現(xiàn)場(chǎng)工作改善技巧-免費(fèi)閱讀
【正文】 (2)改善工作環(huán)境：安全、舒適，不煩，有條理。 研究搬運(yùn)工具。 ．等待的浪費(fèi)。 一流工作場(chǎng)所 ：無(wú)人弄髒，工作場(chǎng)所亦有人掃除。 紅 牌 子 作 戰(zhàn) 目視管理工具的要點(diǎn) 1. 即使從遠(yuǎn)方，亦可一看就知。 2. 喚起所有成員對(duì) 6S之重視，進(jìn) 而在工作品質(zhì)及安全更精進(jìn)。 SDCA vs. PDCA 什麼是 6S？ 6S=5S+安全 (safety)是在日本、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)廣受推崇的一套管理活動(dòng)，包括以下內(nèi)容： 整理 (SEIRI)： 區(qū)分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。 – 當(dāng)場(chǎng)採(cǎi)取 暫行處置措施 。 。 合併 續(xù)的曲線動(dòng)作。 ，使動(dòng)作成為自發(fā)性，並使各種物品置放於固定地點(diǎn)。 因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或規(guī)格方面之錯(cuò)誤而增加的工作量。 3. 動(dòng)作時(shí)間分析。 改 進(jìn) 處 置 查 核 計(jì) 劃 執(zhí) 行 Ａ Ｃ Ｐ Ｄ PDCA循環(huán)圖 計(jì)劃 ?執(zhí)行 ?查核 ?處置 維 持 處 置 查 核 標(biāo)準(zhǔn)化 執(zhí) 行 Ａ Ｃ Ｓ Ｄ SDCA循環(huán)圖 標(biāo)準(zhǔn)化 ?執(zhí)行 ?查核 ?處置 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā) 需要改善的地方 (1)瓶頸。 (2)高成本。 4. 年度設(shè)定目標(biāo)。 因製造或操作不當(dāng)而增加之工作量。 。 ，使成為多用途。 。 – 發(fā)掘原因並排除。 整頓 (SEITON)： 要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示。 6 S 的 定 義 降低價(jià)格 提高效率 提高品質(zhì) 降低故障 安全無(wú)公害 的保證 提高幹勁 安全第一 6 S 運(yùn)動(dòng)的效果 直接效果 間接效果 縮短作業(yè)工時(shí) 減少設(shè)備故障 減少經(jīng)費(fèi) 提高生產(chǎn)效率 減少搬運(yùn)工時(shí) 縮短材料出庫(kù)時(shí)間 促進(jìn)銷售活動(dòng) 提高管理水準(zhǔn) 提昇全員參與改革意識(shí) 成為現(xiàn)場(chǎng)改善的起點(diǎn) 使員工產(chǎn)生自尊的信念 提高工廠信譽(yù)的活動(dòng) 排除3無(wú)現(xiàn)象 防止不安全的環(huán)境 ─ 經(jīng) 營(yíng) 管 理 者 與 6 S 的關(guān)係 ─ 有遠(yuǎn)見 人數(shù)少，管理項(xiàng)目多。 2. 在希望加以管理的東西上表示出。 ─ 形成 一流 工作場(chǎng)所 ─ ─要以 『 教養(yǎng) 』 為開頭 ─ 浪費(fèi)的類型 ． 在現(xiàn)場(chǎng)裡，僅有兩種類型的活動(dòng)：有附加價(jià)值和沒有 附加價(jià)值。 ．搬運(yùn)的浪費(fèi)。 研究合乎目的之方法。 (3)降低成本：減少搬運(yùn)人工成本，簡(jiǎn)化工作等級(jí)，不易浪 費(fèi)或破壞，減少包裝，監(jiān)督管理，降低成本。 改善搬運(yùn)作業(yè)的目的 THE OBJECTIVES OF HANDLING IMPROVEMENT 1. 搬運(yùn)管理的重要性： (1)工廠災(zāi)害中約 80%於 HANDING作業(yè)中發(fā)生 (2)工程加工所需時(shí)間之 8090%為搬運(yùn) (及滯留 )時(shí)間 (3)搬運(yùn)費(fèi)用佔(zhàn)加工費(fèi)用之 2540% 2. 改善搬運(yùn)之目的： (1)增加產(chǎn)能：空間充分利用，機(jī)器停頓更短，物料流程更 加順利，產(chǎn)量增加。 訂定檢核表以為查核。 ．加工的浪費(fèi)。 二流工作場(chǎng)所
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