【正文】 氣割作業(yè)進行點火時未帶防護眼鏡而造成人身傷害。 ? 橡膠軟管變質(zhì)老化 容易造成氣體泄漏，火災(zāi)事故。 ? 未按操作規(guī)程作業(yè)引起火災(zāi)或人員觸電?？赡芤鹜咚咕鄯e引發(fā)爆炸，造成人員 傷害和設(shè)備損壞。導(dǎo)致人員觸電。 ? 未確認，試機運行，有配件或工具從設(shè)備上飛出。閘皮或閘輪不起作用，容易發(fā)生事故。身體部分部位裸露，可能造成砸傷、碰傷、燒傷 等人身傷亡。導(dǎo)致作業(yè)人員受傷，發(fā)生可能性小 ? 未檢查登高安全用具。 ? 接線裝置不完好。 ? 緊固件不齊全。設(shè)備損壞或人員傷害。發(fā)生斷繩事故，造成人員傷害。操作方法不當或順序錯誤，導(dǎo)致事故擴大。 ? 未按要求進行沖洗和排污。 ? 保護不靈敏可靠造成不能及時停機損壞設(shè)備或傷及操作人員。容易發(fā)生誤操作、造成人身觸電。不能發(fā)現(xiàn)密封是否存在老化現(xiàn)象，會造成失爆。 ? 未檢查操作手柄、按鈕。 ? 未檢查減速機油位。 ? 檢查機械傳動部件用手探摸孔位。 ? 未按規(guī)定填寫記錄。進行作業(yè)時，車廂內(nèi)部附著物飛出，容易人員傷害。 調(diào)整曲率半徑后未用樣板檢查。沒有按規(guī)定進行潤滑造成車床滑道缺油而設(shè)備損害。 ? 未排查出故障。故障及存在的問題沒有解決，礦燈不完好，造成失爆。沒有及時清理現(xiàn)場，造成材料浪費。無法正常進行裝罐作業(yè)，造成損壞車輛或設(shè)備。車輛通過時，未及時發(fā)現(xiàn)，可能造成車輛掉道或人員磕傷。機車通過時，未及時發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)，造成撞人或人 員傷害。硫酸飛濺，燙傷工作人員。不能及時發(fā)現(xiàn)問題，造成設(shè)備損壞。電氣設(shè)備漏電，造成人員觸電。不能及時控制機車，造成設(shè)備損壞、人員傷害。 ? 打點信號按鈕不靈敏。不了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，造成設(shè)備損壞或信號異常。未能及時發(fā)現(xiàn)環(huán)形帶損傷，啟動給煤機可能造成環(huán)形帶撕裂。 ? 未檢查絕緣用具并正確使用絕緣用具執(zhí)行制度不嚴，導(dǎo)致人員作業(yè)時發(fā)生觸電事故 ? 停電作業(yè)后未將隔離手車拉出。 ? 小井內(nèi)有雜物。 ? 電源電壓不穩(wěn)定。人員因標志牌警示而不能正常作業(yè)，影響設(shè)備正常運 轉(zhuǎn)。 井下配電工崗位風(fēng)險提示卡 ? 未確認停電設(shè)備編號，停錯電 停錯電造成停電事故，影響礦井生產(chǎn)。 未對檢修部位進行安全確認。 停電后未懸掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”警示牌。造成井下不能正常供風(fēng)發(fā)生事故。執(zhí)行制度不嚴格，送電作業(yè)時人員觸 電受傷。 ? 未將主令手把置于中間位置、工作手把置于全抱閘位置。會造成電氣設(shè)備受潮后，弧光放電。 ? 絕緣用具耐壓等級不符合要求 會造成人員觸電或電弧傷人。設(shè)備無人監(jiān)督看管，易發(fā)生設(shè)備損壞或人員傷害。 未發(fā)信號或發(fā)錯信號隨意開機。整定值計算錯誤、造成越級跳閘，影響生產(chǎn) 螺旋篩司機崗位風(fēng)險提示卡 未檢查電源電壓檢查。無法指導(dǎo)施工，造成工程滯損 ? 技術(shù)方案編制與實際不符。 設(shè)備使用時不能及時發(fā)放，影響生產(chǎn) ? 庫房門 .窗及圍墻不完好。無法對設(shè)備的使用維護提供技術(shù)支持。 未組織機電設(shè)備的維修與檢修。不能掌握區(qū)隊動態(tài)，影響安全生產(chǎn) 班組長崗位風(fēng)險提示卡 未嚴格執(zhí)行材料審批審核制度。沒有合理檢修設(shè)備，設(shè)備帶病工作，造成安全隱患 未按照“四不放過”原則進行事故追查或追查不徹底。造成本系統(tǒng)安全風(fēng)險預(yù)控體系建 設(shè)緩慢、滯后，影響體系建設(shè)進度，導(dǎo)致安全風(fēng)險預(yù)控?zé)o法實施，生產(chǎn)過程中發(fā)生不 必要的事故 未能在分管機運系統(tǒng)發(fā)生重大事故時親臨現(xiàn)場進行組織搶救工作。造成本系統(tǒng)安全風(fēng)險預(yù)控體系建設(shè)緩慢、滯后，影響體系建設(shè)進度，導(dǎo)致安全風(fēng)險預(yù)控?zé)o法實施，生產(chǎn)過程中發(fā)生不 必要的事故 未能在分管機運系統(tǒng)發(fā)生重大事故時親臨現(xiàn)場進行組織搶救工作。決策不到位貫徹落實不到位，引發(fā)事故 未及時審核相關(guān)安全基礎(chǔ)臺帳及報表。鄭煤集團磴槽礦業(yè) 有限公司 機電運輸科 通用風(fēng)險提示卡 第五節(jié) 刮板輸送機的安裝、運轉(zhuǎn)、維護及故障處理 第三節(jié) 礦用電機車運行理論 身體不適、情緒不穩(wěn)定、休息不好、飲酒上班的，會出現(xiàn)注意力不集中，易發(fā)生 安全事故； 攜帶不防爆電子設(shè)備入井 ,帶煙火入井，井下拆卸礦燈，可能會造成瓦斯事故； 未正確穿戴工作服或不合格工作服，未正確佩戴勞動防護用品，易造成職業(yè)傷害、引發(fā)礦井事故； 未正確使用安全防護設(shè)施的、護品護具不齊全的，易造成人身傷害； 不正確乘坐猴車、斜井人車，在禁止通行的巷道行走、穿越礦車、人車之間的，坐人車將手、頭伸出車外，易導(dǎo)致人身傷害； 井下睡覺或打瞌睡的，不易發(fā)現(xiàn)事故苗頭及災(zāi)害征兆，失去安全警覺，防寒能力差，易發(fā)生事故和患?。? 多人操作時配合不當或沒明確安全指揮責(zé)任人，人員站位及處理方法不當，易造成人員被擠傷或物體打擊傷害； 未執(zhí)行現(xiàn)場交接班的，交接不清的，易導(dǎo)致設(shè)備損壞、引發(fā)安全事故； 嚴格遵守勞動紀律，按時上下班，上下班途中注意交通安全遵守交通法規(guī)。有關(guān)安全基礎(chǔ)臺帳、報表未審核，重大問題不能及時發(fā)現(xiàn)，影響正確決策 未按要求組織本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制、演練工作。管理不到位 ,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故 未定期組織對機電運輸設(shè)備配備、安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、維護情況進行檢查。管理不到位 ,決策失 誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故 未能積極深入井下，掌握分管機運系統(tǒng)內(nèi)的安全生產(chǎn)情況，并就安全生產(chǎn)工作向礦長及時反映、管理不到位 ,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故 未負責(zé)已審定批準后的重大生產(chǎn)技術(shù)方案和措施在本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的組織實施工作。造成同類事故的再次發(fā)生 未深入現(xiàn)場檢查和開展落實工作、解決影響安全生產(chǎn)的各類問題、隱患排查不到 位造成事故 未進行現(xiàn)場跟值班。造成材料浪費。沒有合理檢修設(shè)備，設(shè)備帶病工作，造成安全隱患。 ?各類技術(shù)資料存檔不齊全或存檔錯誤。 庫房的門、窗或圍墻不完好，會造成設(shè)備丟失 ? 衛(wèi)生狀況、防火、防盜設(shè)施 .防煤氣中毒設(shè)施不好。無法指導(dǎo)施工，造成工程滯損 ? 圖紙繪制不準確。電源電壓不穩(wěn)定造成停機，損壞設(shè)備。造成周圍人員不能及時撤離，可能造成人員損傷。 未在停機時閉鎖或掛警示牌。 ? 未執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌 誤動誤操作造成人身傷害，損壞設(shè)備。 ? 未緊固接線柱螺栓。抱不住閘，出現(xiàn)溜車。 ? 開機前未檢查檢測系統(tǒng)運行是否正常。 ? 操作票未填寫或填寫錯誤 執(zhí)行制度不認真，造成人員誤操作發(fā)生事故。執(zhí)行制度不嚴，人員誤操作發(fā)生觸電事故。安全確認不認真或操作不當，造成觸電事故。 ? 未掛停