和的工藝流程 在過濾器出口的鹽水管路上,加入 31%鹽酸,經(jīng)過靜 態(tài)混合器,使鹽酸和鹽水混合均勻后,送 pH自動分析儀, 根據(jù)測得的 pH值,自動調(diào)節(jié)鹽酸的加入量,使系統(tǒng)的 pH值 控制在 9177。 。 三、螯合樹脂塔吸附的工藝流程 樹脂塔吸附的生產(chǎn)工藝有三塔流程和兩塔流程。三塔 流程始終是兩塔運(yùn)行(如 A串 B、 B串 C、 C串 A),一塔再生 、等待,運(yùn)行周期短,再生頻繁,保險(xiǎn)系數(shù)大;而兩塔流 程為一塔再生一塔運(yùn)行。下面著重介紹三塔流程(圖 2– 3 )。 圖 2– 3 三塔生產(chǎn)工藝流程 四、工藝指標(biāo)對樹脂塔操作的影響 螯合樹脂的吸附能力除樹脂本身外 , 還受鹽水的 溫度、 pH 值、鹽水流量、 Ca2+、 Mg2+含量等因素的影 響。螯合樹脂的內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同, 交換能力也不同,但 是對流量、溫度、 pH 值變化趨勢是一樣的。因此,要 加強(qiáng)各工藝控制指標(biāo)的控制,保證進(jìn)電解槽鹽水質(zhì)量 合格。 1.溫度 螯合樹脂與鈣、鎂的螯合反應(yīng)是在一定溫度下進(jìn)行 的,溫度高時 , 螯合反應(yīng)速度快 , 樹脂使用周期長。但 鹽水溫度過高 (大于 80℃) , 樹脂的強(qiáng)度會降低,破碎 率升高,將使樹脂受到不可恢復(fù)的損傷。要保證樹脂發(fā) 揮良好的性能,應(yīng)將進(jìn)入螯合樹脂塔的鹽水溫度控制在 55~ 65 ℃ 。 2. pH 值 在一定的 pH 值時,鈣、鎂等是以離子形式存在的, 這樣有利于樹脂進(jìn)行螯合去除。而當(dāng) pH8 時, 樹脂去 除鈣、鎂離子的能力明顯下降;當(dāng) pH11 時, 鎂離子 易生成 Mg(OH)2膠狀沉淀物 , 進(jìn)入樹脂塔后會堵塞樹脂 孔隙 , 大大降低了樹脂的交換能力,同時還會造成進(jìn)入樹 脂塔內(nèi)的鹽水發(fā)生偏流 , 增加壓力降 , 從而導(dǎo)致鹽水中鈣 離子去除不徹底 , 二次鹽水中鈣、鎂含量升高。所以,鹽 水 pH 值應(yīng)控制在 。 3.鹽水流量 鹽水的供應(yīng)量是由樹脂塔的選型和塔內(nèi)樹脂填充量來確定 的。進(jìn)入樹脂塔的鹽水流量取決于樹脂塔的尺寸和需要的 循環(huán)時間,如果鹽水流量過大則在樹脂內(nèi)停留時間縮短, 造成鹽水在樹脂塔內(nèi)短路,處理后的鹽水中鈣、鎂離子不 合格;如鹽水流量降低,樹脂的使用時間延長,但需要較 大的樹脂塔。一般要求鹽水流量應(yīng)小于 40 m3/h,最佳流 量為 20 m3/h。 4.鹽水中 Ca2+、 Mg2+濃度 螯合樹脂塔對鹽水中的 Ca2+
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