【正文】 嚴(yán)禁將沖洗水噴灑到電器設(shè)備。 板式給礦機更換鐵板時，工藝操作人員要把受料斗內(nèi)礦清理干凈。 冬季結(jié)冰時 ,點檢戶外設(shè)備時抓牢扶手，小心打滑摔跤。 藥劑槽、藥劑臺周圍嚴(yán)禁吸煙 ,不許有明火。 盤車時，不允許戴手套拉皮帶，以防卷入壓傷手指。 六、浮選機 開車前，仔細檢查機座固定螺桿是否松動 , 防護罩是否齊全，并盤動皮帶輪，一切正常后方能開車。 球磨機各處聯(lián)軸器防護罩及其它安全防護裝置應(yīng)保持完好可靠。 調(diào)整排礦口的操作，須在潤滑泵運轉(zhuǎn)后進行，不得在破碎機負載運轉(zhuǎn)中進行。 皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用 手及 鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托 輥上粘結(jié)的礦泥。 配合加注潤滑油時，不得將手伸入三角皮帶及轉(zhuǎn)動軸等部位。 禁止跨越主滑線；作業(yè)中禁止調(diào)整制動器和檢修。 十、脫水現(xiàn)場 設(shè)備周圍不得有障礙物，地面、踏板上的泥漿及油污必須及時清除干凈，以防打滑摔倒。 保持室內(nèi)整齊、清潔、衛(wèi)生。 每隔 1 小時點檢板式給礦機、 1皮帶及顎式破碎機的運轉(zhuǎn)狀況；發(fā)現(xiàn)大塊或卡礦時立刻按手選的“停止”按鈕。 點檢時禁止攀爬運行設(shè)備。 運行過程中，每隔 1 小時點檢濃密機負荷、耙子高度；及時疏通過濾箱濾網(wǎng)，防止?jié)饷軝C過負荷壓耙。 點檢圓錐、顎式破碎機時，戴好耳塞；不得戴手套或直接觸摸傳動部件、滾筒。 停車前，將料籠清洗干凈。 更換壓濾機濾布或榨皮時，必須有三人以上，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并先將盛液盤閉合，再切斷壓濾機的現(xiàn)場電源。 盤車時，嚴(yán)禁戴手套，以防壓傷。 運行前必須確認(rèn)轉(zhuǎn)向，運行后要確認(rèn)油泵是否動作正常。 作業(yè)完畢立即沐浴更衣。每班清洗拖鞋、清掃地面和 DCS 操作臺等。發(fā)現(xiàn)銅塊和銅粒子應(yīng)及時清出，以防損壞軟管泵。 點檢蒸發(fā)罐視鏡時，上下樓梯，抓牢扶手。 庫房內(nèi)的產(chǎn)品堆放必須符合“五距 ” (頂距、燈距、墻距、柱距、堆距 )要求，分期分批堆放。 進入本區(qū)域作業(yè)，必須保證兩人以上，并穿戴好專用內(nèi)衣內(nèi)褲、連身服和防 塵口罩，必要時佩戴防毒面具。 保持離心分離機濾網(wǎng)的完好。進入風(fēng)機房點檢時，嚴(yán)禁戴手套；風(fēng)機運行時，嚴(yán)禁用手調(diào)整或觸摸其旋轉(zhuǎn)和傳動部分。作業(yè)完畢，立即沐浴更衣。 調(diào)整好各槽環(huán)集閥門的開度，確保槽口為負壓狀態(tài)。場面必須保持水濕狀態(tài)。 風(fēng)機檢修或盤車必須先通知儀表室。 投料后，應(yīng)及時將灑落的原料清理干凈并沖洗地面，現(xiàn)場保持水濕狀態(tài)；同時將場面水及時抽出，防止地坑滿液。 清洗時，戴好防毒口罩。 十一、脫鉛、脫銅壓濾機 保持作業(yè)場所有良好的通風(fēng)。 不得在運輸皮帶下方穿行，必須按安全路線巡檢。 避免觸媒與水接觸，以防粉化； 觸媒充填或更換作業(yè)，不得在雨天進行。 升降溫時，必須嚴(yán)格按升降溫曲線進行，防止損壞觸媒。 五、始動爐 貯油槽不得超液位貯油；如有泄漏，及時用細沙吸附清理。 電除 霧器人孔打開后，在進入前，必須用接地棒導(dǎo)出電場內(nèi)的殘余電，并確認(rèn)內(nèi)部空氣狀況，穿戴好必要的防護用品如防毒口罩等。 DT、 AT 泵停止時，不得沖擊鏈條；放酸時要緩慢，防止泵倒轉(zhuǎn)過快。 放進槽內(nèi)的梯子底部必須用膠皮包好，以防損壞襯膠；不準(zhǔn)用鋒利刀刃及硬物敲擊襯膠。 八、原料崗位 硫化鈉輸送管道溫度較高，身體不得與其直接接觸，以免燙傷。 在槽車附近，無論里面是否有酸，嚴(yán)禁煙火，照明須用防爆型燈具。 愛護設(shè)備，不得野蠻操作。 用稀鹽酸手動清洗 PH 計等玻璃電極時，用力適當(dāng)。 四、廢酸工號 在脫銅設(shè)備附近聞到臭味時，立即報告班長；并做硫化鈉滴定實驗，檢查除害塔系統(tǒng)是否正常。 手動清洗 DT 捕沫器時，系好安全帶，戴好防毒口罩，穿好防酸衣；人孔處用鼓風(fēng)機換氣。 檢修前，先停泵，再進行設(shè)備及配管排酸。 日常操作中，盡量多使用鉛壓濾機，少排污，防止凈化地坑滿液。 制度規(guī)程，重在落實，貴于堅持。 貴溪冶煉廠管理作業(yè)指導(dǎo)書 崗位安全操作規(guī)程匯編 第三分冊（綜合利用部分） （企業(yè)標(biāo)識） 江銅集團 編 委 會 總編審：吳吉孟 編審：黃明金 田小鵬 肖琿 劉西海 總編：周慶芳 主編：彭小乘 編輯：田 凱 盧 和 馮國俊 何慕高 陳先斌 李 毅 曹 文 江和明 徐建華 胡志榮 周福生 江春明 曹江盛 錢東強 高海發(fā) 劉湖濱 汪廷龍 陳香花 王繼華 張偉民 劉衛(wèi)東 占 黎 羅福梅 袁惠賢 朱美龍 吳 敏 周建明 校對：彭小乘、盧和 批準(zhǔn)日期： 20xx 年 11 月 30日 執(zhí)行日期： 20xx 年 12 月 1 日 前 言 安全操作規(guī)程是生產(chǎn)客觀規(guī)律的反映，是工人操作機械設(shè)備和儀器儀表以及從事其它作業(yè)所必須遵守的程序，是工人安全操作的行為準(zhǔn)則。各單位應(yīng)采取各種形式，深入開展崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育，使每位操作人員熟知并嚴(yán)格遵守，真正把它落實到每個人和具體崗位中。 密切監(jiān)視 GCT、動力波捕沫器的阻力，不得超過設(shè)計值；控制好噴嘴壓力。根據(jù)班長的指示，按操作順序進行，將酸排盡。 檢修循環(huán)水冷卻風(fēng)機時，上下樓梯抓牢扶手，不得在樓頂邊緣作業(yè)。 測試上清液時，上下直梯應(yīng)抓牢扶手，站在上風(fēng)向，略側(cè)向人孔，提取上清液，然后將上清液放回濃密機內(nèi)。 吊車吊掛物品時，要檢查確認(rèn)吊掛牢靠后方可起吊，人不得靠近，并禁止 從吊物下通過。 輸入重要參數(shù)時必須謹(jǐn)慎，應(yīng)采取邊念、邊輸入、再確認(rèn)的方法操作，其他儀表操作工在旁驗證。 上下槽車和觀察液位時，須扶好防護欄桿，以防滑倒。 清掃電石渣、石灰石通道時，手不能扶、抓運轉(zhuǎn)的皮帶。 第二節(jié) 單體設(shè)備安全操作規(guī)程 一、 水電風(fēng)汽設(shè)施、設(shè)備 開關(guān) DN100 毫米以上的水閥時，必須先征得生產(chǎn)調(diào)度科和供水車間的同意；并緩慢操作，以防水管爆裂。 DT、 AT、成品酸泵運轉(zhuǎn)時，檢修過的法蘭要用塑料皮等物包扎牢靠 。 檢修時，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護、聯(lián)絡(luò)。 引火用的液化氣瓶必須定期校驗；使用時，必須加裝減壓和防回火裝置。 七、陽極保護冷卻器 遵從先進酸后進水，先排水后排酸的原則。 進入轉(zhuǎn)化器內(nèi)，操作要輕緩，防止弄碎觸媒；不得使觸媒粉塵直接接觸皮膚。 清理皮帶托輥時，必須先停止皮帶運行，不得在設(shè)備運行時進行。 定期清掃壓濾機、地面、側(cè)墻，并保持地面濕潤，減少粉塵飛揚。 清洗時間不能超過 2 分鐘，以免硫化鈉添加不足，造成 H2S 污染環(huán)境或人員中毒。 軟管泵出口壓力高，故必須保持出口管線的暢通。進入氧化風(fēng)機房點檢時，嚴(yán)禁戴手套；運行狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)和傳動部分，嚴(yán)禁用手調(diào)整或觸摸。 現(xiàn)場巡檢時，應(yīng)對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進行測定，確認(rèn)其PH 值在 6－ 9 之間，以防漿液泄漏造成污染。 巡檢過程中，必須佩戴好防護眼鏡、防毒口罩和膠皮手套，以防漿液濺傷和吸入槽內(nèi)蒸汽。 做好壓濾機濾布的點檢工作，防止因濾布壓偏或夾渣導(dǎo)致漿液泄漏。 經(jīng)常對各槽液位計進行清洗，以免出現(xiàn)假液位。清理濾網(wǎng)結(jié)垢時，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并注意防止大塊結(jié)垢及清理工具掉入下面槽內(nèi)。 清理環(huán)集管道和捕沫器時，必須有兩人以上，并穿好連身服，戴好膠皮手套、防塵口罩。 嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫規(guī)定，做到手續(xù)齊備，帳、卡、物相符，對包裝不符合要求的不得出庫。 點檢和維修冷卻塔冷卻風(fēng)機時，先切斷相應(yīng)風(fēng)機和泵的電源，并站穩(wěn)，以防滑落。 進行沉降槽排污作業(yè)時，先將排污管放入槽內(nèi)，以免漿液濺傷。 發(fā)生報警時，儀表工必須確認(rèn)報警的工位和設(shè)備號，才可進行處理，并通知外巡工 進行現(xiàn)場確認(rèn)。 十三、化驗分析 使用強酸、強堿及其它強氧化劑、強腐蝕劑、易揮發(fā)試劑時，戴好防酸手套，并在通風(fēng) 柜中操作；如有滴漏，立即用濕抹布擦凈。 需長時間停車時，應(yīng)排除槽內(nèi)漿液，防止?jié){液埋住槳葉。 開車前，檢查潤滑部位、機械狀況和緊固件緊固狀況，確認(rèn)風(fēng)機轉(zhuǎn)向，打開冷卻水閥。作業(yè)完畢，立即沐浴更衣。 六、螺旋給料機、干燥機 開車前，檢查設(shè)備的潤滑部位、機械狀況和緊固件緊固狀況；并確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，防止電機反轉(zhuǎn)。 運行中，檢查水沖擊式除塵器是否正常工作。 每隔 2 小時點檢濾液泵工作是否正常，防止真空泵過負荷。 五、破碎控制室 穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 處理故障時，須與控制室人員取得聯(lián)系。 九、磨浮現(xiàn)場 磨浮停車檢修在 24 小時以上，啟動 1球磨機前，必須開動慢驅(qū)電機盤車；啟動 2～ 5球磨機前，必須用吊車盤車，對盤車用鋼絲繩事先要進行檢查。 及時清理濃密機平臺上的雜物，以防掉入槽內(nèi)卡住攪拌耙子。 主、副鉤同時升、降時，必須在同一檔位上；下降停止時，先放 B檔后放零位。 嚴(yán) 禁擅自操作設(shè)備的開、停車按扭。 二、顎式破碎機 起動時，破碎腔內(nèi)不得有爐渣或雜物；清理排礦口時，先與控制室人員聯(lián)系，切斷電源。 停車時，先停主電機， 2 分鐘后再停潤滑油 泵。 進行球磨機的檢查和維護修理時，必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，切斷電