【正文】 一旦直線組織管理層對建議作出回復(fù)，建議即關(guān)閉 PHA報告 ?工作組完成 PHA報告，并提交直線組織管理層 ?直線管理層批準(zhǔn)和分發(fā) PHA報告 ?直線組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)將 PHA報告的相關(guān)內(nèi)容與受影響的所有人員進(jìn)行溝通，必要時進(jìn)行培訓(xùn)。） 126 記錄和預(yù)先建議項 將建議至少按兩個等級區(qū)分預(yù)先順序。 個案評估。 如果現(xiàn)有的防護(hù)措施不足夠，就此給出建議。 時間： 20分鐘 111 93 甲苯槽罐車卸貨 PW97101 硝酸（ 95%） 甲苯 甲苯 圍堰 氮氣 排氣口 壓力控制閥 減壓控制閥 泵 泵 112 94 工廠布置圖 113 故障假設(shè) /檢查表小 組練習(xí)程序 15分鐘后果分析 – 步驟 1 只考慮爆炸最糟糕的情形 地圖使用比報 1英寸 = 150 英尺 . 114 后果分析 ? 確定可能事件的類型 火災(zāi) 爆炸 毒性物質(zhì)釋放 ? 評估可能的釋放量 (包括最糟糕的情形和次之的情形） ? 事件 /事故的后果 (如：影響范圍－毒性物質(zhì)濃度、熱影響、超壓或顯著的環(huán)境影響等 )。 危害 危害危 影響和后果 風(fēng)險控制措施 管理控制措施 火災(zāi)、 爆炸 天然氣 泄漏到環(huán)境中會造成 火災(zāi)、爆炸、財產(chǎn)損 失，人員傷亡；開工 時的放空口可能被點 燃，對周圍的人員和 設(shè)備有傷害（熱輻射、 振動） 天然氣檢測報警儀、原始和大修 后開車前管道氣密檢查、管道定 期檢測、消防炮、滅火器、消防 人員、聯(lián)鎖停車保護(hù)系統(tǒng)、防爆 區(qū)域劃分（ 2區(qū)）、防爆電氣設(shè) 備（ D級）、設(shè)備接地 裝置區(qū)火災(zāi)應(yīng) 急預(yù)案、公司 防火防爆相關(guān) 管理規(guī)定 工藝氣 （氫氣 一氧化 碳） 泄漏到環(huán)境中會造成 火災(zāi)、爆炸、財產(chǎn)損 失，人員傷亡；泄漏 至燒嘴冷卻水系統(tǒng)引 起爆炸。 時間： 30分鐘 99 如何進(jìn)行工藝危害分析 PHA實施步驟 101 選擇工藝單元 /區(qū)塊 : 把整個工藝設(shè)施劃分為不同的單元或區(qū)塊，且各單元和區(qū)塊必 須滿足工藝安全分析能在四個月或少于四個月內(nèi)完成的條件。 34 35 故障假設(shè) /檢查表分 析步驟 選擇系統(tǒng) 研究資料和創(chuàng)造問題 頭腦風(fēng)暴法創(chuàng)造故障假設(shè)問題 通過檢查表創(chuàng)造問題 分析事件的嚴(yán)重性 列出目前的防護(hù)措施 進(jìn)行風(fēng)險評估 提出相應(yīng)的改進(jìn)建議 PW7696 故障假設(shè) 后果 /危險 建議 負(fù)責(zé)人 解決是的 簽字和日 期 1，乙烯有雜質(zhì) 主要雜質(zhì)為油，油與氯 劇烈反應(yīng)。 定性評估 通過風(fēng)險矩陣進(jìn)行定性評估 通過故障樹進(jìn)行定量分析 31 32 記錄和預(yù)先建議項 將建議至少按兩個等級區(qū)分預(yù)先順序。 供今后使用的文件。 1 .0 0 E 0 5 中等程度風(fēng)險 ， 遇到這 種情況應(yīng)該采取預(yù)防措 施 。 ? 這些方法包括 “故障假設(shè) /檢查表分析”，“故 障類型和影響分析”，“危險和可操作性研 究”，“故障樹分析”。 Site Societa l R isk L im its 相當(dāng)于隕石墜落傷人 ， 沒有人愿意為這種事故 預(yù)防加以投資 。 22 要點 在工藝壽命期內(nèi)識別、評估和控制危險的有效工 具。重點考慮和評估本質(zhì)安全工藝 . 新改擴(kuò)建項目 ? 在新裝置開車前應(yīng)對所有工藝進(jìn)行 PHA (篩選性工藝危害評審、項目批準(zhǔn)前 PHA、開車前的 PHA、最終工 藝 安全報告） 在役裝置 ? 在工藝裝置的整個使用壽命期內(nèi)進(jìn)行（ PHA基準(zhǔn)、 PHA周期） 封存裝置 裝置拆除 25 26 封 存、 拆 除 可 行 性 研 究 初 步 設(shè) 計 下 達(dá) 投 資 劃 詳細(xì)設(shè) 計、施 工圖設(shè) 計 啟動前 安全檢 查、開 計 車 投產(chǎn)運行 項 目 建 議 書 篩選性 工藝危 害評審 開車前 工藝危 害分析 最終項目 工藝安全 報告 周期性工藝危 險分析 （每 3－ 5年 ） 項目批 準(zhǔn)前工 藝危害 評審 封存、 拆除安 全分析 PHA 基準(zhǔn) 何時進(jìn)行工藝危害分析 (續(xù) ) 27 其他方面 1. 變更管理活動； 2. 事故調(diào)查； 3. 所貯存的物質(zhì)性質(zhì)、數(shù)量符合高危害工藝定義 的倉庫、槽區(qū)和其它貯存設(shè)施； 4. 貯存物質(zhì)的性質(zhì)和數(shù)量符合高危害工藝定義的 報驗裝置。 拒絕建議 (必須將拒絕的原因記錄在案并附在 PHA報告 后）。 各小組討論后，寫在 掛紙上。 ? 提供給組員最新的工藝技術(shù)信息包 進(jìn)行工藝危害分析的計劃和準(zhǔn)備（續(xù)） 105 進(jìn)行工藝危害分析的計劃和準(zhǔn)備（續(xù)） 資料收集 直線組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)提供最新的和準(zhǔn)確的工藝技術(shù)資料包，工藝技術(shù) 資料包包括但不限于以下內(nèi)容： 危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書（ MSDS）； 工藝設(shè)計依據(jù)； 設(shè)備設(shè)計依據(jù)； 操作規(guī)程； 標(biāo)準(zhǔn)操作條件以及安全操作極限； 自上次 PHA以來的 變更管理文件； 自上次 PHA以來的嚴(yán)重事故的調(diào)查報告； 上幾次 PHA報告。 要識別的第一個情景通常是最壞情況。 識別工藝中可能發(fā)生的危險事件。 危害后果的事件順序 119 風(fēng)險 = 事件的嚴(yán)重性 x 可能 性 風(fēng)險評估 F4 IV II I I F3 IV III II I F2 IV IV III II F1 IV IV IV III C1 C2 C3 C4 120 后果級別 可 能 性 級 別 風(fēng)險評估 風(fēng)險等級 描述 需要的行動 PHA改進(jìn)建議 I 不能容忍的 應(yīng)當(dāng)立即落實工程和 /或管理上的控制措施，并立即進(jìn)行整改，整改期限不得超過 6個月，最終把風(fēng)險降低到級別III或以下。 建議不應(yīng)給出一個特定的設(shè)計解決方案。 拒絕建議 (必須將拒絕的原因記錄在案并附在 PHA報告后）。 建議的追蹤 社區(qū)緊急計劃 獨立防護(hù)層次 廠內(nèi)緊急計劃 緩解系統(tǒng) (圍堰，洗滌器，火 炬 ) 物理性的防護(hù)裝置 (釋放閥 ) 安全連鎖系統(tǒng) (開關(guān) , 自 動關(guān)閉 ) 關(guān)鍵工藝報警 控制系統(tǒng) 報警 基本工藝報警 控制系統(tǒng) 報警 工藝的安全設(shè) 計 130 項目 論證階段基 礎(chǔ)數(shù)據(jù) X 預(yù)批準(zhǔn) X O O 設(shè)計 X O O O 定期評估 —現(xiàn)有工藝 X O O O 工藝變更 X O O O 退出運行 X 方法的選擇 X=至少需要 O=可選 131 故障樹分析 危險和可操 作性研究 故障類型和 影響分析 故障假設(shè) /檢 查 表分析 132 If you always do what you have always done, you will always